一、产品说明1.简介学名：氯化氢英文名：Hydrogen Chloride分子式：HCl分子量：36.462.物理性质：（1）氯化氢在常温常压下是一种无色有刺激性臭味的气体。
（2）主要物理常数。
重度（0℃，760ｍｍＨｇ）：1.639千克／米3（0℃，101.325kPa）比重（对空气）：1.26ｌ沸点：－83.1℃熔点：－111℃临界温度：51.28℃临界压力：81.6大气压（3）氯化氢易溶于水，溶于水中则成盐酸：在潮湿空气中则成白色烟雾；当氯化氢分压和水蒸汽分压之和为760毫米汞柱（101.325kPa）时，在水中的溶解度如下表：当气体中氯化氢，分压为760毫米汞柱（101.325kPa）时，1米3水在0℃能溶525.2米3氯化氢，在18℃时能溶解451.2米3。
3.化学性质：（1）氯化氢在干燥状态下几乎不与金属作用。
在含水或溶解于水中时，其腐蚀性很强，与大多数的金属化合生成该金属的氯化物。
如：Fe ＋2HCl = FeCl2 ＋H2Zn ＋2HCl = Zn Cl2 ＋H２所以如果用铁制设备与管路输送潮湿的氯化氢气。
则管路及阀门容易被所生成的氯化亚铁结晶堵塞，而设备、管道本身则被腐蚀损坏。
因此，在氯化氢生产中一般都选用陶瓷、玻璃、石英、橡胶、硬聚氯乙烯，不透性石墨及法奥里特等耐酸材料制造管道设备及衬里。
（2）氯化氢被碱液吸收，而中和成盐类。
如：HCl ＋NaOH = NaCl ＋H2O（3）氯化氢能与多种有机化合物化合生成有机氯化物。
如：HCl ＋C2H2= C2H３Cl4.产品标准（厂标）（1）纯度：93.5～95.5％（体积）（2）不含游离氯5.用途：氯化氢溶于水即成盐酸。
它是三大强酸之一，可用于制造各种化学药品、食品及染色工业；近年来，氯化氢多用于制造聚氯乙烯、氯丁橡胶等，在国民经济中占有很重要的地位。
二、原料说明1.氯气：分子式；Cl２分子量：70.91（1）物理性质：①氯气在常温常压下是一种黄绿色，有刺激性嗅味的气体，对人有刺激粘膜的毒害作用。
②主要物理常数：重度（0℃，760ｍｍＨｇ）3.124千克／米3（0℃，101.325kPa）比重（对空气）2.486溶解度（在水中，20℃）0.72％（2）化学性质：①氯气的化学性质很活泼，易与各种金属及非金属化合物生成各种化合物。
如：热2Fe ＋3Cl2＝2FeCl3光、热H 2＋Cl2＝2HCl②氯气和乙炔气相混合时易生成乙炔氯化物而燃烧爆炸。
③氯气可以被硫代硫酸钠（俗称海波）吸收，故在工业上多用以分析氯气纯度，或涂在口罩上防止稀薄氯气中毒。
其反应如下：氯气浓度小时：2NaS2O3＋Cl2＝Na2S4O6＋2NaCl（硫代硫酸钠）（过硫酸钠）氯气浓度大时；NaS2O3＋Cl2＋H2O ＝H2SO4＋2NaCl ＋S↓（3）原料规格：纯度：≥94％含水量：≤0.01％含氢量：＜1.00％2.氢气分子式：H2分子量：2.0（1）物理性质：氢气是一种无色、无嗅、无味的气体。
重度很小（0℃，760ｍｍＨｇ）：0.08987千克／米3（0℃，101.325kPa）沸点：－252.78℃熔点：－259.2℃在水中溶解度（0℃，760ｍｍＨｇ）：21.5毫升／升氢气在氧中的爆炸范围为5～95％，在空气中的爆炸范围为5～73.5％（2）化学性质：①氢气在空气和氯气燃烧分别生成水和氯化氢。
反应如下：2H2 ＋O2＝2H2OH 2 ＋Cl2＝2HCl②氢与各种元素可以直接化合。
如：高压下3H2 ＋N2＝2NH3触媒③在高温下氢可以直接与钠、钙等化合生成金属的氢化物，遇空气和水则分解而生成氢氧化物。
氢还有还原作用，可将氧化铜（CuO）还原成金属铜。
（3）原料规格纯度：≥98％（体积）含氧：＜0.4％含水：＜0.03％三、生产原理1.反应原理：氯化氢系电解食盐水得到的氯气与氢气经燃烧而成，反应式为：H 2 + Cl2＝2HCl ＋184.1KJ／ｍｏｌ（44千卡／克分子）反应实质是个链锁性反应，在受光的作用下，首先是氯气分子吸收光量子后被解离成两个活化的氯原子。
这两个活化的氯原子（Cl）再与氢分子作用生成一氯化氢分子和一个活性氢原子（Ｈ），这个活化的氢原子又与一个氯原子作用，生成一个氯化氢分子和一个活性的氯原子。
即：（Δ表是一个光量子）Cl2 ＋Δ＝2Cl·（活性氯原子）Cl·＋H2＝HCl ＋H·（活性氢原子）H·＋Cl2＝HCl ＋Cl·……如此继续下去。
2.影响反应的主要因素：除原料气的纯度外，氯化氢纯度主要取决于氯气、氢气的压力、配比与合成温度。
压力平稳才能确保配比准确，氯气、氢气的配比通常为1：1.05～1.1（体积），过小则造成反应不完全而存在游离氯，影响氯乙烯合成的安全；过大则造成氯化氢纯度下降，使氯乙烯收率降低，冷量消耗增加，同时还会影响安全，有可能造成爆炸危险。
合成炉温一般不宜过高或过低，过高影响设备寿命，过低则有可能使反应不安全，造成氯化氢含游离氯而影响氯乙烯合成的安全。
四、生产工艺流程（附流程图）原料氢气来自电解分厂，经氢气缓冲罐（Ｖ101），进入氢气冷却器（Ｅ102），用0℃水间接冷却，除掉氢气中部分水分后，经稳压阻火器、阻火器（Ｖ103、Ｖ104）、炉前阻火器（V105），进入合成炉（R108）。
原料氯气经氯气缓冲罐（Ｖ106）、氯气稳压罐（Ｖ107）与氢气1：1.05～1.10的比例进入合成炉（Ｒ108），在灯头上燃烧，生成的氯化氢，通过夹套用冷却水间接冷却，冷却水自冷冻用液下泵（Ｃ109）打入夹套，带走反应热，冷却后氯化氢经空气冷却器（Ｅ110）自然冷却至220℃以下，再进入石墨冷却器（Ｅ111），用聚合循环水进行冷却，控制出口温度在40℃以下；使气体中的水分以冷凝酸形式分离出来，氯化氢气体经酸雾过滤器（Ｖ112）进一步分离掉其中的酸滴后，送至合成工序。
冷凝酸从底部排入压酸罐（Ｖ113），然后定期压入盐酸贮罐中。
用Ｎ2另外，在开停车时，废气由石墨冷却器（Ｅ110）抽入废气洗涤塔（Ｔ114），经水吸收后，再由通风机（Ｃ116）排至大气中。
酸性废水流入酸水池（V115）。
五、岗位操作1.开车前的准备工作：（1）按流程程序检查设备、管道、阀门及仪表等是否严密、灵活好用。
（2）设备、管道通氮试压，当压力达到300－400ｍｍＨｇ（40.0～53.3kPa）时停止，隔10分钟后压力不变，试压完毕。
（3）分析检验原料气纯度。
（4）准备好点火使用的“Ｌ”型火把。
（5）和有关单位进行联系。
2.开车及正常操作：（1）将要点火的合成炉之石墨冷却器出口阀门关闭，打开尾气阀门，向冷却器、合成炉夹套及废气洗涤塔内加水，开动通风机。
(2)往合成炉内通氮气10－15分钟，以置换炉内的气体，在通风机抽负压的情况下方能点火。
同时，点火前由分析室分析原料气的纯度，氢气纯度必须在98％以上，氯气纯度必须在80％以上（含氢在2％以下），氢气压力在0.73×105Pa，氯气在压力1×105Pa 以上，氯气中不含乙炔及氯乙烯等可燃的气体。
（3）与调度室及有关单位联系。
（4）点火，用“L”型火把，点火人不得站在炉门的正前方。
（5）将火把由点火口送到灯头处，如火焰不灭时立即打开氢气阀门，通以少量氢气，当氢气点燃后，立即抽出火把，然后打开氯气阀门通以少量氯气。
（6）当炉内火焰正常后，关闭炉门，由石墨冷却器出口取样口分析HCl纯度，待合格后，打开石墨冷却器出口阀门，关闭尾气阀门，往合成送HCl气体，并逐渐提量，保证不含游离氯。
3、停车操作：（1）正常停车。
（ａ）在停车前，必须和调度室及有关单位联系。
（ｂ）开动通风机，往废气洗涤塔加水。
（ｃ）依次关闭Cl2阀门、H2阀门，打开尾气阀门，关闭石墨冷却器出口阀门，然后往炉内通氮气进行置换。
（２）紧急停车：（ａ）立即关Cl2阀门，然后关H2阀门。
（ｂ）开动通风机，往废气洗涤塔加水，并打开尾气阀门，关闭石墨冷却器出口阀门，往炉内通氮气置换。
4、操作控制点：（1）H2纯度>98％（体积），压力>70kPa（表压）（530ｍｍＨｇ）Cl2纯度>92％（体积）压力>0.1Mpa（表压）（760ｍｍＨｇ）（2）HCl纯度93.5－95.5％，不含游离氢。
（3）H2压力必须大于炉压80ｍｍＨｇ（10.67kPa）。
（4）H2纯度低于96％，连续分析两个样子后仍下降时，立即停车；当Cl2纯度低于80％（Cl2中含氢高于2％）时，立即停车。
（5）Cl2与H2的（体积）比为1：1.05－1.10。
（6）合成炉气体出口压力≤62kPa（470ｍｍＨｇ）（7）石墨冷却器气体进口温度≤220℃。
（8）石墨冷却器气体出口温度≤40℃．5、不正常现象及处理：六、安全注意事项1、合成炉附近严禁烘烤衣物及存放一切易燃物品，室内外严禁吸烟。
2、不准穿带钉子的鞋和携带危险品进入生产区域。
3、氢气设备必须有氮气装置，并保证好用，室内氢气报警要灵活好用。
4、氢气设备要有导出静电装置。
5、夹套蒸汽截门在炉开着时，必须开始，并保证畅通无阻，入口水压力一定要保持正常范围内。
6、氢气排空不宜过大，防止因静电发生火灾、爆炸。
7、岗位上应备有防止氯气中毒的面具和药品，以备发生跑氯气时使用。
8、氯气、氯化氢为有毒物质，氯气室内允许最高量为1ｍｇ／ｍ3。
氯气中毒，应脱离现场倒空气新鲜处，脱去污染衣物，严重者送医院抢救．如皮肤污染上盐酸应用大量清水冲洗。
9、消防器材不准随意移动，岗位工必须熟知使用方法。
发生着火事故，立即进行扑救，并报告消防队。
七．分析检验控制一览表八．废物一览表注：盐酸数量按0.008ｍ3／吨PVC计算。
九．设备一览表（注：文档可能无法思考全面，请浏览后下载，供参考。
可复制、编制，期待你的好评与关注）。