施工技术方案申报批复单
合同号：承包人：合肥市公路桥梁工程有限责任公司编号：SG02-2z
S454颍上夏桥至杨湖段改建工程（6%石灰改善土试验段）
总
结
报
告
合肥市公路桥梁工程有限责任公司S454颍上夏桥至杨湖段改建工程项目部
2017年4月27日
6%石灰土试验段施工技术总结
一、试验段概况
我部于2017年4月26日对K2+620～K3+071右幅拼宽段进行6%石灰改善土试验段的施工，并将该段的试验、测量以及压实设备的碾压遍数进行收集整理。

从回填后的各项检测数据看，各项技术指标全部满足设计图纸及规范要求的规定。

现对该试验段进行总结，用成功的试验段实际数据来指导下一步的施工，将原材料检测情况、配合比以及试拌、试铺情况汇总如下：
二、原材料检测情况
1、石灰：采用凤阳武店石灰。

各项技术指标检测结果如下：
2、素土：其各项技术指标检测结果如下：
3、石灰土：其各项技术指标检测结果如下：
三、投入的主要机械设备：
石灰土施工前，灰拌机、压路机、平地机等主要机械设备均已进行了调试，使机械设备均处于良好的工作状态。

石灰土试验段我部将配备以下主要施工机械：
主要施工机械设备表
四、试验检测仪器的配置
试验室和测量组是保证工程质量的重要职能部门，已配备先进的检
测仪器，6%石灰改善土试验段所需的试验检测仪器已安装、调试完毕，并已经国家计量部门的检验校正，建立了仪器使用和保管制度，保证其业务正常运转。

6%石灰土施工配备的主要试验仪器表
五、施工组织人员配置
施工总指挥: 常前林施工总负责：叶凡
现场及技术总负责：金伟
试验工程师：暴安东安全员：潘磊
现场人员：席庆权、杨晨、李干
操作工人（含机械人员）：25人
六、工艺、工序流程说明
1、试验段施工工艺
填筑每层工作顺序依次为：
上土→初平→翻犁→旋耕→晾晒→翻犁→旋耕→晾晒（至接近最佳含水量）→摊铺石灰→灰拌机拌和→初平→精平→稳压（弱振）→强振→静压→验收
2、工序流程图
石灰土施工工艺流程图
不
合
格
七、质量控制方法
1、施工前准备工作
（1）相关试验及检测
我部针对本试验段取土坑的土源已做了土样试验。

（2）测量放样
用全站仪对本试验段填筑前下承层进行中、边桩放样，一个断面测三个点，纵向每隔20m设一横断面。

每个点都用石灰标记出来以后，再用水准仪测出各点的下承层高程。

2、实施过程控制
（1）取土备料
具体运料方法如下：本次试验段要求压实厚度20cm，松铺厚度最初拟定为30cm。

摊铺厚度的控制采用小土堆法控制，每隔10m设置小土堆，在小土堆上撒白灰做标志，便于现场技术人员和平地机司机控制松铺厚度。

（2）翻晒
备料好后，成堆初步风干晾晒，再用推土机初步整平，然后用铧犁翻晒。

本试验段施工期间，天气晴好，累计翻晒4遍后含水量达到%左右，（3）摊铺石灰及拌和
翻晒结束后即开始摊铺石灰，先在路基施工层上用石灰划格，并按设计要求计算出石灰用量和划格面积的相应关系。

先用自卸汽车在每格中堆放石灰，再用人工进行撒布石灰，力求均匀。

紧接用灰土路拌机进行拌和并自检灰剂量，如灰剂量不足则立即补撒石灰并再次拌和，合格后报监理工程师抽
检。

控制好填料颗粒粒径及含水量后进入下一道工序。

（4）整平
用平地机初步整平，挂线检测松铺厚度，然后振压快速稳压一遍，再用平地机精平，局部地方由人工辅助平整。

（5）检测松铺厚度
待初平完毕后对填筑后顶面进行原测点恢复，然后用木桩标记出所有测点，并在点外用石灰划出圆圈，便于寻找。

所有测点恢复完毕后，用水准仪测量出其松铺高程，计算松铺厚度。

（6）碾压
碾压次序为：压路机稳压1遍→强振2遍→静压4遍→收光1遍
经自检和监理工程师对松铺厚度、土颗粒粒径、石灰剂量及含水量检测验收后即可进行整平碾压工序。

先用平地机初平，初平后测量人员在与下承层相同点位置进行高程测量，检测路基填筑用土的松铺厚度，并检查路基填筑的宽度，以保证路堤边坡有足够的稳定性。

先用振动压路机由边至中静压一遍，平地机随后由边至中精平。

精平后振动压路机稳压一遍后强振二遍，用三轮静压静压四遍，最后一遍静压收光。

碾压时应遵循先慢后快、先边后中的原则，控制碾压速度，并确保轮迹按规程要求重迭，确保碾压均匀，无漏压、无死角。

强振一遍后，试验人员及时检测压实情况，并记录每增加碾压一遍后压实度变化情况。

碾压完成后，检测压实度是否合格，合格后报监理工程师抽检。

八、试验检测结果
1、检测标准
根据《公路工程质量检测评定标准》（JTG F80/1-2004）的相关要求及设计图纸，对本段石灰土试验段进行检测。

6%石灰土底基层质量控制标准及频率
2、实体检测情况
（1）压实度
见附表1压实度报告
（2）平整度
根据200米2处，每处连续10尺的检测频率，采用3米直尺对试验段的平整度进行检测，检测结果如下：
（3）纵断高程及横坡度：每200米测4个断面，采用水准仪对试验段的纵断高程及横坡度进行检测，检测结果如下：
（4）宽度
根据200米测4处，采用皮尺对试验段的宽度进行检测，检测结果如下：
（5）厚度
根据每200米测每车道1处，采用试验段灰土施工前后高程差值得，厚度如下：
九、松铺系数的确定
石灰土试验段松铺系数采用水准高程法测定。

采用每20米一个断面，每一个断面设中、右两个点位，通过测量标高，确定虚铺厚度、压实厚度，从而确定松铺系数。

经测量、计算石灰土试验段松铺系数平均值为。

十、结论
从摊铺后的各项检测数据看，各项技术指标全部满足JTG F80/1-2004《公路工程质量检验评定标准》的规定，确定了石灰土的施工工艺，为大面积的石灰土施工确定了技术总结和技术参数，达到了试
验段的预期目标。

取得的主要技术成果、施工经验如下：
（1）机械组合：每一作业区段应配备机械为挖机两台，自卸车5部，平地机一台，3Y18/21振动压路机一台，2Y18/20三轮静压一台，灰土拌合机一台，小型灰土拌合机一台。

（2）人员配备：除机械操作手、自卸车司机外，另需配备现场施工员1名，试验、测量人员各1名，现场指挥卸料1人，辅助工人不少于5人，修理工1人。

（3）松铺系数：通过本试验段确定的松铺系数为。

（4）碾压遍数：先用振动压路机弱振稳压1遍，然后强振2遍，再用铁三轮静压4遍后能达到95%压实度要求，最后1遍静压收光。

（5）压实度检测：经本试验段检测，现场采用灌砂法检测压实度。