氧气截止阀
技
术
协
议
甲方：
乙方：浙江迎日阀门制造有限公司
（以下简称甲方）与浙江迎日阀门制造有限公司（以下简称乙方）就进行充分讨论，经双方协商，签订如下技术协议。
1总则
本技术协议提出了设备的功能设计、制造、检验、安装调试及售后服务等方面的要求。
本技术协议所提及的技术条款和供货范围都是最低限度的要求，并未对一切技术细节作出规定，也未完全引述有关标准和规范的条文。乙方保证用其最成熟的技术和经验，提供符合国家有关标准、规范和本技术协议要求的功能齐全、技术先进、质量可靠的阀门设备，同时派人员至现场负责指导安装、调试等工作。
本技术协议经甲乙双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，作为产品质量检查和验收的依据，与订货合同具有同等法律效力。
2基本技术要求
100-150JY41W-40T氧气截止阀（一）
1）连接尺寸
2）主要零件材质
3）产品的实验与检验
250JY41W-40T氧气截止阀（二）
1）连接尺寸
规格型号L D K D1 D2 f F1 b n-d H W
250JY41W-40T 650 44
5
385 345
31
3
3 4.
5
42 12-
34
975 640
2）主要零件材质
序号名称材质
1 阀体ZCuZn16Si4
2 阀瓣QAL9-4
3 柄冒CF8
4 阀杆F304
5 垫片PTFE
6 阀盖ZCuZn16Si4
7 填料PTFE
8 填料压盖0Cr18Ni9
9 支架WCB
10 阀杆螺母铜合金
11 轴承组合件
12 轴承压盖25
13 柄冒25（镀铬）
14 手轮Q235
3）产品的实验与检验
公称压力强度试验密封试验上密封试验备注
（MPa）（MPa）（MPa）（MPa）
4.0 6.0 4.4 4.4
25JY41W-40T氧气截止阀（三）
1)、产品主要零件材质
序号名称材质
1 阀体ZCuZn16Si4
2 阀瓣QAL9-4
3 阀杆F304
4 垫片F-4带+0Cr17Ni12Mo2钢带
5 阀盖ZCuZn16Si4
6 填料PTFE
7 填料压盖0Cr18Ni9
8 支架WCB
9 阀杆螺母铜合金
10 手轮Q235
11 锁紧螺母304
2)、主要连接尺寸
规格型号L D K D1 D2 f F1 b n-d H W
3）产品的实验与检验
3供货范围及设备材料订货清单
4阀门制造标准及质量要求
《脱脂工程施工及验收规范》 (HG20202-2000)
《管路元件的公称压力》 (JB/T9625-1998)
《工业管道金属工程施工及验收规范》（GB50235）
《通用阀门铜合金铸件技术条件》 (GB/T12225-2005)
《通用阀门奥式体钢铸件技术条件》 (GB/T12230-2005)
《通用阀门不锈钢铸件技术条件》 (GB/T12230-2005)
《通用阀门铸造铜合金技术条件》 (GB/T12225-2005)
《氧气用截止阀》 (JB/T10530-2005)
《通用阀门标志》 (GB/T12220)
《金属阀门结构长度》 (GB/T12221)
《不锈钢棒》 (GB/T1220-2007)
《阀门的检验与试验》 (JB/T9092-1999)
《凸面对焊钢制管法兰》 (JB/T82、JB/T81)
《整体铸造钢制管法兰》 (JB/T79)
注：以上标准均以现行标准为准
阀门质量要求如下：
1）阀门应无缺陷，符合上述标准、本技术协议及国家其它相关标准的规定。
2）金属材料加工前、后应除应力、锐边、毛刺。
3）所有组件在组装前清除毛刺、铁屑和其它杂质。
4）进入装配的组件，表面不允许有任何碰伤、化痕等缺陷，装配过程中严禁金属工具敲打组件。
5）阀门能够安全、正常工作，开关灵活，外表无明显损伤、化痕、锈蚀等。
6）阀门需进行水压试验和气密性试验。
7）阀门需进行脱脂处理，并有防止二次污染的可靠措施。脱脂检验采用紫外线照射法（用波长320～380mm的紫外光检查脱脂件表面，无油脂荧光为合格）或樟脑粒检查法（用无油蒸汽吹洗脱脂件，取其冷凝液，放入一小粒直径不大于1mm的纯樟
脑，以樟脑粒不停旋转为合格）。
8）成品阀门必须在显著位置按GB/T12220标准打上耐久性标志，字迹清楚。所有阀门名牌要清楚，必须是原厂家生产。
5包装及运输要求
1）包装应能确保产品各零件在运输过程中不致遭到损坏、变形、丢失、受潮和腐蚀等。
2）相关的质量合格证明资料随货同行，包括：原材料质量合格证明书、原材料进厂复验报告、产品检验合格证书、产品安装使用说明书、质量保证书、产品脱脂合格报告及装箱清单。所有出厂质量合格证明材料应盖上阀门制造厂质量检验部门的印章。
3）包装箱上，有在运输、保管过程中必须注意事项的明显标志和符号（如向上、怕湿、小心轻放、起吊位置等）。包装储运标志符号应符合GB/T191的规定。
6交货期及安装周期
2017年月日送货到施工现场。在安装、调试期间免费进行技术指导。
7交货要求
乙方负责将所有阀门运至甲方指定地点，货到前三天通知甲方做好接货准备。
8验收及质量保证
阀门运达甲方现场后，由甲方组织施工单位及相关单位参加验收，各方签字认可。
乙方保证投标设备用合格的材料和合理的工艺制造而成，并符合标书、合同规定的质量、规格和性能要求。
乙方对产品的制造质量负责，并向甲方提供各工序加工、检测试验及质量控制的过程记录。保证设备经正确安装、正常运行和保养。在其使用寿命内具有可靠的性能。
质保期内，乙方对因设计、工艺、材料及制造等的缺陷而发生的任何不足或故障负责，设备更换、维修所涉及的有关费用及此引起的相关损失由乙方承担，同时相应