常见故障及案例分析
《管罐施工检修》
情境三 油罐检修
案例分析
Case Studies
防范措施 : 1 建立专门的粗油品油罐储存区 一般油品未经除杂质(主要是还原性杂质)处理或处理不彻底,储 存时应建立专门的储存区。 2 不能长期储存 粗油品不能长期储存,时间越长,燃烧爆炸条件越容易形成。 3 限量储存粗油品 粗油品的量越大,还原性杂质越多,因氧化还原反应产生的热量 越大;粗油品的量越多,蒸气挥发速度越快;油罐越大,进入油罐空气 的量也越多,则发生燃烧爆炸的几率也越大。因此,限量储存粗油品 对预防这类火灾的发生非常关键。 4 严格粗油品罐区的建筑防火规范 粗油品尤其是含还原性杂质量较大的油品储罐区的防火规范应较 纯油品油罐区更严格,在防火间距、防火堤的高度等方面的要求应该 更严格些,以减少火灾发生后的损失。
Common Faults
常见故障
常见故障
原油罐在使用过程中出现加热床的破漏 造成的油品和水混合、软密封的损坏造成油 品的泄露和挥发、油罐底部的腐蚀和浮盘支 柱“舂”坏油罐底板、焊接的漏点造成油品 的外漏、呼吸阀的破坏造成的油罐憋压导致 油罐的爆破、油品在收发作业中造成静电的 积累和雷电的电击造成油罐的爆炸、收发作 业中计量的不准造成冒罐事故。
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情境三 油罐检修
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案例3:2002年3月3日15时45分,位于辽宁 省葫芦岛市的中国石油总公司某石化分公 司南侧储油罐区容积为5000m3、装有384t 石脑油的365#油罐发生火灾,在葫芦岛市 公安消防支队以及友邻支队的全力扑救下, 没有造成大的损失,挽救了价值近亿元的 损失。
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情境三 油罐检修
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案例2:2000年7月2日,山东青州市潍坊弘润石 油化工助剂总厂,因未堵盲板,违章动火焊接, 造成2个500立方米油罐爆炸起火,10人死亡, 部分操作室及管排、管架烧毁,直接经济损失 200余万元。
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情境三 油罐检修
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原因分析 : 火灾的原因是由于该油罐内壁的硫化亚铁(FeS)被氧化后放出热量,引爆石 脑油蒸气发生火灾。根据燃烧理论,燃烧发生有三个基本条件,即:可燃物、 助燃物、点火源。该油罐氧化自燃三个基本条件的形成过程: 1 可燃物 通常油品的沸点都比较低,具有较高的挥发性,在油罐内,挥发出的蒸 气不容易扩散出去,而是聚集在罐内,这样就为燃烧或爆炸储备了大量油蒸 气。而油蒸气一般有较小的点火能量和较低的爆炸浓度下限。如汽油最小点 火能量为0 2mJ,爆炸浓度极限1 4%~7 6%。 2 助燃物 一般储油罐都留有空气呼吸阀,呼吸阀的作用在于调节罐内和罐外压强 的平衡。为了调节压强的平衡,在呼吸阀“呼吸”的过程中,氧气不断进入 罐内,为燃烧或爆炸创造了条件。 3 点火源 油品由于未经除杂质处理或除杂质处理不彻底,里面含有一些还原性杂 质。通常天然油品含有的还原性杂质主要是低价态的硫的化合物,比如氢硫 酸(H2S),它和铁制油罐容易发生氧化还原反应,随着反应温度升高,放出的 热量也相应增加,氧化还原反应产生的能量足以引起油品蒸气的燃烧或爆炸。
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原因分析:
1、违章作业是事故发生的根本原因 。 (1)缺乏生产管理,特别是缺乏安全技术管理人才 ,规章制度执行 不严,违章指挥 。 (2)制度规定,动火作业必须同生产系统有效隔绝,而且专门制定 了抽堵盲板的制度,但施工人员虽然制作了盲板,带到了现场,但没有 使用,仅以关闭阀门代替插入盲板同油罐隔绝 。阀门关闭以后,虽然不漏 2、对油品性质认识不足 。柴油是混合物,其中所含的介于汽油、柴油之 间的轻沸点馏分,在夏季高温情况下,挥发积聚于油罐相对密封的上部 空间,形成了爆炸性混合气体,遇明火造成了爆炸。 3、没有设立明显的禁火标志 。以前该油罐为消防清水罐,最后改为柴油 储罐,因没有明确标识,故施工人员未办理一级动火证。 4、专职安全管理人员安全技术素质低,也是事故发生原因之一 。
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情境三 油罐检修
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事故原因: (1)黄岛油库库区建设忽视消防安全要求,储油规模过大,生产布局 不合理。 (2)混凝土油罐先天不足,固有缺陷不易整改。 (3)消防设计错误,设施落后,力量不足.管理不严。这次事故发生时, 消防队员及时赶到现场,但装设在油罐顶上的消防设施由于平时没有 检查维护而不能使用,贻误战机。 (4) 油库安全生产管理存在漏洞。自1975年以来,该库已经发生雷击、 跑油、着火事故多起,都未引起重视;原石油部1988年3月5日下发的 《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全管理规定》,直到事 故发生时还压在黄岛油库上级主管单位胜利输油公司安全科处,对职 工要求不严格,劳动纪律松弛,违纪现象对有发生……,这些也都构 成事故隐患 。
油,但在使用过程中,因关闭不严,在阀体与阀瓣之间,会有一定间隙,特别 是在有一定压力或温度差别时,阀门可能会漏气。
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防范措施: 1、一定要严格遵守安全规章制度,严禁违章作业 。 2、开展全员安全生产规章制度教育与安全生产技术知 识教育,提高全体人员遵章守纪的自觉性 。 3、增强安全意识,提高安全技术水平与自我防护能力 。 4、关键管理岗位要选用有生产管理实践经验及安全技 术管理经验、专业知识丰富、技术素质较高的同志,以适 应工作的需要,关键时刻起到管理把关作用,防止事故的 发生,促进企业的正常发展。
《管罐施工检修》 情境三 油罐检修
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案例分析
案例1:1989年8月12日.中国石油总公司胜利 输油公司黄岛油库发生特大火灾爆炸事故. 大火燃烧了104个小时才完全扑灭,烧掉原 油36000吨,烧毁油罐5座,死亡19人(其中 包括10余名消防队员),直接经济损失3540 万元。