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KT气化炉结构-企业生产实际教学案例库


一、 K-T气化炉结构
炉身:是一圆筒体, 用锅炉钢板焊成双壁外 壳,通常衬有耐火料。 在内外壳的环隙间产生 低压蒸汽,同时把内壁 冷到灰熔点以下,对防 治内壁挂渣起到一定的 保护作用。
一、 K-T气化炉结构
两个稍向下倾斜的喷嘴相 对设置,一方面可以使反 应区内的反应物形成高度 湍流,加速反应,同时火 焰对喷能不直接冲刷炉墙, 对炉墙有一定的保护作用。 另一方面,在一个反应区 未燃尽的喷出颗粒将在对 面的火焰中被进一步气化, 如果出现一个烧嘴临时堵 塞时保证连续安全生产。
一、 K-T气化炉结构
喷嘴出口气流 速度要避免回 火而发生爆炸, 通常要大于 l00m/s。
一、 K-T气化炉结构
在高温气化环境条件下, 炉子的防护除了用挂渣来起 一定的作用外,更重要的是 耐火材料的选择。最初采用 硅砖砌筑,经常发生故障, 后改用含铬的混凝土。后来 用的加压喷涂含铬耐火喷涂 材料,涂层厚达70mm,寿命 可达3~5年。采用以氧化铝 为主体的塑性捣实材料,效 果也较好。
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《煤炭气化工艺》
企业生产实际教学案例库
典型气流床气化炉及其工艺 (一 ) K-T气化法(干粉加料气化工艺) 之炉型结构
应用化工生产技术专业 (煤化工方向)
一、 K-T气化炉结构
目录
一、 K-T气化炉结构
K-T法是柯柏斯托切 克(Koppers—Totzek) 的简称,1952年实现 工业化,经过工业化 验证,是一种十分成 熟的气化技术,大都 用来生产富氢气以供 合成氨的需要。
一、 K-T气化炉结构
双炉头的气化能力, 从早期设计的81552m3 /d发展到了后来的 611643m3/d,每天气 化的煤超过394t。四炉 头的气化炉,其能力达 到每天处理煤785t,大 约可生产煤气 1223286m3/d。
一、 K-T气化炉结构
气化炉可以在45min内 从备用状态达到满负荷 生产。螺旋加料器上的 变速装置可使操作负荷 减小到不低于设计能力 的60%,同时能够保证 有足够的进料以避免回 火。对四炉头的气化炉, 关闭一对烧嘴可以使能 力调低30%。
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