车辆保养作业规范一级保养：车辆每行驶3600——4200km均需进行下列保养。

（1）检查润滑油、冷却系、制动系、燃油是否渗漏；（2）检查机油、冷却液、制动液、离合器油、转向器油液位，必要时添加；（3）检查变速器、分动器、主减速器有无渗漏，必要时检查液面高度；（4）司机车辆罐体本身的基本情况作到每周检查一次。

（5）清洁空气滤芯；（6）检查传动皮带，并调整张紧度；（7）检查转向节、横直拉杆的效能；（8）紧固底盘和车身上的螺栓和螺帽；（9）润滑转向传动系、前后传动轴等各润滑点；（10）检查全车灯光、仪表、喇叭；检查电瓶桩头，必要时进行清洁；（11）检查全车门锁、引擎盖锁、油箱锁。

二级保养：车辆每行驶12000——13000km均需进行下列保养。

（1）完成一级保养的全部内容；（2）更换机油及机油滤清器；（恶劣环境下每5000km更换）（3）检查引擎运转情况，以及配气机构工作情况，必要时进行调整；（4）检查尾气排放；（5）检查变速器、分动器、主减速器油面高度，必要时进行添加；（6）检查手制动器、脚制动器、离合器、转向系的效能，必要时进行调整；（7）检查刹车片、刹车盘、鼓的磨损情况和刹车分泵的效能，必要时更换；（8）检查前后悬挂装置；（9）拆检前后轴头和半轴，清洗、更换润滑脂；清洁ABS车速传感器；（10）进行车轮换位工作，检查前束；（11）调整雨刮器片、喇叭和大灯光束；（12）检查启动机、发电机、分电器工作情况；（13）检查车门、引擎盖、行李舱盖铰链及门锁效能，必要时润滑调整。

注：以上保养项目视不同车型有所变化。

车辆巡回检查与例行保养规定为做好驾驶员承担的日常性维护工作，对例行保养做出如下规定：一、出车前的巡回检查：1、检查机油、燃油、冷却液和制动液是否足量。

2、检查轮胎气压是否符合标准。

3、检查汽车是否漏液、漏油、漏电。

4、检查行车证件是否齐全。

5、检查照明灯、防雾灯、信号灯是否完好。

6、检查雨刮器、喇叭、玻璃升降器是否完好有效。

7、检查安全带是否有效。

8、检查后视镜、内视镜、全车玻璃是否完好。

9、检查汽车外露部位的螺栓、螺母是否紧固有效。

10、检查转向装置、横、直拉杆等连接部位是否牢固可靠。

11、检查手制动器、脚制动器、离合器的工作是否正常。

12、检查随车装备是否齐全。

13、启动发动机，检查发动机运转是否正常，有无异响，各仪表工作是否正常。

二、行驶途中的巡回检查：1、检视汽车发动机和底盘的工作情况是否正常；各种仪表工作是否有效。

2、检查转向器、手制动器、脚制动器和离合器的工作是否正常。

3、检查轮胎气压，清除轮胎花纹中的夹杂物。

4、检查有无漏液、漏油现象。

三、收车后的例行保养：1、清洁全车内外部。

2、给油箱加满燃油。

3、检查机油、冷却液。

对例行保养中发现的故障，能排除的应及时排除，需要进厂维修的必须进厂维修。

严禁车辆带病运行，确保行车安全。

运输分部应每月组织一次车辆检查，并做好检查记录，事业部对运输分部的检查情况进行考核设备维护管理规定根据《设备管理条例》规定和设备使用要求，对设备实行科学检修，精心维护，清除各种隐患，是保证设备安全、可靠、正常运转的重要措施。

因此，我们要把合理使用设备，以正确保养为主，修理为辅的原则，贯穿到设备一生全过程管理中。

1、设备维护保养实行专人专机专责制或包机制，做到每台设备、每条管线、每个阀门、仪表有人负责，并及时做好防冻、防腐、保温、堵漏等工作，杜绝设备超温、超压、超负荷运行。

2、设备维修操作人员对所使用和维护的设备，通过技术培训，做到“四懂”“三会”，并严格执行设备巡回检查制度，主动消除脏、松、缺、乱、漏等现象，认真填写设备运转记录。

3、严格执行设备的计划保养和定期切换制度，认真执行设备操作、维护规程。

对本单位封存、闲置停用设备应定期维护保养，做到启封能用；对在用设备不得超保漏保，保养要有记录。

4、设备的维护保养后，必须实行三级质量检验，做到层层有人抓，级级有人管，保证设备齐全完好，使设备处于良好的技术状况。

5、开机前，工作中要定时的对设备进行检查，例行保养项目必须每天进行，严格执行设备的清洁、润滑、扭紧、调整、防腐“十字”作业法。

6、设备维护保养定期周期（1）机动车辆：一级保养：3600至4200千米二级保养：12000至13000千米（2）举升器一级保养：一个月二级保养：六个月（3）机床一级保养：450小时+50小时二级保养：1800小时+200小时（4）电焊机（交、直流）一级保养：一个月二级保养：六个月（5）桥式吊车，单轨吊，由局专业队伍每年定期检修，由局起重机械检验站检验合格后，方可使用。

（6）其它设备视情况，由外部专业人员定期维修。

7、设备维护保养内容、规范及技术质量要求，必须严格遵守本事业部设备保养规程技术规范进行。

设备前期管理规定抓好设备的前期管理，对设备寿命期有着极其重要的意义，各单位在设备的初期管理使用中，应遵守如下规定：1、在设备到位安装、调试工作完成后，将设备的技术资料、使用说明书等一切配套资料收集整齐，一并上缴事业部设备办技术资料室存档。

2、设备在初期的运行（转）阶段，其工作负荷不得超过最大限额的70%，工作时间不得少于150小时，工作里程不得低于3000公里。

3、设备前期使用操作者，必须具有一定的实践能力，做到“四懂三会”，即：懂性能、懂原理、懂结构、懂用途、会操作、会保养、会排除故障及化工产品的基本化学性能。

4、基层使用单位的设备管理人员，应认真抓紧抓好设备的前期管理，尤其是危险品运输车辆管理工作。

对新投产的设备运行状况进行记录，内容包括：设备运行、保养记录、材料消耗，运行时间和里程，以及设备前期使用在生产工作中的产值、利润等。

5、基层声被使用单位、设备维修单位、管理部门在设备投入使用时，应立即建立有关资料挡案。

6、违反设备前期管理规定，直接或见解，造成设备早期损坏，按照设备管理有关规定处理。

事业部设备办轮胎管理规定为做好轮胎的管理工作，降低轮胎消耗、节约成本、确保行车安全，制订本规定：一、事业部车辆的轮胎消耗按定额标准进行考核，定额标准详见定额表。

二、各分队负责轮胎使用的管理工作，考核单车轮胎的行驶公里及换领轮胎的审批工作。

三、驾驶员工凭有效领料单到库房领取轮胎，不允许随意改变轮胎的品牌、型号。

驾驶员工执行任务时需应急采购轮胎，必须报分事业部，经批准后方能进行应急采购。

禁止非应急轮胎采购。

事业部库房负责轮胎的采购、保管、发放工作。

四、作业队必须建好轮胎卡片，真实详实记录每套轮胎的行驶公里，严禁轮胎管理上出现假资料。

五、轮胎未行驶到定额公里，而轮胎安全警告标志凸显，应更换轮胎。

六、必须按标准给轮胎充气，防止气压过高或过低，特殊环境下的低气压使用轮胎应尽可能避免损伤轮胎。

七、根据轮胎的实际磨损情况，做好轮胎使用的倒换使用工作。

八、非正常损坏丢失轮胎，由设备办领导做出鉴定，并报设备办资料统计员办备案。

因操作不当造成轮胎损坏的、管理不当造成轮胎丢失的，驾驶员应承担相应的赔偿责任。

九、严禁以作业队车辆名义为自己或他人领取轮胎，严禁倒卖轮胎，发现按事业部的相关规定进行处罚。

十、更换的旧轮胎一律交设备办存放，不允许到处乱扔旧轮胎。

十一、事业部设备办应根据实际消耗领用，作业队不允许小库房批量存放新轮胎。

十二、轮胎的拆装、做动平衡必须在事业部修理车间进行，不经批准在其他地方进行拆装、做动平衡将不给予报销。

油品管理规定为节约能源，减少燃料消耗，降低成本、提高效益，制订本规定：1、事业部车辆的燃油消耗均按百公里消耗定额进行考核。

（详见燃油定额表）2、事业部车辆加油时，必须持事业部签发的行车路单、油料消耗登记本及加油章，并进行详细登记。

3、事业部车辆在有局属加油站的地方加油必须到局属加油站。

禁止在有局属加油站的地方用现金购买燃油。

否则不给予报销。

无局属加油站的地方加油，应尽量选用信誉好的加油站（如中石油所属的加油站）。

开具合格发票，各分事业部必须对加油发票认真审核，准确登记数量，并在发票上注明。

不进行统计登记的发票，财务不给予报销。

4、为确保油料统计的准确性，各分事业部统计应认真做好车辆行驶公里的统计工作，里程表系统出现故障，必须进行维修或更换。

统计的车公里必须与统计时实际行驶的公里相一致。

5、事业部设备办设备统计员对行驶车公里付统计真实性负责，发现虚假车公里的追究统计员的责任，并承担虚报车公里多计的燃油费用。

6、事业部设备办对耗油超标的车辆应及时维修供油系统，提倡经济速度行车，降低燃油消耗。

7、事业部作业队按时将单车燃油消耗报表和车辆行驶公里月报表上报事业部设备技术办。

8、事业部设备办对严重超耗燃油的驾驶员工进行通报，对实际耗油量超过定额标准5%以上的，驾驶员工按实际消耗量计算赔偿费用。

9、严禁虚报车公里，严禁在里程表上弄虚作假，发现加倍处罚；严禁虚假发票，严禁以事业部车辆的名义私自为他人和自己加油，严禁倒卖燃油，发现以一罚十。

严重者给予纪律处分。

10、润滑油使用严格执行事业部选定的品牌、型号、等级，禁止私自选用润滑油和使用低等级润滑油。

季节性换油按事业部的通知进行，二级保养里程内至少换一次发动机的润滑油，润滑油原则上由维修中心负责更换，库存润滑油由维修中心负责保管。

11、齿轮油、液压油的使用严格按车辆生产厂规定的型号，并进行经常性检查，发现变质，立即更换。

12、清洗油使用符合安全、环保要求，避免使用有损员工健康的清洗油，维修中心应确保清洗油的安全使用，尽量减少清洗油的库存，降低安全隐患。

13、维修中心做好润滑油、齿轮油、清洗油的记帐工作，做到节约使用，避免浪费，对造成不应有浪费的，当事人负责赔偿。

14、本规定的考核由事业部设备办监督执行。

设备夏季油水管理制度一、设备用水规定1、进口车辆、施工机具等设备冷却系统冬季使用防冻液的夏季仍使用防冻液。

2、夏季能使用防冻液能正常进行工作的国产车辆、施工机具仍继续使用加注的防冻液，夏季不便使用防冻液的国产设备，冷却系统必须使用加有防锈乳化油1-1.5%浓度的软化水。

3、长期使用生水造成冷却系统结垢的设备，可用KF301A除垢清晰冷却系统，然后注入规定冷却液，一般设备冷却系统，严禁用生水进行循环冷却。

二、夏季设备用油规定1、换夏季油品时间为：四月一日-四月十五日。

2、燃料油的选择：1）、汽油机按压缩比选择辛烷什符合要求的汽油作为燃料。

2）、柴油机根据气温选择凝固点符合要求的柴油作为燃料。

3）、室内安装设备如输油机泵的润滑油可全年使用不必换季。

石油技术事业部设备管理规定危险品运输车辆处罚规定凡违反以上规定者，遵照石油技术事业部管理规定进行如下处罚。

1、每天早上安全讲话，做到有事请假，如不请假，迟到一次罚款50元。

2、施工过程中出现耽误甲方生产，甲方投诉一次罚款300元，二次直接下岗。