湖南建筑用铝合金模板项目实施方案规划设计/投资方案/产业运营报告说明—目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金模板的企业有60-80家。

在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中，万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正在使用铝合金模板。

该铝膜板项目计划总投资10896.56万元，其中：固定资产投资9279.96万元，占项目总投资的85.16%；流动资金1616.60万元，占项目总投资的14.84%。

达产年营业收入11810.00万元，总成本费用9290.49万元，税金及附加186.09万元，利润总额2519.51万元，利税总额3053.12万元，税后净利润1889.63万元，达产年纳税总额1163.49万元；达产年投资利润率23.12%，投资利税率28.02%，投资回报率17.34%，全部投资回收期7.27年，提供就业职位237个。

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

第一章项目概况一、项目概况（一）项目名称及背景湖南建筑用铝合金模板项目建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。

铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在的普遍问题。

建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺，为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持的一体化综合服务方案。

随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。

（二）项目选址某某产业园区湖南省，简称湘，是中华人民共和国省级行政区，界于北纬24°38′～30°08′，东经108°47′～114°15′之间，东临江西，西接重庆、贵州，南毗广东、广西，北连湖北，总面积21.18万平方千米。

湖南地处云贵高原向江南丘陵和南岭山脉向江汉平原过渡的地带，地势呈三面环山、朝北开口的马蹄形地貌，由平原、盆地、丘陵地、山地、河湖构成，地跨长江、珠江两大水系，属亚热带季风气候。

截至2019年7月，湖南省下辖13个地级市，1个自治州。

共有36个市辖区、18个县级市、61个县、7个自治县，合计122个县级区划。

403个街道、1138个镇、309个乡、83个民族乡，合计1933个乡级区划。

2019年末全省常住人口6918.38万人。

2019年，湖南省地区生产总值39752.12亿元。

对各种设施用地进行统筹安排，提高土地综合利用效率，同时，采用先进的工艺技术和设备，达到“节约能源、节约土地资源”的目的。

undefined（三）项目用地规模项目总用地面积36098.04平方米（折合约54.12亩）。

（四）项目用地控制指标该工程规划建筑系数55.61%，建筑容积率1.54，建设区域绿化覆盖率6.46%，固定资产投资强度171.47万元/亩。

（五）土建工程指标项目净用地面积36098.04平方米，建筑物基底占地面积20074.12平方米，总建筑面积55590.98平方米，其中：规划建设主体工程37162.62平方米，项目规划绿化面积3590.68平方米。

（六）设备选型方案项目计划购置设备共计112台（套），设备购置费4177.17万元。

（七）节能分析1、项目年用电量651253.46千瓦时，折合80.04吨标准煤。

2、项目年总用水量12465.35立方米，折合1.06吨标准煤。

3、“湖南建筑用铝合金模板项目投资建设项目”，年用电量651253.46千瓦时，年总用水量12465.35立方米，项目年综合总耗能量（当量值）81.10吨标准煤/年。

达产年综合节能量21.56吨标准煤/年，项目总节能率22.19%，能源利用效果良好。

（八）环境保护项目符合某某产业园区发展规划，符合某某产业园区产业结构调整规划和国家的产业发展政策；对产生的各类污染物都采取了切实可行的治理措施，严格控制在国家规定的排放标准内，项目建设不会对区域生态环境产生明显的影响。

（九）项目总投资及资金构成项目预计总投资10896.56万元，其中：固定资产投资9279.96万元，占项目总投资的85.16%；流动资金1616.60万元，占项目总投资的14.84%。

（十）资金筹措该项目现阶段投资均由企业自筹。

（十一）项目预期经济效益规划目标预期达产年营业收入11810.00万元，总成本费用9290.49万元，税金及附加186.09万元，利润总额2519.51万元，利税总额3053.12万元，税后净利润1889.63万元，达产年纳税总额1163.49万元；达产年投资利润率23.12%，投资利税率28.02%，投资回报率17.34%，全部投资回收期7.27年，提供就业职位237个。

（十二）进度规划本期工程项目建设期限规划12个月。

科学组织施工平行流水作业，交叉施工，使施工机械等资源发挥最大的使用效率，做到现场施工有条不紊，忙而不乱。

二、项目评价1、本期工程项目符合国家产业发展政策和规划要求，符合某某产业园区及某某产业园区铝膜板行业布局和结构调整政策；项目的建设对促进某某产业园区铝膜板产业结构、技术结构、组织结构、产品结构的调整优化有着积极的推动意义。

2、xxx（集团）有限公司为适应国内外市场需求，拟建“湖南建筑用铝合金模板项目”，本期工程项目的建设能够有力促进某某产业园区经济发展，为社会提供就业职位237个，达产年纳税总额1163.49万元，可以促进某某产业园区区域经济的繁荣发展和社会稳定，为地方财政收入做出积极的贡献。

3、项目达产年投资利润率23.12%，投资利税率28.02%，全部投资回报率17.34%，全部投资回收期7.27年，固定资产投资回收期7.27年（含建设期），项目具有较强的盈利能力和抗风险能力。

“十三五”时期，是我省全面建成小康社会的决胜阶段，是制造业实现由大到强战略性转变的关键阶段，是新旧动力转换特别是新动力加速形成的核心阶段。

综观国际国内形势，我省制造业发展处于可以大有作为的重要战略机遇期，同时也面临诸多风险和挑战。

三、主要经济指标主要经济指标一览表第二章承办单位概况一、项目承办单位基本情况（一）公司名称xxx有限公司（二）公司简介公司一直秉承“坚持原创，追求领先”的经营理念，不断创造令客户惊喜的产品和服务。

未来，在保持健康、稳定、快速、持续发展的同时，公司以“和谐发展”为目标，践行社会责任，秉承“责任、公平、开放、求实”的企业责任，服务全国。

公司主要客户在国内、国外均衡分布，没有集中度过高的风险，并不存在对某个或某几个固定客户的重大依赖，公司采购的主要原材料市场竞争充分，供应商数量众多，在采购方面具有非常大的自主权，项目承办单位通过供应商评价体系与部分供应商建立了长期合作关系，不存在对单一供应商依赖的风险。

公司生产的项目产品系列产品，各项技术指标已经达到国内同类产品的领先水平，可广泛应用于国民经济相关的各个领域，产品受到了广大用户的一致好评；公司设备先进，技术实力雄厚，拥有一批多年从事项目产品研制、开发、制造、管理、销售的人才团队，企业管理人员经验丰富，其知识、年龄结构合理，具备配合高端制造研发新品的能力，保障了企业的可持续发展；在原料供应链及产品销售渠道方面，已经与主要原材料供应商及主要目标客户达成战略合作意向，在工艺设计和生产布局以及设备选型方面采用了系统优化设计，充分考虑了自动化生产、智能化节电、节水和互联网技术的应用，产品远销全国二十余个省、市、自治区，并部分出口东南亚、欧洲各国，深受广大客户的欢迎。

优良的品质是公司获得消费者信任、赢得市场竞争的基础，是公司业务可持续发展的保障。

公司高度重视产品和服务的质量管理，设立了品管部，有专职质量控制管理人员，主要负责制定公司质量管理目标以及组织公司内部质量管理相关的策划、实施、监督等工作。

二、公司经济效益分析上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入8526.37万元，同比增长32.48%（2090.27万元）。

其中，主营业业务铝膜板生产及销售收入为7376.90万元，占营业总收入的86.52%。

上年度营收情况一览表根据初步统计测算，公司实现利润总额2117.21万元，较去年同期相比增长221.87万元，增长率11.71%；实现净利润1587.91万元，较去年同期相比增长208.53万元，增长率15.12%。

上年度主要经济指标第三章背景和必要性研究一、铝膜板项目背景分析建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。

使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由模板、支撑件、加固件和辅件四部分组成。

模板是直接接触现浇混凝土的承力板；支撑件是支撑模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结构牢固地组合，做到坚固不变形；加固件是将模板与支撑结构连接成整体的配件；辅件是配套的装模拆模工具等。

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。

在现浇混凝土结构工程中，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，是推动建筑技术进步的一个重要内容。

模板工程作为混凝土建筑工程中的必备工序，在国内外已有较长的发展过程。

从模板的结构形状来看，建筑模板由最初的木制散板，依次发展成装配式定型模板、大型模板和组合式定型模板。

发展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按结构形状拼装成混凝土的成型模型，该类模板装拆耗时费力，拆模后形成了大量散板，材料损耗很大。

20世纪初，装配式定型模板开始出现，根据工程需要，预先设计出一套有几种不同尺寸的定型模板，由加工单位进行批量生产，施工时要按结构形式，预先做出配板设计，在现场按配板图进行拼装，拆模后还可以继续周转使用。

装配式定型模板使用了较长时间，目前部分地区仍在使用。

20世纪50年代后半期，法国等国家开始出现了大型模板，采用机械代替人工和流水施工法，进行大块模板的安装、拆除和搬运，从而可以提高劳动效率，节省劳动力和缩短施工工期。