2#运输顺槽掘进安全技术措施施工单位：掘进工区编制人：李小新编制日期:2010/12/9矿审批意见会审单位及人员签字单位意见签名日期机电科年月日安全科年月日通风科年月日机电矿长年月日安全矿长年月日生产矿长年月日技术负责人年月日矿长年月日作业规程学习和考试记录负责人：传达人：班次：贯彻听传达人贯彻时间听传达人时间年月日姓名成绩签字年月日姓名成绩签字2#运输顺槽掘进安全技术措施一、2#运输顺槽掘进技术要求及安全措施：1、巷道掘进采用直径16mm的普通锚杆(锚杆长度1.6m)、锚盘、锚板支护，断面净高1.7m(以巷中为准),开门口断面净宽2.6m, 中线左右净各1.3m，掘够长度6 m后缩小断面为2.4m，中线左右净各1.2m，锚杆排距1m，间距0.8m。

2、锚杆要布置均匀，垂直于顶板及煤帮，不得串皮顺层,锚杆外露长度不得大于5cm，并上满丝。

3、每一根锚杆必须使用两块树脂药卷，锚固力不得小于60KN,锚板(锚板规格:长30 cm,宽15 cm,厚2 cm)要与岩层面接实，锚盘要与锚板接实,螺母要紧固有效。

4、掘进时按中线顺3#煤层顶板施工,在施工过程中严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，放炮前迎头最大空顶距≤0.8m,放炮后迎头最大空顶距≤2.3米（循环进尺1.5米），放炮后必须先使好前探梁,在其掩护下立即扒装及时打锚杆。

5、临时支护方法：采用两根长度不小于3.5m长的无缝钢管制成的前探梁做为临时支护，循环进度为1.5m，放炮后前探梁最大临时空顶距不得大于1.8m，前探梁采用金属锚杆和吊环固定，每根前探梁不少于2个吊环。

吊环用配套的锚杆、螺母固定，每根锚杆用不少于2块树脂锚固剂。

前探梁上方用小板梁接顶，前探梁与迎头的端面距不得大于0.3m。

6、安装锚杆前先检查锚杆的布置形式、孔距、孔深、角度等是否符合要求，不合格的要及时处理。

安装前将孔内的积水、煤、岩屑吹干净，扫孔时操作人员应站在孔口的一侧，眼孔方向不得有人。

然后将树脂药卷送入眼底，用锚杆顶住开始搅拌，搅拌时间10秒左右或搅拌不动为止，其过程中不得停顿，要一锚到底，3分钟后套上锚板、锚盘和螺母上紧上牢。

7、打锚杆、安锚板、锚盘时作业人员要有专人监护顶板的安全情况，发现问题及时处理。

8、打锚杆眼时钻杆下方附近不得有人，以防断钻杆子伤人。

9、后部若有失效的锚杆、锚盘，要及时补打锚杆或更换锚盘，补锚杆时要紧贴原失效的锚杆。

10、铺轨时必须型号统一，扣件齐全，轨距0.6m,不大于10mm不小于5mm，接头间隙不得大于5mm，内错差高低差不得大于5mm不小于2mm，轨道轨枕中至中1.0m，接茬处使用两根枕木，枕木要垂直于两轨道，道心及两侧的浮煤必须低于枕木5cm。

11、人力推车时一个人只准推一辆矿车，推车人员必须熟悉路线、坡度，推车时两车要拉开距离，在轨道坡度小于或等于5‰时，两车距不得小于10m。

坡度大于7‰时，不得人力推车。

12、推车时推车人员必须注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或遇弯道、巷道口，推车人要提前发出警告，严禁放飞车或蹬车放行。

13、加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度，进入工作地点班长必须首先检查顶板及两帮的安全情况，发现问题，必须及时排除，隐患未排除之前，班长不得离开现场，不得让其他作业人员在此从事与处理隐患无关的工作，敲帮问顶时必须使用不小于1.8米的长把工具。

14、掘进时迎头严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，扒装前必须先使好前探梁,在其掩护下立即扒装及时打锚杆。

扒装打锚杆期间必须有专人观察临时支护的安全情况,如果发现顶板下沉、前探梁压弯、掉渣等情况时，要立即停止作业，将人员撤到迎头以外的安全地点，待有效处理好后再作业。

15、掘进过程中煤帮要直,严禁有伞檐,如果出现顶板破碎、不完整,煤帮片帮时,要挂网进行支护并缩小锚杆间排距为700×700mm,防止顶板冒落、煤帮片帮伤人。

二、掘进储矸硐技术要求及安全措施：1、储矸硐紧跟迎头在下帮每隔净煤柱4～5m（根据起底矸石的多少可调整净煤柱的大小）按正倾方向掘进，掘进长度为4米，该巷采用槐木支柱（小头直径不得小于0.12米）配木垫板（长0.3m×宽0.10m×厚0.03m）支护，净高顶板见底板，净宽为3.0米，柱距1.0米，排距1.0米，支柱要迎山有劲，顶板破碎时，必须使用木质点柱配长1.4米厚木板支护顶板，木板要顺煤层走向使用，木板与木质点柱间用木仨紧牢固。

2、掘进中，施工人员应坚持经常性的敲帮问顶制度，特别是在打眼定炮、打点柱过程中应清除危岩、排除隐患。

3、找顶工作必须遵守下列规定：①找顶工作应有2名有经验的人员担任，一人找顶、一人观察顶板和退路。

找顶人应站在一侧安全地点，观察人应站在找顶人的侧后面，并保证退路畅通。

②找顶应从有完好支护的地点开始，由外向里先顶部后两帮，依次进行，找顶范围内严禁其他人员进入。

③找顶工作人员应戴手套，用长把工具找顶时，应防止煤矸顺杆而下伤人。

④顶帮遇有大块断裂岩块离层时，应首先设置临时支护，保证安全后再顺着裂隙、层理慢慢地找下，不得硬刨强挖。

⑤找顶时，作业地点以下严禁有人。

4、支柱必须迎山有劲，一柱一帽一仨,木仨要打紧打牢,不得使用重帽、重楔，支柱必须沿倾斜方向打成一条直线,当顶板破碎时必须使用长厚木过梁代替原垫板。

5、加强顶板管理，坚持敲帮问顶制度。

进入工作地点班长必须首先检查顶板及两帮的安全情况，发现问题，必须及时排除，隐患未排除之前，班长不得离开现场，不得让其他作业人员在此从事与处理隐患无关的工作。

敲帮问顶时必须使用不小于1.8米的长把工具。

6、掘进时迎头严禁空顶作业，临时支护要紧跟迎头，放炮前迎头最大空顶距≤0.8m,放炮后迎头最大空顶距≤2.1米，扒装前必须先使好前探梁,在其掩护下立即扒装及时打点柱，要够一棵点柱的柱距打一棵点柱。

7、临时支护采用二排木质槐木支柱（小头直径不得小于0.12米）配长厚木板进行支护，厚木板长度不小于2.5米（宽0.10m×厚0.05m），支柱要迎山有劲，要打紧打牢。

8、放炮前要对附近10米内支护进行加固。

放炮后若有打倒的木柱，必须立刻逐棵扶牢，要有专人监护顶板安全情况，否则不得进行其他作业。

9、起底矸石人工充填至储矸硐内，随充填随用长把工具捣实并与顶板接实，充填完毕门口要封严。

三、爆破管理措施1、此巷采用电煤钻湿式人工打眼,乳化炸药，顺发电雷管，串联连炮，正向爆破落煤，分次成巷的施工方法。

2、打眼工必须经过培训和考试合格后方可下井作业。

打眼前必须对迎头的顶板及支护情况进行全面检查，确认无任何危险后方可画出迎头轮廓线，标出打眼位置，然后进行打眼，不得就原有残眼继续加深。

3、打眼时采用人工湿式打眼，严禁无水干打眼。

4、打眼时按定好眼位，使钻头顶紧定位点，间断地转动2-3次，使钻头钻进煤体，然后根据爆破说明书规定的角度、深度进行推进。

5、严禁打眼定炮同时进行。

6、放炮员必须经过专门培训合格持有证书的专职人员担任，必须熟悉爆炸材料性能和《煤矿安全规程》的有关规定，严禁穿带静电的化纤衣服。

7、放炮员必须严格按照作业规程中的爆破说明书进行爆破作业。

发爆器的把手、钥匙，必须由爆破工随身携带，严禁转交他人。

不到爆破通电时，不得将把手或钥匙插入发爆破器。

爆破后必须立即将把手或钥匙拔出，摘掉母线并扭结成短路。

8、不得使用过期或严重变质的爆破材料,不能使用的爆破材料必须交回爆破材料库。

9、爆破时必须使用安全等级不低于二级煤矿许用炸药。

使用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得超过130毫秒。

不同厂家生产的或不同品种的电雷管，不得掺混使用。

10、放炮员的工作顺序：准备（领取爆破材料→存放爆破材料→装配引药）→检查处理→放炮操作（装药→警戒→联线→放炮→炮后检查→撤警戒）→收尾工作11、领取并检查放炮器。

①用放炮器钥匙扭到充电位置，在规定时间内氖灯要发亮。

②禁止用短路的方法检查放炮器。

③放炮器要完好。

12、领取放炮母线。

放炮线必须使用铜芯绝缘双线，严禁使用裸线或铝线，不得破皮漏电，不得有明接头，不得用两根材质、规格不同的导线作放炮母线。

严禁使用四芯、多芯或多根导线作放炮母线。

13、备好竹或木质炮棍，炮棍的直径要略大于药卷的直径。

14、领取炸药、雷管。

①放炮员持跟班干部签字的炸药、雷管票，到炸药库领取当班需用的炸药、雷管。

②检查领取的炸药数量是否相符，检查炸药是否破乳、硬化、失效，如果破乳、硬化、失效应拒绝领用。

③检查雷管的数量、品种、编号是否属于自己。

15、运送炸药、雷管必须遵守下列规定：炸药、雷管要分放在木质箱内，并加锁，严禁将雷管放在衣服口袋内。

②领取炸药、雷管后，应直接运送到工作地点，严禁中途停留。

③雷管必须由放炮员亲自运送，炸药可由放炮员或在放炮员的监护下由放炮助手运送。

16、炸药、雷管的存放：①放炮员必须把火药、雷管分箱上锁，放在警戒线以外顶板完好、支架完整、避开机械、电气设备的安全地点，严禁乱扔乱放。

②炸药箱、雷管箱内只准存放炸药、雷管不准存放其它东西。

③不准任何人在存放炸药雷管的地点休息，更不准坐在炸药雷管箱上。

④放炮器要悬挂在干燥地点。

17、装配引药：①从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得手拉脚线硬拽管体，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束电雷管顺好，拉住前端脚线将电雷管抽出，抽出单个电雷管后，必须将其脚线扭结成短路。

②装配引药时，必须遵守以下规定：⑴装配引药时只准由放炮员一人独立完成，不得由其他人代替；必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的安全地点操作。

严禁坐在爆破材料箱上装配引药。

装配引药数量根据当时眼数而定，用多少装多少。

装好引药要放在专用药箱内，严禁乱扔乱放；⑵装配引药时必须防止电雷管受震动或受冲击，要防止折断脚线和破坏脚线绝缘层。

⑶装配引药时应用木质或竹质在药卷顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔，然后将电雷管全部插入孔眼内，将脚线在药卷上拴一个扣，剩余部分全部缠在药卷上，严禁将电雷管斜插在药卷中部或捆在药卷上。

18、检查与处理：装药前放炮员和班队长、瓦斯检查员对迎头附近20米范围内进行瓦斯检查，严格执行一炮三检制度。

放炮员或班长对迎头附近20米范围内进行洒水降尘。

由班长负责，放炮员监督，对迎头附近棚架进行加固，保证支架完好、牢固。

装药前放炮员要与班长及瓦检员对迎头进行全面检查，对检查出问题及时进行处理，遇到下列情况不准装药：（1）装药地点20m以内风流中瓦斯浓度达到1%时。

（2）迎头风量不足或局扇停风时。

（3）装药地点有冒顶危险时。

（4）炮眼、深度、角度位置不符合规定或封泥长度不足或未使用水炮泥时。

（5）炮眼内有异状、有压力水、瓦斯突增、温度骤高骤低时。

（6）发现拒爆未处理时。

（7）掘进迎头空顶距离超过作业规程规定或支护不合格时。