第1页
(A 卷答案)
一、名词解释（每题4分，共16分）
1. 定位:将工件固定,保护工同批工件在夹具中占有同一正确的加工位置
2. 夹紧：:将工件固定,保护工件已定好的定位
3. 不完全定位：只需限制工件部分自由度的定位。

4. 成组夹具：它是按成组原理设计并能加工一族相似工件的一种专用可调夹具
二、填空题（每空1分，共15分）
1、机床夹具的主要功能是 定位 、和__夹紧。

2、夹紧机构的组成斜楔、螺旋、偏心、铰链 。

3、钻套的类型有固定、可换、快换、特殊四类。

4、回转分度装置由固定、转动、对定、抬起、润滑五部分组成。

三、选择题（每小题1分，共10分）
1．B 2．C 3．C 4．E 5．A 6．D 7．Ｄ ８．B ９．D １０．A
四、判断题(对的打“√”，错的打“×”；每小题1分，共10分)
１．× ２．√ ３．× ４．× ５√ ６．√ ７．× ８．× ９．× １０．×
五、简答题（回答要求简明扼要,每题6分共24分）
1.夹紧力作用点和方向选择原则是什么？
答：夹紧力的作用点选择原则是
1） 夹紧力的作用点应落在定位元件的支承范围内； 2） 夹紧力的作用点应选在工件刚度较高的范围内； 3） 夹紧力的作用点应尽量靠近工件加工位置附近。

夹紧力的方向选择原则是： 1）夹紧力的方向应有利于定位的稳定，且主要夹紧力应朝主要定位基面。

2）夹紧力的方向应有利于夹紧力的减少。

3）夹紧力的方向应是工件刚度较高的方向。

2.防护过定位危害产生的措施是什么？
答：1）改变定位元件的结构，从根本上消除过定位危害； 2）酌情提高定位副的精度，减小过定位的危害。

3.设计联动夹紧机构的要点是什么？
答：1）联动夹紧机构在两个夹紧点之间必须设置必要的浮动环节，并具有足够的浮动量。

2）适当限制被夹紧的工件数量。

3）联动夹紧机构的中间传达室力应力求增力，以免使驱动力过大；并要避免采用过多的杠杆，力求结构简单紧骤，提高劳动生产效率，保证机构工件可靠。

4）设置必要的复位环节，保证复位准确，松夹装卸方便。

5）要保证联动夹紧机构的系统刚度。

6）正确处理夹紧力与工件加工面之间的关系，避免工件在定位时的逐胩累积误差对加工精度的影响
4.机床夹具的设计特点是什么? 答： 1) 要有较短的设计与制造周期，一般没有条件对夹具进行原理性试验和复杂的计算工作。

2) 夹具的精度一般比工件的精度高2～3倍。

3)
夹具和操作工人的关系特别密切，要求夹具与生产条件和工件的操作习惯密切结合。

4) 夹具一般是单件生产，没有重复制造的机会。

5) 夹具的社会协作条件差。

六、根据工件加工要求判别工件应该限制的自由度（每小题3分.共12分）
1.在球形工件上铣削平面 .
2.在球面上加工通孔.
姓名____________ _学号______________ 班级_______________
………………………………………装…………………………订…………………………线………………………………
、、、
3. 钻削Φd孔
4.铣右上角的平面
、、、、、、、、
七、计算题（本题13分）
图示铣键槽，保证图示加工要求，其余表面均已加工，试设计定位方案并计算定位误差.
1定位方案
定位基准为底面限制工件、三个自由度，
基准A 用菱形销限制、菱形销的尺寸为Φ200-0。

016
基准B 支承板限制、
2定位误差
1）对基准A的对称度
△B=0
△Y-=Xmax=0.02.-(-0.016)=0.036
△D=△B+△Y=0+0.036=0.036
2) 对基准B的垂直度定位误差
△B=0
△Y=0
△D=△B+△Y=0
A卷共2页第2页。