第三够的抗破坏能力、良好的可靠性和对 环境的适应性 2．不得产生超过标准规定的有害物质 3．可靠有效的安全防护 4．履行安全人机学的要求 5．维修的安全性
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
机械设备安全应考虑其 " 寿命"的各阶段，包括设 计、制造、安装、调整、 使用（设定、示教、编 程或过程转换、运转、 清理）、查找故障和维 修、拆卸及处理；还应 考虑机器的各种状态， 包括正常作业状态、非 正常状态和其他一切可 能的状态。
第三节 机械设计本质安全度及安全装置

本课程主要从安全系统科学的角度讲述 机械电气设备的使用、维护以及检修过 程中的技术知识。重要包括了机械安全 概述、机械安全设计、起重安全、机械 加工安全、压力设备加工安全、用电安 全概述、电气绝缘技术、电气接地安全 技术、电气防火防爆技术、电气防雷电 技术、带电作业安全技术以及电气作业 安全技术等内容。
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
三、机械设计的本质安全化 本质安全是指通过机械的设计者，在设计阶段采取措 施来消除隐患的一种实现机械安全的方法。 选用适当的设计结构，尽可能避免或减少危险。
机械的设计者在设计阶段采取措施来消除机械危险的安全设计称为（） A，基本安全设计 B，本质安全设计 C，自动安全装置设计 D，控制安全装置设计 下列关于机械设计本质安全的说法，不正确的是（ ） A 机械设计本质安全包括减少或避免在危险区域工作 B机械设计本质安全包括在设计中排除危险部件 C 机械设计本质安全包括使用附加的安全装置 D 机械设计本质安全包括不使用危险材料
第一节 机械产品概述
机械产品的主要类别 机械行业主要产品（12类） 1、农业机械 2、重型矿山机械 3、工程机械 4、石油化工通用机械 5、电工机械 6、机床 7、汽车 8、仪器仪表 9、基础机械 10、包装机械
•11、环保机械 •12、其他机械
非机械行业主要产品（5类） 1、铁道机械 2、建筑机械 3、纺织机械 4、轻工机械 5、船舶机械
一、危险有害因素的分类 1．按客体对人体的不利影响分类 2．按不利因素的性质分类 3．按诱发事故的危险源分类 4．根据机械设备自身的特点、能量形式及 作用方式分类
二、由机械产生的危险 1．机械危险 2．电气危险 3．温度危险 4．噪声危险 5．振动危险 6．辐射危险 7．材料和物质产生的危险 8．未履行安全人机学原则而产生的危险
基本要求：
考查机械制造和使用过程中主要设 备、场所危险因素的类型和机械本质安 全要求，机械通用安全技术要求和机械 伤害主要类型及预防对策，电气事故类 型、事故原因及危害后果等，电气安全， 电气安全系统技术要求，机械制造生产 过程中工作场所安全要求、安全防护技 术。

机械行业安全概要
机械是由若干相互联系的零部件按一定规律装配起 来，能够完成一定功能的装置。 机械装置的危害： 机械伤害：撞击、挤压、切割等 非机械伤害：触电、噪声、高温等 机械装置的组成： 驱动、变速、传动、工作、制动、防护装置和润滑、 冷却系统等部分。
由设计者采取的安全措施 (本质安全技术或直接安全措施)
安全防护 (间接安全措施) 使用信息 (指示性安全措施) 附加预防措施 提供个人防护装备 安全培训教育 安全规章制度 安全监察
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
二、结构设计中可采取的安全措施 ： 1．采用本质安全技术 2．限制机械应力 3．材料和物质的安全性 4．履行安全人机工程学原则 5．设计控制系统的安全原则 6．防止气动和液压系统的危险 7．预防电的危险
机电安全技术
主讲：周俊波
zhogab@
教材及参考书

建议教材：《机械电气安全技术》 张斌、 陆春荣主编，化学工业出版社，2009 参考书： [1] 徐格宁、袁化临. 机械安全工程. 中 国劳动社会保障出版社，2008 [2] 柴常. 机电安全技术. 化学工业出版 社，2006
课程简介：

四、机械伤害的主要类型 机械装置的状态： 正常工作状态：运动 非正常工作状态：故障、检修保养 非工作状态：静止 伤害类型：14类 物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、 触电、灼烫、火灾、中毒和窒息、高处坠落、 坍塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、 其他伤害
五、事故原因分析 1．物的不安全状态（技术原因） 物的安全状态是保证机械安全的重要前提和物质基 础。这里，物包括机械设备、工具、原材料、中间与 最终产成品、排出物和废料等。物的不安全状态构成 生产中的客观安全隐患和风险。
2．人的不安全行为 在机械使用过程中人的不安全行为，是引发事故的 另一重要的直接原因。人的行为受到生理、心理等各 种因素的影响，表现是多种多样的。缺乏安全意识和 安全技能差（即安全素质低下）是引发事故的主要的 人的原因。
第三节 机械设计本质安全度及安全装置
一、机械安全基本要求 机械设备在规定的整个使用期内，不得发 生由于机械设备自身缺陷所引起的、目前已为 人们认识的各类危及人身安全的事故和对健康 造成损害的职业病，避免给操作者带来不必要 的体力消耗、精神紧张和疲劳。 无论是机器预定功能的设计还是安全防护 的设计，都应该遵循以下两个基本途径：选用 适当的设计结构，尽可能避免危险或减小风险； 通过减少对操作者涉入危险区的需要，限制人 们面临危险。
三、机械危险的主要伤害形式和机理 机械危险的伤害实质，是机械能 （动能和势能）的非正常做功、流动或 转化，导致对人员的接触性伤害。机械 危险的主要伤害形式有夹挤、碾压、剪 切、切割、缠绕或卷入、戳扎或刺伤、 摩擦或磨损、飞出物打击、高压流体喷 射、碰撞和跌落等。
常用机械的主要危险部位有： 1、旋转和切线运动的咬合处 2、旋转的轴 3、旋转的凸块和孔处 4、对向旋转的咬合处 5、旋转和固定部件的咬合处 6、接近类型 7、通过类型 8、单向滑动部件 9、旋转与滑动部件之间