加工工艺设计表
孔数
1 1 4 8 3 6 2 1 1
S
n
6000 5000 3500 1200 2800 1000 2500 6000 5500
F
vf
1250 1000 1000 1200 600 1250 600 1250 2000
f
fr·fz
0.208 0.200 0.286 1.000 0.214 1.250 0.240 0.208 0.364
切削 时间
49.8
非切削 时间
40.0
启动 时间
2
取·放 时间
6
夹具 吹气
2
门开关 时间
6
设备 总时间(S)
91.8
循环 总时间(S)
工序数
工序号
工位数
压紧方式
转台
中心出水
液压装置
批注 审核 编制
106
1/2
0P10
1
气压
/
/
/
换刀 1
转台 1.3
刀检 1.5
快速移动 0.96
2.下表中【 Id·I】计算 时,要加上 刀尖到产品 的高度;
加工面: 1mm 素材 3.下表中黄 色有算公 式,勿修改 。
4.下表中【 切5.节削拍时可间能】 有6.±转1速5%、变进化 给条线件速检度证
m/min
刀具直径 mm
刃数 /
每刃进给 mm/r
转数 r/min
进给 mm/min
●素材关注 点:
470
25
2
0.1
5987
1197
类型: R-粗加工,F-精加工,FH-复合,DR-钻孔,KDR-扩孔,CDR-定点钻,TP-攻牙,TM-铣牙,Mi-面铣,SEM-侧铣,RM-铰孔,BO-镗孔,CH-倒角,GRV-沟槽,BU-毛刷,DEB-去毛刺
加工
客户
产品信息
设备 工作台 行程
主轴 进给 设备尺寸
刀库
精度 夹具定位 止转符号
产品号
产品名 加工材质 评价日期
加工设备 设备品牌·型号
工作台尺寸 工作台最大负重
X/Y/Z轴行程 主轴至工作台距离
最高转速 X/Y/Z轴快速进给
最大切削进给 长×宽
机台净重 刀具库位数
最大直径 最大长度
承重 定位精度 重复定位精度 定位基准 辅支+压
装夹方向 ·压板位 置
加工位置·夹具定位略图
生产信息
备注:
预测月需求量 月计划出勤日 日工作时间 预测循环时间 预测日产能(OEE:85%) 预测月产能 预测生产天数 预测设备需求
pcs/月 日
分钟 S/件 件/台 件/台
日 台
50000 25
1230 106
593
14826 84
3.4
面·定位
1.设备非切 削时间参考 如下(单 位:秒):
刀具型号
刀具材质
PCD 硬质合金 硬质合金 硬质合金 硬质合金 硬质合金 硬质合金 PCD 硬质合金
类型
刀具径
DC
25.00 8.00 5.50 6.00 7.40 8.00 8.30 25.00 10.00
ld·l
深·长
50.0 56.0 25.0 24.0 19.0 19.0 17.0 75.0 192.0
顺序 1 2 3 4 5 6 7 8 9
刀具号
T1 T2 T3 T4 T5 T6 T7 T8 T9
2*平面Φ20 铣C基准,2*侧面 钻4*M6底孔 攻丝4*M6 钻3*M8底孔 攻丝3*M8 铣2*Φ8.3孔 铣3*M8端面 B-B剖面的端面
加工部位
刀片铣刀 铣刀 钻头 丝锥 钻头 丝锥 复合铣刀 刀片铣刀 铣刀
10
T10 M8背面倒角
倒角刀
硬质合金
10.00 4.0
3
2500
560 0.224
切削
速度 471 126 60 23 65 25 65 471 173 79
快移
次数 2 2 4 4 3 3 2 3 1 3
换刀
次数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1
分度
次数 0 0 0 0 0 0 1 0 0 1
刀检
次数 0 0 1.00 9.60 5.70 5.47 3.40 4.80 6.06 1.29
非切削
时间 2.92 2.92 6.34 4.84 3.88 3.88 4.22 3.88 1.96 5.18
总工时
(秒) 6.5 6.8 12.3 14.4 9.6 9.4 7.6 8.7 8.0 6.5
加工中心 兄弟 S500
mm kg mm mm min m/min m/min mm kg 把 mm mm kg mm mm 辅支
600*400
250
500/400/330
480
10000
50/50/56
30
1560×2220
2250
14
110
250
3
0.006~0.02
<0.004mm
止转
侧顶
止
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