2 、集中配置型液压装置——液压站的结构 特征、优缺点及其适用场合 （1）结构形态与分类 集中配置型液压装置通常是将系统的执 行器安放在主机上，而将液压泵及其驱动电 机、辅助元件等独立安装在主机之外，即集 中设置所谓液压站。
液压站的应用实例（立式四柱液压机）
图1-6 液压站用于液压机 1—液压站；2—管路；3—液压缸；4—横梁；5—立柱； 6—滑块；7—工件；8—电控箱
（2）特点及适用场合
•
液压站的适用场合： 固定机械设备或安装空间宽裕的其它各类 机械设备的液压系统产品，包括有一定批量 的小型系统（如金属加工机床及其自动线、 塑料机械、纺织机械、建筑机械等成批生产 的主机的液压系统）和单件小批的大型系统 （如冶金设备、水电工程项目中的有些液压 系统）采用。
具体而言： 1）动力型液压站，可以与电力机械、道路交通机 械和小型压力加工机械等单机设备配套使用； 2）复合型液压站，其中的整体式液压站，也适合 中小型及中等复杂程度的单机设备液压系统（如组 合机床注塑机、试验机、轻工机械等设备的液压系 统）采用，分离型液压站则适合大型及较复杂的机 组设备如（大型液压机、冶金机械等）采用； 3）液压动力单元（站），可作为独立的通用液压 部件在车辆与工程机械、冶金、化工、机械、交通、 医疗、汽车维修等行业的机械设备中配套应用。
2、液压站设计的注意事项 （1）调查研究及技术资料的运用 （2）计算机辅助设计（CAD）技术的采用 （3）其它
二、液压装置的结构类型及其适用场合
液压装置按其总体配置分为分散配置型 和集中配置型两种主要结构类型，而集 中配置型即为通常所说的液压站。
1、分散配置型液压装置
（1）结构形态 分散配置型液压装置是将液压系统的 液压泵及其驱动电机、执行器、液压控制 阀和辅助元件按照机器的布局、工作特性 和操纵要求等分散安设在主机的适当位置 上，液压系统各组成元件通过管道逐一连 接起来。
动力型液压站
复合型液压站是将系统中液压泵及其驱动电机、油箱及其 附件、液压控制装置及其他辅助元件等均安装在主机之外， 系统的执行器仍然安装在主机上。复合型液压站不仅具有 向执行器提供液压动力的功能，同时还兼具控制调节功能。 按照液压控制控制装置是否安装在液压泵站上，复合型液 压站又可进一步分为整体式液压站和分离式液压站两类。
整体式液压站
a) 阀架式
b)机身式和执行器搭载式
分离式液压站 注：图b)未画出泵站和管路
2）按液压站的规模大小，可划分为三类： 规模较小的单机型液压站，通常为动力型 或复合型整体式液压站，而后者应用较多。 中等规模的机组型液压站，则多采用复合 型分离式结构。 中央型液压站是大规模的液压站，设置这 种液压站可以对液压系统进行集中管理。为 了便于管路配置、保持稳定的环境温度和清 洁度，常将中央型液压站设置在地下室，如 大型冶金机械设备的液压站(见下图)。
• • •
冶金机械设备中央型液压站
3）按照通用化程度可将液压站分为专用 液压站和通用液压站两类
•工业设备所用的液压站都是根据主
机的某种工艺目的专门设计和制造的， 一般不具有通用性，属于专用液压站 范畴。
•针对现代这类通 用化液压装置常将大部分控制元件（多采用 螺纹式插装阀）与液压泵及其驱动电动机、 油箱等集成在一起，这种液压装置称为液压 动力单元（Hydraulic Power Unit）或液压动 力包，这类液压装置一般为便携结构(有卧式、 立式等安装方式，如下图所示)，体积与重量 较小，现已广泛用于工程机械、医疗器械、 环境保护、汽车维修、升降平台等行业。通 常由液压元件制造厂专门生产，用户可根据 需要直接订货。
液压站的总体分类见下表。
1）按照操作执行器的液压控制装置（液压控制阀及其安装油路板或油路块等连 接体的统称）的安放位置及液压站的功能，步将液压站分为动力型液压站和复合 型液压站两种结构类型。
动力型液压站是将执行器及其操 纵控制阀等散装在主机各适当位 置上，其形态较为简单，它主要 由液压泵及其驱动电机、油箱及 其附件、少数必要的压力控制阀 等组成（如右图 所示），因此经 常称之为液压泵站。其主要功能 是为液压执行器提供一定压力和 流量的油液，而系统的控制任务 主要由散装在主机各处的控制阀 来担当。
综上所述： 随着液压技术的日益普及与应用范围的扩 大，集中配置型液压装置已成为多数液压系 统的典型作法，往往成为各类机械设备的液 压系统设计师们确定液压装置结构方案时的 首选。因此本门课将着重介绍这种液压装置 的结构设计方法。
三、 液压站设计的内容步骤与注意事项
1、液压站设计的内容步骤 为了论述方便，我们将液压站中各类液压阀 及其辅助连接件的装配体统称为液压控制装 置或液压阀站，而将液压泵及其驱动电机和 油箱及其附件的装配体统称为液压动力源装 置（液压泵站）。将这两部分的装配体统称 为液压站总成。液压站设计的内容步骤大体 如下表所列。
4、液压装置设计的意义 液压装置设计是液压系统功能原理设计的延 续和结构实现，可以说也是整个液压系统设 计过程的归宿。事实上，一个液压系统能否 可靠有效的运行，在很大程度上取决于液压 装置设计的质量的优劣，从而使液压装置结 构设计在整个液压系统设计过程中成为一个 相当重要的环节，故设计者必须给于足够重 视。
表 液压站设计的内容步骤 设计步骤 1 2 3
主
要
内
容
确定液压站的结构类型方案 液压控制装置（液压阀站）的集成 液压动力源装置（液压泵站）的设计 液压站总成的结构设计（含电气控制装置的设计） 液压系统技术文件的编制 全面审查 明
4
5 6 说
液压控制装置（液压阀站）的集成和液压动力源装置 （液压泵站）的设计，二者的设计顺序可以调换。也可 以合并进行。
第二讲 液压装置结构设计概述
与液 注压 意站 事设 项计 的 内 容 步 骤

其液 的液 适压 意压 用装 义装 场置 置 合的 结 结 构 构 设 类 计 型 的 及 目


本 讲 共 讲 三 个 问 题 ：
一、液压装置结构设计的目的意义
从上一讲可知，液压系统的整个设 计流程分为两大部分：一是系统的功 能原理设计（包括功能设计、组成元 件设计和液压系统计算等三个环节）； 二是系统的技术设计（包括液压装置 及电气控制装置的设计）。在拟定了 液压系统图并对系统主要性能经验算 通过之后，即可根据所选用的液压元 件，进行液压装置的结构设计了。
图 液压动力单元（Hydraulic Power Unit）
• 液压站的优点：是外形整齐美观，便
于安装维护，便于采集和检测电液信号 以利于自动化，可以隔离液压系统振动、 发热等对主机精度的影响。 缺点：占地面积大，特别是对于有强 烈热源和烟雾、粉尘污染的机械设备， 有时还需为安放液压站建立专门的隔离 房间或地下室。
例子：饲草打包机
采用分散配置型液压装置的饲草打包机 1—控制面板；2—安全阀；3—液压泵；4—电动机；5—油箱；6—支座 ；7—液压缸；8—推板；9—打包箱；10—底盘
（2）优缺点及适用场合 分散配置型液压装置的优点： 节省安装空间和占地面积；
缺点：元件布置零乱，安装维护较复杂，动 力源的振动、发热还会对机床类主机的精度 产生不利影响。 此种结构类型主要适用于结构安装空间受限 的移动式机械设备（如车辆、工程机械等） 采用。
1、液压装置的定义： 液压系统中需自行设计的零部件， 统称液压装置。 2、液压装置设计的目的 选择确定元、辅件的连结装配方案、 具体结构 , 设计和绘制液压系统产品工作 图样，并编制技术文件，为制造、组装和 调试液压系统提供依据。
3、液压装置产品工作图样包括的内容：： 液压装置及其部件的装配图、非标准 零部件的工作图及液压系统原理图、系 统外形图、安装图、管路布置图，电气 原理图、自制零部件明细表、标准液压 元件及标准连接件、外购件明细表、备 料清单、设计任务书、设计计算书、使 用说明书、安装试车要求等）等技术文 件。