用价值，对于确认完全报废设备设施及备品备件。
44废旧设备、备品备件的保管、处理及认定
441车间保管员按照废旧设备设施、备品备件的分类将废旧设备设施及备品备件分别、 分类放置在指定区域并做好“待修理类”’修复后”标识；同时登记；
长期
精镗刀具
使用）
（专人保管定机床
长期
钻类
钻床用钻:
规格
期限
©16以下
以旧换新
©16以上
借用
丝锥类
名
称
期限
M6以下
以旧换新
M6-M12
以旧换新
M12以上
可长期借用1付,调换时须以旧换
新
车床刀片类
名称
期限
减壳序
5片/月
减壳七序
3片/月
轴承盖一序
3片/月
轴承盖二序
3片/月
轴承盖七序
3片/月
差冗
5片/月
注：减壳，差壳包括正刀，反刀。轴承盖尖刀。季末根据各工序的产 量，同工序间刀具使用数量少的给予一定的奖励，超额领用的酌情处 理。
4.2处罚规定
421.1使用期限内有超额领用的，人为因素的按超额部份不少于30%之扣款。
4.2.1.2人为损坏和私自拿出厂的一经发现、除全额赔偿外，另根据情节予以原价2
倍的罚款，情节严重者予以除名处理。
机修工具使用年限：
名
称
期
限
螺丝刀
2年
手锤
长期
内外卡
3年
内六角板手
3年
活动板手
2年
油枪
2年
锂刀
3个月
个人、班组的领用台帐由车间主任建立用于控制个人、班组工具、刀具、
刃具的领用计划数及损坏、遗失时的赔偿和超标准领用时的扣款，以便于月度，季 度和年终盘点。
4.1.5仓库的发放登记台帐由仓管员负责，发放登记台帐主要用于控制、监控个
人、班组实际领用数量及员工异动、离职时交接手续的办理。对于人为损坏的工具、 刀具、刃具及超指标领用，仓管员有权责填写罚款单上交生产经理。
注：轴承类，三角带，毛刷，油性笔 … 等消耗用品以旧换新。
废旧备品备件、设备、设施管理制度（试行）
1:目的：
为加强废旧备品备件、设备、设施的管理，提高对报废、积压闲置物资的修旧利用, 明确废旧物资处理程序，降低采购成本，提高维修人员素质（内部修理）特制订本制度。
2:适用范围
本制度适用于机电仪车间废旧备品备件、废旧设备、设施、废旧工具的处理。
板手
2年
老虎钳
1年
内六角板手
2年
螺丝刀
半年
卡簧钳
1年
锂刀
3个月
电铬铁
3年
万能表及电工仪器
长期
刀具使用规定年限:
铣床刀具类：
名称
期限
铣刀盘
长期
铣刀柄
长期
常用铣刀:
名称
期限
各种型号立铣刀、键槽铣刀
以旧换新
注：不重磨式合金刀片、四角正常磨损可以旧换新，如果出现不正常 的磨损记录并上报
镗床刀具类:
名称
期
限
镗刀杆
12.搞好仓库内环境卫生工作，落实安全防范措施，防盗工作。
13.备件仓库实行定置管理，品种与库位应保持对应关系。
14.备件库架摆放，应做到先进备件摆放在前，后进摆放在后。
15.库房内非因工作需要不得逗留其他人员。
16.管理人员离开工具房时及时锁门。
17.每日对未归还的备件进行清理，并督促相关人员及时归还。
3.已经老化或损坏的设备设施、备品备件或材料；
4•库存积压闲置、报废的设备设施、备品备件或材料。
4.2废旧设备设施、备品备件的分类
4.2.1按照用途分类
1.无利用价值，但可以出售的废旧设备设施、备品备件；
2.可修复的设备设施、备品备件；
3.可回收再利用拆卸零部件的废旧设备设施、备品备件；
4.无任何利用价值的报废物质。
4.1.1工具、刀具、刃具价格在200元以上的必须经批准后方能领用。
4.1.2所有的工具、刀具、刃具必须遵循以旧换新的领用原则；旧的工具、刀具、 刃具必须由仓管员保存一段时间后方可做其它处理，处理时，必须征求车间主任意 见并详细登记其处理情况。
4.1.3虽然超过使用年限，但是经修理后能保持原有精度的不能以旧换新。
工 具，刀具
1.目的
有效控制工具、刀具、刃具在生产过程中的使用，降低生产成本，提高生产效率。
2.范围
所有需要使用工具、刀具、刃具的部门及员工。
3.职责：
3.1部门主管审核、批准工具、刀具、刃具的领用；
3.3仓管员负责按本管理制度监督工具、刀具、刃具的发放。
4.1工具、刀具、刃具的领用：
机加工操作员工的工具、刀具、刃具领用，由使用人申请，组长开《领料单》，经车间主 任审核、批准后使用人到仓库领用。
4.2.2按照回收种类分类
1.金属材料类（含废铁宵）；
2.电器、仪表、仪器；
3.工具、量具、刀具、夹具；
4.3:废旧设备、备品备件的回收、初次认定
A.维修人员将收集的废旧备品备件、设备设施进行初步鉴定，确认不能使用后交给车间 保管员；
B.车间分管领导对入库的废旧物质进行鉴定、按照种类及用途进行分类，确认其再
3:职责
1.维修人员负责废旧备品备件、设备、设施的收集、维修工作；
2.车间保管员负责废旧备品备件、设备、设施的登记.储存、保管工作；
4:工作内容与要求
4.1:废旧设备设施、备品备件的来源
1•设备计划检修、设备故障中更换下来的设备设施、备品备件或材料；
2.设备技术改造淘汰下来的设备设施、备品备件或材料；
生产部备件仓库管理制度源自1.目的确保备件仓库的规范管理，为维修设备和保证生产提供合格备件。
2.范围
适用于公司的机加工备件仓库。
3.备件仓库管理规定
1仓库内备件必须统一标识，做到堆放整齐、规范。
不同性质、规格或型号的备件不能混放在一起。
2.对商品质量有直接影响的包装物，如灯具、精密件、液压管、阀口的堵塞等，不准随 意拆除。避免造成划伤和进入灰尘。
3.当发现标识遗失、损坏、不清晰等情况，确认后进行补标识。
4.备件实际到货数量与进货清单数量相符；
备件编号、型号、规格与进货清单相符。
5.工具的发放应遵循以旧换新的原则。
6.做好仓库季度盘点工作，确保帐物一致。
7.对库存物资进行定期检查，防止备件材料变质、损坏，库存达到最低储存量时及时上
报。
8.备件超过规定存放时间，采取除锈、去霉、报废等保护措施，保证物资符合规定要求, 防止因这些过程不当而影响备件的质量。
9.已入库的备件由仓库保管员分类、分批摆好并采取妥善防护措施和有效隔离措施存放。 备件储存在仓库或销售柜内，保管员负责每月抽查备件，以防备件、辅料产生锈蚀、 损坏或超过保质期变质（油漆保质期2年，橡胶塑料件保质期5年）。
10.三角带、橡胶等物品，不得叠放，要米用挂件及专用货架存放。
11.备件仓库对不合格品必须按指定位置堆放（不合格区域内）。