纯水设计方案(Max每小时120T 反渗透水-加60T去离子水)1 设计总则1.1 严格遵循贵司在招标文件内提出的具体的参数要求，并结合我公司多年来反渗透、离子交换及线路板行业超纯水的设计经验，总结我司在开平地区施工过程中所得到的经验，专为xxxxxx有限公司RO水/DI水供给系统及生产工艺用纯水处理系统而设计，同时，本方案书涵盖满足贵司所要求的水处理系统设备的功能、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 乙方保证提供符合本投标书和相关的国际、国内工业标准的优质产品，并严格响应贵司招标文件及补充说明的要求。
1.3 本次设计严格遵循甲方招标文件。
包括备货期及施工期，产水质量及产水量及相关补充说明等。
1.4本投标书所引用的标准若与乙方所执行的标准发生矛盾时，按较严格的或最新的标准执行。
1.5 乙方对水处理成套设备（如预处理设备，砂滤器，碳滤器，反渗透设备，离子交换器、阀门、泵、仪表、电控等），包括配套外购的产品负有全责。
所有配套产品的型号及制造商均满足贵司招标书及具体使用要求，甲方设备除外。
1.6 在合同签订后，甲方有权因规范、标准、规程等发生变化而提出补充要求，乙方根据实际情况进行方案的修订或统一按照甲方要求重新设计。
1.7 本投标书中对提出的技术方案、工艺流程、设备参数及运行方式等进行详细描述说明。
1.8 对水处理系统的每项设备及其控制系统、电气设备等进行详细的分项报价并标注厂商。
1.9 报价单严格按照贵司招标文件内之要求进行设计及安装一切有关工程项目，并提交一份详细的报价表，列明各有关工程项目，并需分区、分项，清楚列明项目内容规格、数量、单价及总金额等，并附上各有关工程项目资料，包括系统设计描述、设计流程图、施工平面图、施工方案和有关资料等。
1.10 本次提供技术资料，按客户要求投标要求。
2 工程概况2.1 工程概况平衡产水量：一期80m3/h，二期80 m3/h；各期分别设计1台Ф3200×SS2400的多介质过滤器，共2套；分别设计1台Ф3000×SS2400的活性炭过滤器，共2套；分别设计1台40芯装的40英寸的快开、快装式的保安过滤器，共2套。
待排放水：反渗透部分25%的浓水均达到排放标准，可直接排入贵司雨水排放管路或废水排放系统。
本设计反渗透浓水通过单独水箱收集，对预处理设备提供反洗用水，其他部位的加药用水。
混床再生水部分可根据实际情况中和后排放，大部分可直接排放。
不存在对环境的污染。
贵司地处地表降水比较丰富的南方，来源水是处理后的河水，适宜的温度和气候导致了微生物，细菌，有机物的滋生非常严重，特别是夏季，水中的细菌及有机物含量非常高，非常容易引起反渗透设备的有机污染，当进水水质发生变化，进水电导升高，必然会导致反渗透的产水电导率升高，同时，水质变化会影响每个过滤单元的产水质量和处理周期，当水质恶化时，各种离子的产水浓度会有所升高，特别是混合离子交换器的再生周期会变短。
设计原则：设计时考虑了水质的适当改变范围，但原水指标改变超过10%时，建议对该方案产水指标做必要性的修订。
2.2线路板行业水处理系统概况本方案是深圳市恒通源水处理技术有限公司依据客户的具体要求，根据贵司纯水工艺的用水特点，结合贵司所在地区水源的经验水质，专为贵司线路板生产工艺用水处理系统而设计。
本系统需要三大部分组成，分别为总量为160m3/h的多介质过滤器设备共2套，总量为160m3/h的活性炭过滤器2台，总量为120m3/h的反渗透系统4组，总量为60m3/h的混合离子交换系统3套，同时，乙方负责相关设备的工艺、控制、电气系统等设计、供货、调试和相关服务。
整套系统反渗透部分为自动控制，从而降低了劳动强度，增加了设备的使用寿命，减少运行成本。
当调试合格后，根据各部位的连锁控制，报警自监和测试，达到自动运行的目的。
2.3 场地条件本项目工程地点位于XXXXXXX有限公司厂区内，安装地点待定。
2.4 环境气象条件全年气候温和潮湿，夏长冬短，日照充足，雨量充沛，常年温度湿润。
最低温度不低于15℃，最高温度不超过40℃。
2.5 工程主要资料2.5.1 水源和水质水源采用甲方自行处理后的地表河水，附近无工业污染源。
具体指标如下：原水水质原水电导率根据贵司平均监测数据：夏季200us/cm，冬季500us/cm；氯离子含量：夏季40ppm 冬季80ppm。
以上数据供参考，实际数据由我司自行监测，我司承诺：因自然气候周期性变化引起的原水指标变化，在工艺设计中已经充分考虑，不会因此影响产水水质和系统耗材寿命。
原水其他指标：PH：6～9；浊度：≤3NTU；硬度≤55mg/L；供水压力：0.15～0.25MPa产水水质：RO产水设计电导率<10us/cm(相当于>0.1MΩ·cm), 实际运行电导率<10us/cm(相当于>0.1MΩ·cm)；DI产水设计电导率<0.1us/cm(相当于>10MΩ·cm), 实际运行电导率<1us/cm(相当于>1MΩ·cm)。
备注：混床设备再生周期满足关于KP5E纯水系统补充说明之要求。
2.5.1.1、原水水源：厂区附近的处理后的河水，达到相关的自来水标准（原水指标改变超过10%时，建议对该方案产水指标做必要性的修订，设计时考虑了水质的适当改变范围）2.5.1.2、原水水质：考虑每年的水质随四季有轻微变化的问题。
主要根据贵司所在地区常规水质。
且按照满足自来水相关标准设计，如有特殊物质含量超标，需增加相关设备。
备注及特别说明：本设计说明根据以上的设计参数进行设计，当进水水质发生变化，进水电导升高，必然会导致反渗透的产水电导率升高，同时，水质变化会影响每个过滤单元的产水质量和处理周期，当水质恶化时，各种离子的产水浓度会有所升高，混合离子交换器的再生周期会有所影响。
2.5.2 药品供应反渗透系统采用的絮凝剂、助凝剂、阻垢剂等药品由乙方根据水质情况计算或试验确定药品种类、配药浓度、加药量，并列出在市场可购买到的工业产品规范，甲方负责购买。
全部药品宜采用汽车运输。
建议絮凝剂、助凝剂、阻垢剂等使用反渗透系统专用的药品，以避免药品的不合格导致的反渗透系统的崩溃。
2.5.3 公共设施条件1）电源频率：50Hz电压：三相五线制（380/220V）2）仪表用压缩空气正常运行所需仪表用压缩空气由电厂压缩空气系统供给，参数如下：露点：-30℃含颗粒物质：<3 μm压力(设计) ：0.6 MPa温度(操作/设计) ：常温2.5.4 引用标准国外采购的设备或部件的制造工艺和材料符合美国机械工程协会（ASME）和美国材料试验协会（ATM）所涉及的标准。
国产设备的制造和材料符合以下标准、规范、规定的最新版本要求：压力容器、常压容器《钢制压力容器》（GB150-98）JB/T2932-1999 《水处理设备制造技术条件》RO压力容器：ASME标准《钢制焊接常压容器技术条件》（GB2880-81）《压力容器法兰标准》（JB1157-1164）《钢制管法兰》（GB113-9128）《压力容器油漆、包装、运输》（JB2532-80）《压力容器安全技术监察规程》水泵：ISO或GB衬胶标准：《橡胶衬里化工设备》（HGJ32-90）《橡胶衬里设备技术条件》（DC130A16）设备外防腐：《化工设备、管道外防腐设计条件》（HGJ34-90）电气: IEC、GB马达: IEC材质: ASTM、GB安全: OSHA对外接口法兰应符合下列要求JB/T74-94 《管路法兰技术条件》JB/T74-94 《管路法兰类型》JB/T81-94 《凸面板式平焊钢制法兰》衬里钢管和管件符合下列标准的最新版本的规定要求：HG21501 《衬胶钢管和管件》HG20538 《衬塑（PP、PE、PVC）钢管和管件》控制系统符合下列规范和标准NEC 国家电气规范NEMA 国家电气制造商协会ISA 美国仪表协会UL 美国保险商实验室IEEE 电气电子工程师协会EIA 美国电子工业协会如果上述规范或标准对某些专用材料不适用时，则可采用材料生产厂的标准，乙方提供其所遵循的设计导则及设计和运行标准软件。
3 技术要求3.1 线路板水处理系统压力来水→原水箱→原水泵→多介质过滤器→活性炭过滤器→保安过滤器→高压泵→絮凝/还原系统反洗系统阻垢/PH调节系统→反渗透系统→中间水箱→混床供水泵→混合离子交换器→UV→精滤器→纯水箱→DI水泵↑ ↓ ↑清洗系统RO水输送泵再生系统→用水点备注：方框内为我司提供的设备，我司严格按照贵司要求负责相关设备。
同时，反渗透水以及DI 水输送泵采用变频控制，实现恒压供水之要求。
RO清洗系统：为确保反渗透部分产水的连续性，清洗方式采用分段、分组清洗的模式，保证清洗效果，同时两组反渗透可单独进行化学清洗，互相不影响，保证产水：清洗水箱→清洗水泵→清洗保安过滤器→反渗透设备↑ ↓混床再生系统：酸、碱→酸、碱计量箱→酸、碱喷射器→混合离子交换器↑中间水箱→再生水泵→备注：流程中方框内设备为我司提供设备。
3.2 设计出力多介质过滤器：（1+1）×80m3/h （25℃时）活性炭过滤器：（1+1）×80m3/h （25℃时）一级反渗透装置：（2+2）×30m3/ h（25℃时）混合离子交换器：（2+1）×20m3/h （25℃时）3.3 设计水温及设计要求夏天最高30℃冬天最低15℃设计参考介质过滤器出口浊度≤1NTU活性炭过滤器出口余氯≤0.1mg/L保安过滤器出口SDI ≤5反渗透装置脱盐率（商业运行前一年）97%反渗透装置脱盐率（商业运行三年内）90～95%反渗透装置总回收率～75%混合离子交换器产水：≥1MΩ.cm（常规，25℃时，运行值）混合离子交换器产水：≥10MΩ.cm（常规，25℃时，设计值）4. 设备技术要求系统概述：整套系统在调试正常后可达到全自动运行的能力，提供故障及异常的报警及自我监测试功能。
整套系统分成预处理设备、反渗透系统、离子交换系统等。
具体细节需要在技术交流或招标同意后进行确定并提出。
本系统的主体设备为多介质过滤器，总处理量约160m3/h，我司将设备定为2台80m3/h的设备；主要依据如下：设备过多，会造成投资成本的提高，增加操作及安装的烦琐性，同时考虑到其他附属设备，如水泵，控制，仪表等的一系列因素，因此选用2台直径为Ф3200mm的多介质过滤器并联运行，是比较合适的方案，可同时满足RO水及DI水的用量要求。
1、原水箱储存处理后的河水，起到缓冲和调节水量的作用，保证各水泵的安全稳定运行，防止特殊情况下来水中携带的固体颗粒损坏原水泵的叶轮，作为多介质过滤器的原水池，由原水泵输送到多介质过滤器设备内，确保供水的正常，以保证系统的安全稳定运行，建议设置60m3的碳钢水箱1台。