- - -目录一.编制依据 (1)二.工程概况 (1)三.施工部署 (3)四.施工准备 (4)五.钢筋加工 (7)六.质量保证措施 (14)七.成品保护措施 (15)八.安全措施 (16)九.节约措施 (17)附图：附图一--------------地下室施工分段示意图附图二--------------标准层施工分段示意图附图三--------------施工现场平面布置图附图四--------------保护层控制用垫块示意图附图五--------------大模板上钢筋定位卡具平面图附图六--------------钢筋马凳、柱筋定位平面图1.编制依据1.1京师园小区底商住宅工程施工图（工程编号2121）；1.2 国家规范、标准及有关部门颁发的标准及行业标准；1.3 《混凝土结构工程施工验收规范》（GB50204-92）；1.4 《建筑施工手册》；（第四版）1.5 《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-96）；1.6 《钢筋直螺纹连接技术规程》（Q/JX16-1999）；1.7 京师园小区5#底商住宅《施工组织设计》；1.8《建筑物抗震构造详图》(03G329-1)1.9《钢筋连接通用技术规程》（JGJ107-2003）1.10北京城建集团和城建九公司的有关规定。

2.工程概况2.1总体简介园小区，本工程为钢筋混凝土全现浇剪力墙结构，层数18层及21层，总建筑面积为29644m2。

地下二层为五级人防地下室，层高4.75m，地下一层为自行车库，层高为3.95m，首层为商用，层高为4.0m。

2层至顶层为住宅，层高为2.8m，+0.000绝对标高为48.9m，建筑檐高61.5m。

2.3本工程地下基础为箱型基础，地下室外墙为挡土墙，基础埋深设计标高为-9.45m。

基础底板厚600mm，楼板厚有350mm、200mm；墙体厚度分别为300mm、200mm。

2.3按照图纸和施工组织设计要求本工程地下分四个流水段，地上分8个流水段；本工程采用钢筋分别为Ⅰ级、Ⅱ级。

钢筋直径分别为：Ⅰ级钢筋—φ6 、φ8 、φ10 、φ12Ⅱ级钢筋—Φ12 、Φ14 、Φ16 、Φ18 、Φ20 、Φ22 、Φ252．4建筑物设防烈度为8度；建筑重要性系数分类：丙类；结构抗震等级：剪力墙抗震等级为二级；人防等级：五级；地下室防水等级：二级；抗渗等级≥P10。

钢筋保护层：±0.00以下—底板下铁钢筋50mm，上部钢筋25mm；外墙外侧钢筋50mm，内侧钢筋15mm。

±0.00以上—梁、柱钢筋25mm；外墙外侧体钢筋20mm；其它墙体及楼板、屋面板、楼梯板钢筋15mm。

3.施工部署3.1由于现场场地极为狭小，因此，钢筋加工区设在场外，指派专人进行统一管理、统一施工、统一调配，根据施工进度实际情况进行钢筋加工和运输工作。

3.2建立钢筋工程管理组织机构，人员管理网络图（下图所示）：3.3设专职人员负责钢筋放样和计划材料用量的工作，负责对钢筋加工队的管理和施工现场的技术指导。

3.4场地使用规划：（1）钢筋堆放的布置与现场平面布置密切结合，根据施工塔吊的布置情况，钢筋堆放布置在塔吊吊运半径范围之内。

（2）根据施工区段的划分，选择每一区段的钢筋堆放位置，尽量使每一区段钢筋吊运距离最短，并避免二次吊运。

（3）保证钢筋堆放与周围道路的通畅。

（4）钢筋现场运输：所有现场钢筋均用塔吊吊运至作业面。

具体详见施工现场平面布置图（图三）4.施工准备4.1材料准备：4.1.1本工程钢筋品种主要有：φ6、φ8、φ10、φ12、Φ12、Φ14、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25等。

以上钢筋品种、规格必须符合设计图纸要求，并有出厂合格证。

4.1.2钢筋在运输和储存时，不得损坏标志，到场后应按批分别堆放整齐，避免锈蚀及油污。

4.1.3钢筋原材进场后，经技术、质量、材料等有关部门对钢筋品种、规格、外观检查合格后，由材料部出具试验通知单，试验员接到通知单后立即做钢筋原材进场取样和复检试验，试验合格后上报监理批准方能使用。

4.1.4钢筋到场时有出厂合格证，并按批检查和验收，从每批钢筋中抽取5%进行外观检查，钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠，同一厂家同一批次同一规格钢筋每500t作为一个实验批，不足500t也要作为一个检验批，并抽取三组试件进行力学试验合格后方可加工，有见证试验不少于30%。

4.1.5钢筋分类码放于加工区内，要求挂牌进行标识，遇到降雨天气应及时遮盖。

4.1.6钢筋直螺纹接头进场需有合格证及检测报告，外观合格。

材料用量计划表4.2机械准备（下表所示）：4.2.1根据施工总进度计划，由技术部编制材料计划，材料部组织原材料的采购、进场，并及时通知试验员进行试验，由钢筋连接队负责加工，最后材料部组织对钢筋加工半成品的运输工作。

4.2.2进场钢筋原材应有原材出场合格证及检测报告，外观应顺直无污染、生锈现象。

4.3人员准备：4.3.1建立各项管理制度及职能部门，对管理职责进行分解，做到定人定岗。

4.3.2根据施工进度计划和各施工部位的工程量，合理安排钢筋加工和钢筋绑扎施工。

4.3.3制定所需劳动力计划（下表所示）：4.4技术准备4.4.1技术培训：组织钢筋加工工人由等强直螺纹厂家进行工序培训，取得上岗证后方可上岗。

4.4.2组织生产、技术人员学习图纸和施工规范，施工前做好技术交底。

4.4.3钢筋用量计划、钢筋放样的编制与审核工作提前做到位。

5.施工工艺：5.1钢筋放样及加工5.1.1钢筋下料尺寸以外包尺寸控制，钢筋下料应考虑钢筋弯曲量度差值。

5.1.2箍筋弯钩角度为135°，弯钩平直长度为10d（从135°圆弧的切点算起）；丁字节点过梁纵筋弯折部分外皮应与该处竖筋外皮齐，弯折部分长度不小于10d。

5.1.3两道墙交叉处阳角外侧水平筋应在1m外搭接，U形铁短边不能小于1m加上搭接长度；过梁箍筋应贴牢过梁主筋。

5..4钢筋加工前应调直，Ⅰ级钢筋冷拉率不大于4%，Ⅱ级钢筋冷拉率不大于1%。

5..4主筋锚固长度必须满足规范及设计要求。

5.1.5Ⅰ级钢筋末端要作180°弯钩，其圆弧直径D不应小于钢筋直径d的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径d的3倍；Ⅱ级钢筋末端需作90°或135°弯折时，Ⅱ级钢筋的弯曲直径D不宜小于钢筋直径d的4倍，平直部分长度应按设计要求确定，但不能小于10d。

5.1.6加工成型的箍筋弯钩平直长度、弯钩角度除满足要求以外，尚必须保证两肢长度一致，且应平行。

5.1.7钢筋加工允许偏差见下表：5.2钢筋连接5.2.1本工程中Ⅱ级钢筋直径≥18mm采用等强直螺纹机械连接；其余Ⅱ级钢筋均采用绑扎搭接。

并按有关规范要求取样进行试验。

5.2.2等强直螺纹连接：（1）对于等强直螺纹机械连接的使用，通过比较可节省钢材、降低成本。

等强直螺纹接头为A级接头，其具有性能可靠、质量稳定等优点。

（2）钢筋下料时采用无齿锯切割，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或绕曲。

（3）加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。

并用相应的环规和丝头卡板检测合格。

（4）钢筋连接时，钢筋规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。

（5）采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应固牢，连接套的外露段应有密封盖。

（6）被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P（P 为螺距），并用工作扳手拧紧，使两钢筋面顶紧，外露丝扣不大于1个。

5.3 钢筋保护层5.3.1钢筋施工时要严格控制钢筋的保护层厚度，设计图纸对本工程钢筋保护层厚度要求如下：基础底板底层下铁为：50mm，顶层上铁为25mm。

地下室外墙外侧钢筋：50mm；地上部分墙体外墙外侧20mm；其它墙体及楼梯板、楼板：15mm。

5.3.2基础底板下铁采用同强度防水水泥砂浆垫块控制，顶板下铁采用同强度防水水泥砂浆垫块控制，保证其保护层厚度；上铁与下铁之间支设焊接的钢筋马凳，间距1500mm,梅花型布置，保证上铁、下铁净距和上铁保护层。

5.3.3墙体、柱、梁钢筋保护层均采用塑料垫块。

具体详见钢筋马凳示意图（图六）。

5.4 钢筋定位措施为控制墙体位置，保证钢筋保护层厚度，墙体采用钢筋梯子凳，在撑模钢筋端部磨平，并刷上防锈漆；梯子凳间距2m设置一道，梯子凳竖向钢筋比墙体钢筋高于一个级别，并代替墙筋；在墙顶设置定距框，控制墙筋的间距；当墙体钢筋一次绑扎较高较长时，为解决钢筋过柔问题，在墙体顶部和中间部位加两道扶植钢管临时支撑，在支完模板后拆除。

柱子采用钢筋定位卡保证钢筋保护层。

具体详见钢筋定位卡、梯子凳示意图（图四、图五）。

5.5钢筋绑扎5.5.1底板钢筋绑扎（1）工艺流程：弹线→底板下铁→底板上铁→墙、柱插筋（2）在底板钢筋绑扎前，在底板防水保护层上弹好纵横方格网，划出钢筋分格标志线后再摆放底板下铁钢筋。

钢筋绑扎时，应逐点绑扎牢固，保证受力筋不位移，双向受力钢筋不的跳扣绑扎。

（3）底板钢筋为双层，为保证上下钢筋的分距，在上下钢筋间用马凳做支撑，马凳间距1.5m，马凳钢筋直径≥Φ16，钢筋长2000mm，支腿钢筋用Φ16，间距1000mm ；楼板马凳用Φ12钢筋制作，间距1500mm。

5.5.2墙体钢筋绑扎（1）绑扎墙体钢筋前，先将所有预留钢筋或插筋清理干净，根据所弹的墙位线调正理直，如果偏差较大，应加绑附加筋，钢筋调整的弯曲角度不大于1：6。

（2）在墙体转角处，水平筋锚入墙体的长度不小于1aE ，墙体厚度在竖向变化时，按下图处理：1（3）绑扎墙体钢筋时，必须先搭设操作脚手架，将钢筋逐根绑扎牢固，采用绑扎搭接的钢筋，在搭接范围的中间和两端各用绑扎丝绑扎牢固。

（4）施工时先立几根竖筋，并划好分档标志，然后在下部齐胸处绑两根横筋固定好位置，并在横筋上划好分档标志，继续绑扎其余竖筋，最后绑其余横筋。

（5）为保证双排钢筋之间的距离，及时绑扎拉筋钩住竖筋和横筋，且呈梅花形布置。

钢筋与模板之间的垫块按1000mm的间距梅花形放置。

（6）剪力墙竖向钢筋顶部构造5.5.3柱子筋绑扎（1）柱、墙钢筋接头按50%上下错开，且接头错开距离不得小于设计和施工规范要求；底板钢筋接头可不考虑搭接位置，但接头必须错开；顶板梁、板钢筋接头位置按上铁设在跨中1/3范围，下铁设在距支座1/3跨范围。

要求同一截面钢筋接头数量不得超过50%，机械连接时相邻接头间距不得小于一个锚固长度且不小于500mm；搭接时，前后两个搭接头至少错开1.3倍搭接长度，搭接长度不得小于设计要求和规范规定。

（2）柱子箍筋在加工时，应采取专用工具加工成型，箍筋的端部应做成135°弯钩，弯钩端头直段长度不小于10d且不小于100mm。