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本人普通话,广东话,英语皆流利,日语良好。

17设备设施安全管理制度1设备设施安全管理制度1.目的设备设施安全管理工作必须坚持“安全第一，预防为主”的方针；必须坚持设备设施与生产全过程的系统管理方式；必须坚持不断更新改造；更新安全技术水平的原则；能及时有效的消除设备运行过程中的不安全因素，确保公司财产和人身安全。

2.适用范围适用于公司生产部门设备、安全设施设备、特种设备设施、监控测量设施设备、交通运输车辆、供电供水通讯设施设备等管理工作。

3.依据3.1《上海市安全生产条例》（2012.1.1实施）3.2《危险化学品从业单位安全标准化通用规范》AQ3013-20083.3《危险化学品建设项目安全设施目录》安监总危化〔2007〕225号等规范标准要求。

4.职责4.1 生产管理部门：主管全厂生产设备、设施、装置及供电供水，特种设备的安全管理，监控生产设备的安全运行；4.2 安全管理部门：负责制定生产设备的安全操作规程。

监控消防设施设备的安全运行；4.3人事总务部：监控办公设备与办公车辆的安全运行。

5.工作程序5.1．根据消防法律、法规要求，按规定使用场所的性质、特点设置消防栓、防火门、火险报警、安全疏散标志、应急照明等设施、设备，配置灭火器、灭火沙、消防工具等器材；配备专用防火、逃生器材。

5.2.常规安全器材的购置、配备，由生产部按有关规定要求，制定统一购置计划报董事长批准后办理。

5.3．公司安全设施、设备、器材、标志的日常管理、维护，由生产部统一管理，要求做到，保持其完备有效，安放整齐到位，有专人管理，及时维护保养，无丢失、损坏、锈蚀、霉烂等现象，使用性能良好。

5.4.安全设施的运行由各部门负责，定时巡检、加油，定期切换。

5.5.生产部按规定定期对安全设施、设备、器材进行检测、检验，更换药剂，做好台帐记录。

5.6.安全管理部门负责安全设施、设备、器材、标志的管理工作，按技术要求组织维护保养、报废处理，按有关规定建立管理档案。

5.7.严禁任何部门、个人毁损、破坏和擅自拆卸、挪用各类安全设施、设备、器材、标志；各部门责任区内若出现人为损坏、丢失的，追究相关人员的责任，情节严重的，按有关法律、法规处理。

5.8安全设施、设备、器材、标志的日常维护管理参见公司设备管理制度。

6.1 安全设备设施选购6.1.1安全设备设施选购坚持安全性的原则，要求做到设备设施运行中，在保证设备设施的同时，确保操作人员的安全。

6.1.2安全管理部门负责设备、特种设备的选型，并会同生产部及使用部门共同论证，提出科学合理建议方案报总经理批准实施。

6.2安全设备设施使用前的管理工作6.2.1安全管理部门针对生产厂的操作说明书，按生产工艺要求进行危害识别和风险评估，编制出设备设施安全操作规程。

确保配套安装安全防护设施和装置必须可靠实用。

6.3.2人事总务部对操作人员进行技术培训，内容包括设备设施原理、操作方法、安全注意事项、职业危害防护、维护保养知识等，经过考核合格后，方可上岗操作。

6.2安全设备设施使用中的管理工作6.2.1严格执行设备安全管理制度和设备设施安全操作规程，由安全设备设施使用部门、安全技术部共同落实。

6.2.2 安全设备设施使用部门落实设备的日常维护保养工作，做好设备安全运行状况的检查工作并做好记录，确保设备安全正常运行。

6.3安全设备设施维护保养6.3.1安全设备设施安全维护保养6.3.1.1在用设备设施应当建立完整的台账资料，做到一台一档，账、卡、物三相符。

6.3.1.2建立安全设备设施维修、保养档案，记录齐全、准确。

6.3.1.3 落实安全设备设施定期检验、检修、检测，并做好记录。

6.3.1.4在用设备设施的安全操作规程和安全管理制度应当齐全、完整、有效，并上墙公布。

6.3.2安全设备设施操作人员要做好以下工作：6.3.2.1自觉爱护设备设施，严格遵守操作规程，不得违规操作。

6.3.2.2管线阀门做到不渗不漏。

6.3.2.3做好设备班前、班中、下班的正常使用和维护保养。

6.3.2.4易损设备零部件要定期更换，保持设备状态良好。

6.3.2.5建立设备保养卡片，做好运行、维护、保养记录。

6.4安全设备设施检查6.4.1安全管理部门每月一次对生产设备设施进行检查，并将检查结果记录在《设备定期维修保养检查表》中。

6.4.2安全设备设施使用部门每天对生产设备设施进行点检，并将点检结果记录在《设备定期维修保养检查表》中。

6.4.3铲车驾驶员每天对铲车进行点检，并将点检结果记录在《铲车点检表》中。

6.4.4设备大修后，必须进行检修质量的验收，并在《设备大小修理交接验收单》上做好记录。

6.5安全设备设施安全运行管理6.5.1设备的使用原则上定人定机，无关人员不得开机操作。

操作时，应严格按操作规程作业，设备不得带病作业。

6.5.2设备进行检修、保养时，应先切断电源，并在电源开关处设有明显的安全警示标志。

6.5.3进入有毒、有害设备内维修时，应先经过解毒，置换处理，在确认安全后，方可入内维修作业，并要有人员在场监护。

6.5.4设备检修、保养结束后，应清点整理检修工具，清理零件、杂物，对传动设备用手动先试车，在确认正常后，再送上电源试车，试车运转正常后方可交付给车间操作人员生产作业。

6.5.5对于贵重设备、技术性强设备，必须由专人或供货企业来人保养、修理。

需自己修理时，必须要有把握，经技术人员反复论证后，方可动工修理。

6.6移动电具安全管理6.6.1 移动电具应当登记造册，建档立卡；由专人负责检查、维修、保管、管理和定期检测，并保存检测、检查等有关记录。

使用前必须严格检查，确保安全可靠。

6.6.2 移动电具必须绝缘可靠，完好无损。

潜水泵、冲洗泵、电锤、电钻、风机等电具应当根据所在地域的安全管理规定，定期进行安全检测。

检测有效期不得大于90天，未经检验和检验不合格的不准使用。

6.6.3 手持移动电器具的出线头必须有胶圈固定，电线长度不得超出5m；使用前必须进行安全检查，电线、插头、接地、绝缘、以及保护、保险装置不得有漏缺、破损、老化、松动等现象，发现电线绝缘不良、插头破损、无接地线等不安全情况禁止使用。

6.6.4 使用移动电具进入水中或者特别潮湿的地方以及金属容器内等处作业时，必须采用不高于12V的安全电压和漏电保护装置。

6.6.5 移动电具采用金属外壳的必须有良好的保护性接地或接零的措施。

6.6.6 使用电动工具、电扇、电热器和其他移动的电器、移动电具时必须使用电插接电源，严禁把电线直接入插座或挂到其他电气装置上接电源。

6.7 防雷装置安全管理6.7.1 各生产车间、仓库、办公楼等建筑物体，必须根据其重要性、使用性质以及发生雷电的频率和后果，按照有关建筑防雷设计规范的规定和要求，采用有效的防雷设备、设施。

6.7.2 在不同作业场所、不同的生产设备、不同的电气设备上选用匹配适用的防雷设备、设施，其安装、使用应当规范、完整、可靠、有效。

每年应当按时、按量、按质进行安全检测，特别是雷电、霉雨等季节前，要做到检测合格，有效管理，安全使用。

其安装、检测、检查等记录和档案应当齐全、完整。

6.7.3 安装完整、可靠的避雷针、避雷线、避雷带、避雷网、避雷器等接闪器，形成连接，对不同的雷电采用不同的防范措施。

6.8设备设施更新改造及报废管理6.8.1设备报废的基本原则：6.8.1.1国家或行业规定淘汰的设备；6.8.1.2设备已过正常使用年限或经正常磨损后达不到要求6.8.1.3设备发生操作意外事故无法修复；6.8.1.4设备安全技术水平已达不到要求；6.8.1.5设备存在重大安全隐患，以发生事故，且无法改造。

符合以上情况均可报废。

6.8.2设备报废手续。