本文件由中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司发布，仅适用于池022－2井地面集输工程。
目录1.0 概述 (3)2.0 工程环境条件 (3)3.0 供货商业绩 (4)4.0 交货条件 (4)5.0 投标及报价书要求 (4)6.0 保证 (5)7.0 标准及规范 (5)8.0 介质 (6)9.0 技术要求 (6)10.0 标志 (10)11.0 外部涂层及包装 (10)12.0 验收试验 (11)13.0 质量保证 (12)14.0 提供文件 (13)15.0 数据表 (14)1.0 概述中国石油西南油气田分公司重庆气矿项目部（买方/业主）在四川盆地东部从事天然气勘探、开发项目，目前正在重庆忠县境内建设天然气地面集气工程。
该工程设计单位为中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。
池022－2井位于重庆忠县境内,由重庆气矿忠县作业区管理,为1口新建气井。
本技术规格书适用于池022－2地面集输工程，是对天然气井口地面安全系统的设计、制造、包装、运输、安装、调试、投运、培训等提出的最低技术要求。
井口地面安全系统的详细技术数据在相应的数据表中列出，供货商应根据本技术规格书和相应的数据表的要求向买方供货。
供货商将负责从井口地面安全系统的设计、制造、检验、测试、包装、运输、安装、调试、投运、服务、培训的全过程工作,并对所提供的井口地面安全系统的技术、质量、满足介质环境、供货进度、售前售后服务负全部责任。
2.0 工程环境条件3.0 供货商业绩供货商必须说明其所提供的井口地面安全系统近5年来在类似于本工程的使用业绩，包括系统所适应的工艺参数（温度、压力、天然气中H2S及CO2含量）工作环境等。
4.0 交货条件4.1. 交货地点：中国重庆市江北区大石坝大庆村重庆气矿。
4.2 交货时间：合同生效后120天内到达重庆市江北区大石坝大庆村重庆气矿。
5.0 投标及报价书要求5.1 供货商应提供符合本技术规格书的技术文件，至少包括：·井口地面安全系统详细说明书；·产品详细的尺寸图、安装图和系统连接图；·重量；·试验及检验证书；·设备制造过程的质量控制文件；·试验报告说明书；·安装、操作和维护手册；·培训手册；·业绩；·执行的技术标准和规范说明等。
5.2 本标书采购地面井口安全系统共1套（池022－2井）。
报价按到达中国重庆市江北区大石坝大庆村重庆气矿，以人民币计算。
5.3 供货商在报价中必须报出井口地面安全系统的总价以及主要部件的单价。
5.4 供货商应按业主要求及时安排在中国现场的服务，并承担所需的费用。
5.5 提供两年的备品件清单及价格。
6.0 保证如果由于井口地面安全系统生产厂家工艺方案设计错误或加工过程不遵守标准要求，业主使用时发生质量问题，供货商要赔偿由此带来的损失和费用。
要求供货商对上述情况在投标及报价书作出书面保证。
7.0 标准及规范API SPEC 6A SY/T 5127-92(国家天然气行业标准)《石油井口设备规范》API PR 14C SY/T 10006-2000（国家天然气行业标准）《海上生产平台基本上部设施安全系统的分析、设计、安装、和测试的推荐作法》API PR 14D SY/T 10006-2000(国家天然气行业标准）《海上井口地面安全阀和水下安全阀》NACE MR0175/ISO 15156 国际防腐协会标准供货商应提供在本工程中所采用的标准和规范的清单，并应保证其版本为最新版本（包括修正版）。
8.0 介质池022－2井采用的井口地面安全系统适应的介质未经脱水、未经净化的含硫天然气，其中含有少量游离水、粉尘、岩屑、气井酸化残留液及泥浆等，其气体组分如下：池022-2井H2S含量：33mg/m3CO2含量：250mg/m3制造商应按照上述H2S和CO2的含量选择满足该工况，所有接触该介质的设备、材料的材质（截断阀、先导阀等）。
9.0 技术要求9.1 本技术要求只适用于池022－2井地面集输工程中所用的井口地面安全系统。
供货商向业主提供1套完整的井口地面安全系统系统，其中应包括：一次取源阀、调校用的三通截止阀和安装所需要的管件材料及设备等。
业主在工艺管道上提供NPT1/2”内螺接口,用来连气源、高低导阀。
9.2 井口安全系统在下列情况下快速关断；9.2.1 A、低压检测点检测到压力安全低（PSL）；B、高压检测点检测到压力安全高（PSH）；9.2.2 ESD紧急关断（包括在控制盘上和井场范围内的远程地点）；9.2.4 远程RTU关断信号，远程按钮关断信号；9.2.5 易熔塞融化（井口发生火灾），要求2个点。
9.2井口地面安全系统采用气动执行机构，利用井场内A、原料天然气；B、回敷净化天然气；C、站内仪表风作；D、氮气气源为动力气源。
动力气源条件：·气源压力：1.5～20 MPa（表）；（需按实际填写）·温度：10～25 ℃；·CH4含量：95～98 %；9.3压力点设定值可调，调节范围不小于±50% 测量值，精度优于±1% 测量值。
井口地面安全系统发货前由工厂进行组装并对全部功能进行测试，合格后出厂。
9.4井口控制盘中用于远程关断的电磁阀工作电压为24V DC，工作电流小于1A，防爆等级：ExdⅡBT4。
电磁阀的工作为：电关型（井口地面安全系统为失电安全型，即截断阀关闭）。
9.5 井口地面安全系统应适应现场的全天候露天、连续运行、操作。
控制盘为NEMA4 WEATHER-POORF，电器设备为满足EXD ZONE 1的隔爆型。
9.6 井口地面安全系统包括：9.6.1 井口安全阀SSV井口安全阀的定义必须符合API SPEC 14D和SY/T 1006-2000中的规定：地面安全阀SSV定义为：失去动力供给时即自动关闭的井口阀总成。
SSV阀应包括地面安全阀和阀门执行器；SSV阀门执行器：当供给动力时使阀门打开，失去动力或动力释放时使阀门自动关闭的机构。
API和SY标准对阀门执行器设计的要求：1、内部件应能在正常工作条件下抗环境腐蚀、操作介质和井流腐蚀；2、在最恶劣的设计关闭条件下，阀门执行器的关闭力应能足以关闭阀门；3、气动执行器的阀门执行器应提供－在不高于执行器额定工作压力下泄压的泄压机构；4、SSV阀门执行器必须设计成由于SSV阀泄漏时，执行器壳体内不会升压；5、SSV阀门执行器不允许有临时安装的开启位置锁定机构；井口地面安全系统中的截断阀的阀体结构必须适用于本工程天然气田内部集输工程介质及工况的特殊性。
阀芯、阀座应耐磨，维修方便，更换容易。
阀体和阀内件的材质满足介质、工况和环境的要求。
截断阀应该是双向安装的、带弹簧复位的常闭阀门，其阀板要求是供气向下打开阀门，失气向上关闭阀门。
阀体上应设有吊装用吊环。
·API 5000 PSI ，2-9/16”截断阀。
·API 6A PSL-3, PR 1；·温度等级：API 6A P+ U；·材质：API 6A EE；·阀门内漏量满足API 6A和14D标准。
9.6.2 气动执行机构·膜片式气动执行机构，由产品生产厂商根据井口工况的气源压力设计提供；·带就地阀位指示和阀位开关输出远传能力，阀位开关为满足UL CLASS 1 DIVISION 1的隔爆型；·带快速泄放阀。
截断阀门关断时间不大于6秒；·超压安全保护阀为阀式，设定压力可调。
9.6.3井口截断阀和执行器的成套必须由具有API SPEC 6A资质的厂家来完成，要求出具井口安全阀（阀门和执行器）的整体API SPEC 6A证书。
9.6.4 井口控制盘·带控制压力显示；且控制压力为30-50PSI·紧急手动关断阀；·井口控制盘内部部件材质为SS316L或以上。
各部件间气动管路连接管、管件材质为SS316L并要求采用电化学抛光，主要安全部件如高低导阀、主控中继阀、电磁阀、过滤器、调压器、安全泻放阀、易熔塞等必须采用油气专用部件，不接受试制、仿制、无质量保证的器件；·不锈钢管宜采用机械抛光、其同心度和壁厚的误差小于1％的钢管；为避免泄漏，现场安装的不锈钢管必须使用盘管，不允许采用直管串接连接；所有管接件和卡扣采用数控机床加工、材质316SS。
·井口控制盘箱体为NEMA 4全天候防爆要求，材质为SS316，安装火焰扑捉器以保证箱内气体的流动。
在控制屏上单手柄操作即能开/关SSV阀。
9.6.5 其它部件·防火易熔塞为150 PSI 123℃（暂定）2点；·动力气源处理装置, 输入压力：1.5-8.0MPa；·高、低压检测点先导阀。
·高、低压设定值1-3 MPa（表）。
低压检测点先导阀整体安装在工艺管道或设备上。
·截断阀手动开启手轮。
能与阀位信号远传同时工作。
阀位传感器需采用非接触式、防爆和防水型。
9.6.5 连接管路井口地面安全系统的连接管路按每口井75米配置，管路材质为SS 316L，配齐全部连接管件。
10.0 标志每套井口地面安全系统应设有永久性防腐蚀的不锈钢标牌，该标牌的固定方式不应采用粘贴的方式，单位为SI制。
11.0 外部涂层及包装11.1 井口地面安全系统所有组件和配管表面应完全清洁，不带铁锈和润滑油，并涂有适合全露天地面使用的防腐涂层。
制造商应在提交的图纸中说明使用防腐涂层的类型、颜色，以便获得批准。
11.2井口地面安全系统应分单元包装运往现场，包装应牢固、防潮、防撞，并应附有井口地面安全系统的装配说明及标志。
包装及装运标志参见API 6A。
12.0 验收试验12.1 工厂验收试验井口地面安全系统在出厂前应根据有关规范和技术文件进行工厂试验，以证明所提供的单项设备及整套系统在各方面均能完全符合业主的要求。
必要时，业主及其代表有权利到供货商工厂进行监督试验及验收，供方应提前15天以书面方式通知业主及其代表。
井口地面安全系统应依据相应的工业标准或其它的管理规范进行出厂测试。
供货商应向业主提供每台设备的出厂测试报告、材质报告及质量检验报告，应是具有签署和日期的正式报告。
供方应对所供设备进行100%的试验和检验，其内容至少应包括：1、静态测试·数量检查（包括附件）；·外观检验（包括漆面质量、表面光洁度等检验）；·尺寸检测（包括标牌）；·防爆等级或本质安全设备的认证证书；·紧固件、连接管路等是否有松动现象；·连接件形式、尺寸是否符合标准；·是否遵从焊接规范和标准；·材质是否与供货商提供的证明相符（内部件，外壳等）。