导热油炉(热油炉或有机热载体炉)是把电加热器插入导热油中加热，通过高温油泵循环送入
加热后的导热油到用热设备，再从其出油口回到电热油炉加热的一种循环供热设备。

由于导
热油炉具有热效率高、加热均匀，高温低压等特性，被广泛用于化学、橡胶、塑料、冶金、
食品、纺织、造纸、工业、机械等各个行业。

在导热油炉中，导热油高温下长期运行，裂解
导致生碳结焦。

易堵塞炉管、隔热降低传热效果、使排烟温度升高、浪费燃料；严重时，可
致炉管开裂，将炉管烧穿，影响炉管寿命并引发火灾。

另外在对其更换导热油时，也必须进
行清洗，清除其内壁杂物避免影响导热油的传热效率以及使用寿命。

所以一旦要更换导热油
或在发现导热油炉传热效率差，费燃料时，要及时清洗。

导热油炉清洗方案
1、加热导热油到七八十摄氏度，排出清空导热油，可适量加入清洗剂溶解，尽量排尽残油。

2、按循环总量溶解清洗剂加入系统内，通过油泵投入系统，然后注满清水，打开循环油泵
加热水温，切换阀门，使系统中的所有部位都能得到循环清洗。

随后打开系统全部低位排污阀，排放系统内水份。

然后重新注水冲洗至水变清即可。

3、将清洗剂按量溶解后加入，投入系统后注满清水，打开循环油泵加热清洗药剂。

切换系
统阀门，使所有部位都能得到循环清洗。

每小时切换一次阀门。

整个清洗时间不少于24小时。

查看清洗部位的清洗状况。

4、向系统中加满清水，开启循环泵，用加热炉加热水温至90℃±5℃，切换系统中的相关阀门，使系统中的所有部位分别得到清洗。

对该系统进行漂洗，过三小时后，打开系统全部低
位排污阀，排放系统内水份。

随后重复以上操作，再向系统中加满清水，开启循环泵，用加
热炉加热水温，切换系统中的相关阀门，使所有部位都能得到循环清洗。

对该系统进行漂洗，用水彻底冲洗油垢至水清。

三小时之后，打开系统的所有低位排污阀，排放系统中的水。

排
尽系统内残存水份。

5、加入新导热油到系统内。

清洗后可避免导热油老化失效，节约能源，提高传热效率，延长炉体设备的使用寿命。