隔离开关修规程1.本规程适用范围：本规程适用我站110kv变电所Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关, GW5-126D/1250/型主变中性点隔离开关检修。
2.隔离开关在装位置及数量3.正常检查项目3.1检查刀闸有无过热、烧损现象.3.2检查刀闸的引线接头有无过热现象.3.3检查刀闸绝缘瓷瓶有无断裂、是否清洁，有无电晕放电现象4.Gw4-126dwiii/1600 型隔离开关检修4.1主要技术数据额定电压110KV最高工作电压126KV额定电流1600A动触头回转角90°导电杆横担回转角90°操动机构型号:1期CGTK型4.2检修周期4.2.1小修:1年两次.结合春秋检进行4.2.2大修:5年一次,与相应的断路器大修周期同4.3检修项目4.3.1小修项目4.3.1.1固定及可动触头擦油泥除锈清扫4.3.1.2引线接头检查有无过热现象4.3.1.3各部螺丝紧固,重点是动触头螺丝紧固4.3.1.4转动轴部注润滑油4.3.1.5瓷瓶清扫，合、断闸调整4.3.2大修项目4.3.2.1固定触头分解检修，必要时进行局部或整体更换4.3.2.2可动触头片分解检修，必要时进行更换4.3.2.3回转轴承分解检修,必要时进行更换4.3.2.4接地刀闸及传动轴分解检修4.3.2.5操作机构转动轴、齿轮电机分解检修4.3.2.6基座及法兰刷漆4.3.2.7合、断闸调整4.4大修程序4.4.1 固定触头分解检修4.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩4.4.1.2松开触指架回转轴顶丝松开固定螺丝, 将触指架连同触指一起拔出4.4.1.3用汽油清洗触指及轴, 涂以薄薄一层凡士林油（不合格的弹簧、触指应进行更换）4.4.1.4用汽油布擦净固定触指接线座上的油泥, 用细平锉或砂布打光被触指磨起的毛刺, 深度超过1 毫米的应进行更换4.4.2 可动触头片分解检修4.4.2.1 松开触头片夹紧螺丝, 取下触头片4.4.2.2用细砂纸打光触头片内外接触部分并涂凡士林油4.4.2.3打光导电横担接触片部分并装上触头片拧紧螺丝4.4.2.4 合闸试验调整水平的接触情况4.4.3 回转瓷套轴分解检修4.4.3.1在回转瓷套旁立一单抱杆或人子杆, 用倒链下钩挂在回转瓷套上节的下半部4.4.3.2拆下回转轴上的小拉杆, 松开螺母或顶丝取下小拐臂4.4.3.3边吊边注意回转盘下的滚珠粒和下部的推力轴承防止掉落到下面4.4.3.4将吊下的瓷套用木方垫起, 立于一边, 四周用绳子绑好,进行其它检修工作4.4.3.5用汽油清洗轴承, 除去油泥和锈迹, 在轴承和滚珠槽涂上黄油然后装回转瓷套4.4.4 操动机构分解检修4.4.4.1如果垂直拉杆是焊死的, 机构轴可不拆下来, 应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油, 边转动边注油直到灵活4.4.4.2如果垂直拉杆是活动的, 应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上4.4.5接地刀闸检修4.4.5.1 检查刀闸三相接触情况4.4.5.2 传动轴部注润滑油, 固定座螺丝紧固4.4.5.3 检查分闸加速弹簧, 检查接地片是否完整4.4.5.4 检查机械闭锁是否灵活有无卡塞4.4.6合、断闸调整4.5 检修质量标准4.5.1触指无烧伤，弹簧无过热，触指接触部分磨损不超过1 毫米；弹簧及触指活动灵活不卡滞4.5.2触头片无烧伤、接触处光滑无毛刺磨损深沟不大于1 毫米, 夹紧螺丝紧固零件齐全4.5.3回转瓷套转动灵活,轴端螺母挡调整适当, 瓷套不晃动4.5.4 操动机构转动灵活, 润滑良好, 操作轻便4.5.5接地刀闸接触良好,分闸位置正常,机械闭锁可靠,操作轻便灵活4.5.6三相合闸基本同期,两个边相合闸允许稍提前于中相10 至15 毫米4.5.7合闸后固定触头应与横担在一条线上。
4.5.8 分闸时分开角度不小于70°4.5.9 合闸时触指均应接触良好, 接触头应垂直.4.6 大修所需要材料刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉4.7消耗工日4.7.1 小修4 个工日4.7.2 大修15 个工日5.GW5-126D/1250A 型隔离开关检修5.1 主要技术数据额定电压110KV 最高工作电压126KV 额定电流1250A 两绝缘子间角度50°两绝缘子间距离1100 毫米合闸时弹簧压缩量：2 毫米机构型号：CJ65.2检修周期5.2.1 小修:1 年两次. 结合春秋检进行5.2.2 大修:5 年一次, 与相应的断路器大修周期同5.3检修项目5.3.1 小修项目5.3.1.1 绝缘子清扫, 引线接头紧固5.3.1.2 触头触指除污、打光5.3.1.3 分、合闸调整5.3.1.4 拉杆接头检查, 轴部注油5.3.1.5刀闸转换端子清扫5.3.2 大修项目5.3.2.1 触指及触头杆分解检修5.3.2.2 接线帽、导电带分解检修5.3.2.3齿轮轴承分解检修5.3.2.4 操动机构转动轴分解检修5.3.2.5 分、合闸三相同期调整5.3.2.6 底座、接线帽及操作把手刷漆5.4大修程序5.4.1触指分解检修5.4.1.1拆下防雨罩上部固定螺丝并取下防雨罩5.4.1.2松开固定触指弹簧的卡豆, 将触指及弹簧取下5.4.1.3用汽油清洗触指、弹簧及导电杆,涂以一层凡士林油（不合格的弹簧、触指应更换）, 用细砂纸将触指打光5.4.2 触头的分解检修5.4.2.1 拆下触头顶部固定螺丝取下触头5.4.2.2用汽油清洗触头及导电杆, 涂以一层凡士林油（不合格的触头进行更换）, 用细砂纸将触头打光5.4.3 刀闸接线帽的分解检修5.4.3.1 拆下导电杆与引线的固定螺丝5.4.3.2拆下触头及触指固定螺丝取下触头触指5.4.3.3 拆下防雨帽定位螺丝, 取出导电带和导电杆5.4.3.4 检查导电带及导电杆的完好情况, 并用汽油进行清洗.5.4.3.5用细砂纸将固定触头、触指的部分进行打光, 同时用汽油进行清洗涂以凡士林油5.4.3.6将导电杆用汽油进行清洗, 涂以一层凡士林油5.4.3.7回装刀闸导电部分,连接引线,紧固固定螺丝并回装触头触指5.4.3.8 合闸试验, 调整刀闸接触情况5.4.4 刀闸传动部分分解5.4.4.1 拆下水平拉杆的开口销钉, 取下水平拉杆.5.4.4.2 拆下回转瓷套的下部固定螺丝, 取下瓷套.5.4.4.3 拆下刀闸底座固定螺丝, 取下底座5.4.4.4拆下扇型齿轮,用汽油进行清洗,并涂以黄甘油（不合格齿轮更换）5.4.4.5对齿轮轴承用汽油进行清洗,并涂以黄甘油（不合格齿轮更换）5.4.4.6将底座回装,回装瓷套,连水平拉杆并将轴销注润滑油5.4.5 操动机构分解检修5.4.5.1如果垂直拉杆是焊死的, 机构轴可不拆下来, 应先用汽油在轴承上部缝隙浸洗然后注机械油, 边转动边注油直到灵活。
电动机构检查接触器、辅助接点是否接触良好。
电动机绝缘良好5.4.5.2如果垂直拉杆是活动的, 应将机构分解清洗并涂机械油然后再装上5.4.6接地刀闸检修5.4.6.1 检查三相接地刀闸接触情况5.4.6.2 传动部位注润滑油, 固定螺丝紧固5.4.6.3 检查接地刀闸的机械闭锁是否正常5.5 检修质量标准5.5.1 弹簧无过热, 拉伸弹力正常5.5.2 触指根部清洁接触良好, 压力均匀5.5.3 合闸接触位置不短于标印触头不倾斜5.5.4接触面光滑无过热烧伤痕迹5.5.5. 护罩固定牢固不卡碰触指5.5.6 回转灵活,分合闸轻便5.5.7瓷套操作时不晃动, 扇形齿轮咬合紧密, 转动灵活5.5.8 合闸三相同期, 不同期度不大于10毫米5.5.9拉杆无断裂备帽完整紧固, 轴部转动灵活5.5.10接线帽零件齐全,导电带无断裂, 接线鼻子接头螺丝紧固,回转方向正确5.5.11辅助接点位置正确,机械闭锁可靠,标志齐全拉杆无锈蚀现象5.6 大修所需材料刀闸触头装配、汽油、凡士林油、镀锌螺丝、润滑油、砂纸、破布、开口销钉转动轴承扇形齿轮5.7检修工日5.7.1 小修2 个工日5.7.2 大修8 个工日咼压断路器检修规程1 . 根据22有限公司《高压开关检修规程》制定本规程1.1LW30-126型六氟化硫断路器1.2正常检查项目1.2.1液压机构油箱的油标指示油位正常，油色透明；1.2.2开关瓷套清洁完整，无损伤裂纹，无油晕放电现象；1.2.3开关引线接头牢固，无松动，发热变形，断股，无异音或放电响声，无异味；1.2.4液压机构压力正常；1.2.5分合闸指示器指示正确；1.2.6开关气体密度正常，液压机构箱内油管路密封良好无渗漏油；1.2.7机构箱密封良好，防止进水受潮；加热器工作正常。
1.3检修周期1.3.1当断路器运行1年应视情况进行小修。
检修项目可根据运行情况具体分析执行。
必要时可通知制造厂协助进行。
检修项目安排可参见LW30-126型六氟化硫断路器安装使用说明书进行。
若已经运行6年还更换新10#航空液压油。
1.3.2当断路器运行20年需进行大修。
大修是指产品已接近或达到产品规定的使用年限、机械寿命、电寿命时所进行的检修，断路器本体及机构中的液压元件一般不能现场解体，如有需要通知厂家协助大修。
符合下表情况之一者，应进行全面检修在确定同时到达检修期产品的检修次序时，应首选条件最恶劣的设备进行（例如：从累计开断电流最大的断路器开始），对它进行全面的解体、维修，并通过对此台断路器的解体情况的了解，决定其余的断路器的检修范围（例如：是否每台设备都要全面解体）。
1.4小、大修检修项目表1小修项目表1 （续）表2大修项目表2 （续）1.4.1大修前的准备工作1.4.2检修前应查阅运行所发现的设备本身及设备附件的缺陷和异常情况，分析设备运行中外部故障对设备的影响，根据大修报告或安装报告进行设备分析。
根据运行和试验情况，制定每台检修方案。
1.4.3工作人员做好防护措施，做好回收SF6气体及更换处理吸附剂的准备。
1.4.4准备回收装置及抽过真空的储气罐/瓶，做好回收并短期存储SF6气体的准备。
1.4.5解体前的准备工作1.4.5.1根据存在的问题，检查有关部位，测定必要数据，进行检前试验（回路电阻测量，SF6气体湿度测量）。
1.4.5.2检查操动机构是否正常，测量断路器机械特性，并保留特性试验曲线图，以便于与恢复后断路器特性对比。
145.3切断储能电源，释放所有储能器件能量，使断路器处于合闸位置，装上合、分闸手力操作机构，准备进行检修工作。
1.5检修工器具、材料、备件要求1.5.1大修所需配备的主要仪器、设备见表7。
表3检修所需配备的主要仪器、设备1.5.2大修所需辅助消耗材料见表8表4辅助消耗材料一览表1.5.3大修所需专用工具见表5表5专用工具1.5.4大修时标准件紧固力矩见表6表6标准件紧固力矩1.5.5大修所用润滑剂名称、应用位置及作用见表7表7润滑剂的应用1.6检修环境要求SF6断路器的本体检修对环境的清洁度、湿度的要求十分严格，灰尘、水份的存在都影响断路器的性能，故应加强对现场环境的要求，具体要求如下：温度：5C以上湿度：V 80% （相对）应考虑采用室内搭建塑料棚的形式进行防尘保护。