主要材料供应计划14.1 组织安排本工程施工中，要本着“合理组织，精心选择，质量优良，满足施工，减少库存，杜绝浪废”的原则组织材料供应，并考虑可能延误材料供应的各种不利因素，有计划地做好材料供应，确保材料供应满足施工要求。

14.2 料场设置本着合理组织、满足施工的原则，考虑可能延误供货及节假日的影响，做好材料供应计划。

沿线设置供应基点和材料库，供应基点的设置以交通便利为原则，材料库按照满足存储水泥不少于1个月、储存其他材料不少于3个月的标准来设计建设，确保满足施工进度计划的要求。

14.3 主材、地材供应来源本项目物资设备实行业主统一管理、分类采购供应。

本工程物资设备分为三类，即甲供物资设备、甲控物资设备和施工单位自购物资设备。

14.3.1 甲供物资设备14.3.1.1 部管物资设备包括水泥、部分钢材、桥梁支座、隧道防水板、电杆、接触网支柱、光电缆、导线、承力索、线上料、隔离栏栅。

14.3.1.2 公司直接采购供应的物资设备包括部分轨道结构材料、钢梁、桥梁钢板、钢轨伸缩调节器、锚具、桥梁防水层材料、混凝土外加剂，以及站后设备和器材。

14.3.2 甲控物资设备包括除甲供物资设备外的其它所有钢材、土工材料、吸声材料、防水防腐材料、沥青材料、钢管梁及硬横梁、电缆槽、钢筋混凝土管桩（包括桩尖）、钢板桩、波纹管、标牌标桩、铝衬板、铝复合屋面板、铝复合板墙体、玻璃幕墙及玻璃纤维、软式排水管等，以及甲供物资设备外所有站后设备和器材。

14.3.3 施工单位自购物资设备除上述所列甲供物资设备、甲控物资设备以外的其它所有物资设备。

施工单位应建立物资供应管理机构，并按施工组织的物资设备供应基点设置材料库。

一、二类物资设备均由供货厂商按照就近的原则直接发往施工单位设置的材料厂库。

根据工程的进度情况，及早制定供应计划。

各施工单位于每年10月30日前编报下年度一、二、三类物资设备的采购计划，每月20日前向供货厂商提供详细的下月物资设备发运计划。

14.4 供应计划组织措施14.4.1 材料组织供应(1)根据施工组织设计及施工进度制定详尽的季度、月度用料计划，对钢材、水泥等需求量大及新材料、紧缺材料提前备料。

(2)在制梁场和搅拌站安装散装水泥罐，散装水泥直接由生产厂运送到工地。

(3)物资供应站设置材料储备场地和存储仓库，库房设计满足招标文件要求，水泥储存周转量不少于一个月、钢材等其它材料不少于三个月，以保证在施工高峰期及特殊情况下的物资供应。

(4)材料的运输采用单位和社会车辆共同组织运输，与社会运输单位签订长期稳定的合作协议，实施优势互补，统一调配，确保物资按时、保量运送至施工工地。

(5)针对甲供、甲控材料以外的乙方自购材料，特别是用量较大的石灰、碎石、河砂等，供应站负责对当地物资市场及物资资源进行全面调查，在充分调查的基础上，适合招标采购的物资组织招标采购，选择有较强供应能力且所供物资质量符合施工设计要求的供应商进行物资供应。

14.4.2 供应组织保证措施(1)制定高峰期和特殊情况下应急供应预案：成立包括物资供应站、施工单位、供应单位和运输单位主要负责人等在内的应急小组，在高峰期和特殊情况下，根据情况适时启动保障应急预案。

(2)加强与供应厂家的沟通：保持与生产厂家的联系，及时掌握生产情况，根据施工计划，加强与厂家沟通，确保物资的生产与供应。

(3)扩大料源：一方面要求供应厂家扩大生产能力，另一方面落实备选厂商，在供应厂家供应不足时，及时从备选厂家组织料源。

(4)加大催运力度：根据用料计划，及时组织专人进行催运，根据厂商生产和运输情况，必要时安排专职材料人员驻厂进行催运。

制定科学的运输组织方案，选择多种运输方式。

(5)扩大库存：根据施工计划、物资市场及供应情况，适当提前进料，在供应站和施工现场增加库存，做好供应衔接。

(6)加强质量控制：认真执行质量管理制度，严把质量关，坚决杜绝不合格物资流入，做好各种质量记录。

14.5 材料达到施工现场的方法由于本工程项目所处地域，交通便利，可考虑利用以铁路、公路为主的材料运输方案。

14.6 主要材料技术要求材料采购前，采购部门应根据技术部门提出的施工总进度计划、技术要求及质量标准要求制定材料采购计划。

材料采购计划要有必要的编制说明，并明确物资名称、型号（或规格等级）、数量、验收标准、质量标准、交货期等事项，经主管领导审批后执行。

采购部门依据批准的材料采购计划从合格供应商中择优订购所需物资，确保材料质量从选购、运输、装卸、贮存、保管、测试使用监控及信息反馈等各个方面得到有效控制，形成严密、周全、多层次、多方位的质控循环，严把材料进场关。

对使用于施工现场的工程材料全部实行材质验收“三检制”，即发货前查验、入库前查验和进场前查验，做到材料出厂合格证、技术证件、检验试验合格证“三证”齐全，并经监理工程师批准后才能进入现场。

拌制砼用的水泥各项技术指标，必须符合相应的国家标准，运到工地的水泥，应有供应单位提供的出厂试验报告单，并按水泥品种、标号和出厂编号分批次进行检查验收，逾期水泥需复验，对不合格的水泥不得使用。

钢材的技术条件，验收标准和试验方法必须分别符合现行国家、治金部标准。

进入工地的钢材，均应附有制造商的质量证明书或验收报告单。

工地试验工程师，应按有关规定对购入的钢材进行检验，填发“钢筋试验鉴定报告单”作为使用本批钢材的依据。

拌制砼采用的粗细骨料，应按不同的产地、规格、品种分批贮存。

试验部门应提供报告单，符合者使用。

为改善砼的技术性能，在拌制砼时适当掺入化学外加剂，各种外加剂由专门的生产单位负责供应，运到工地的外加剂无论是固体、液体，均要有适当的包装容器。

并随附产品鉴定合格证书，要分批分类存放，防止变质。

在使用前必须认真校验、拌制、确认。

14.6.1 主要外来物资的技术标准和技术要求14.6.1.1 钢材(1)建筑用低碳钢热轧圆盘条牌号：Q235A。

执行GB/T701-1997国家标准及其引用标准。

尺寸、外形、重量及允许偏差应符合GB/T14981-1994的规定。

其中：公称直径允许偏差：B级精度。

外形不圆度：B级精度。

验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。

其中：1000Kg≤每盘≤1500Kg，按实际盘重计量交货。

(2)钢筋混凝土用热轧光圆钢筋牌号：Q235。

执行GB13013-1991国家标准及其引用标准。

其中：表面形状：光圆；级别：I；强度等级：Q235；公称直径：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。

①验收、包装、标志和质量证明书执行GB2101-1989国家标准。

要求按I类包装类别包装，1000Kg≤每捆≤2000Kg，定尺长度9m。

②尺寸、外形、重量及允许偏差执行GB/T702-1986国家标准。

按实际重量计量交货。

公称直径允许偏差：B级精度；外形不圆度：≯公称直径公差的50%；(3)钢筋混凝土用热轧带肋钢筋牌号：HRB335。

执行GB1499-1998国家标准及其引用标准。

其中：表面形状：月牙肋；强度等级：HRB335；公称直径：10、12、14、16、18、20、22、25、28、32mm。

①包装、标志和质量证明书：带肋钢筋表面轧上牌号标志、厂名和直径数字，其它按GB2101-1989标准的规定执行。

其中：按I类包装类别包装，1000Kg≤每捆≤2000 Kg，定尺长度9m。

②检查及验收：按GB/T 17505-1998国家标准的规定执行，按实际重量计量交货。

14.6.1.2 水泥(1)技术标准：除满足GB175-1999国家标准及其引用标准外，尚需满足以下要求：普通硅酸盐水泥的混合材料仅限于矿渣或粉煤灰，碱含量≤0.6%，熟料中的C3A≤8%，氯离子含量≤0.20%(钢筋混凝土)或≤0.06%(预应力混凝土)。

(2)强度等级：见表14.6.1-1。

表14.6.1-1 水泥强度要求(3)试验方法：①不溶物、烧失量、氧化镁、三氧化硫和碱按GB/T176进行。

②比表面积按GB/074进行。

③细度按GB/T1345进行。

④凝结时间和安定性按GB/T1346进行。

⑤压蒸安定性按GB/T750进行。

⑥强度按GB/T17671进行。

(4)包装、标志、运输与储存①包装：袋装水泥的包装以防潮袋装交货，包装袋应符合GB9774的规定。

②标志：水泥袋上应清楚标明：产品名称、代号、净含量、强度等级、生产许可证编号、生产者名称和地址、出厂编号、执行标准、包装年月日。

包装袋两侧应印有水泥名称和强度等级，硅酸盐水泥和普通水泥的印刷采用红色。

散装水泥运输时应提交与袋装标志相同内容的卡片。

③水泥在运输与储存时不得受潮和混入杂物，不同品种和强度等级的水泥应分别储运，不得混杂。

(5)检查及验收：按GB175-1999国家标准的规定执行。

14.6.1.3 钢绞线(1)预应力混凝土用钢绞线，符合GB/T5224-2003国家标准及其引用标准。

(2)规格型号：1x7 12.70mm、1x7 15.20mm。

(3)技术要求见表14.6.1-2。

表14.6.1-2 钢绞线技术要求(4)试验方法、验收规则及偏差执行GB/T5224-2003国家标准。

按实际质量计量交货。

(5)组批规则：钢绞线成批验收，每批钢绞线由同一规则、同一牌号、同一生产工艺捻制的钢绞线组成，每批质量不大于60吨。

(6)复验与判定规则：当规定的检验项目中有一项检验结果不符合GB/T5224-2003标准规定时，则该盘卷不得交货。

并从同一批未经试验的钢绞线盘卷中取双倍数量的试样进行不合格项目的复检，复检结果即使有一个试样不合格，则整批钢绞线不得交货，或进行逐盘检验合格后交货，所有检验费用由厂家承担。

(7)包装、标志及质量证明书①包装：每盘卷钢绞线应捆扎结实，捆扎不少于6道，加防潮纸和麻布包装。

②标志：每盘卷钢绞线均应挂标牌，其上应注明：供方名称、商标标记、产品标记、数量、出厂编号、规格、强度等级、执行标准号等。

③质量证明书：每一合同批应附有质量证明书，其中应注明：供方名称、地址和商标、规格、强度等级、需方名称、合同号、产品标记、质量、件数、执行标准号、试验结果、检验出厂日期、技术监督部门印记。

14.6.1.4.防水板(1)名称及规格：复合EVA类塑料防水卷材（加土工布），幅宽≥4.0m，其中EVA防水板厚度1.5mm，符合GB18173.1-2000技术标准，土工布为400g/m2短丝无纺土工布。

(2)等级：一级。

(3)规格尺寸及偏差：厚度极限偏差为厚度的±12%，平均偏差为厚度的6%。

(4)外观质量：产品外观质量为无色，外观质量应符合表14.6.1-3要求。

表14.6.1-3 复合EVA类塑料防水卷材外观质量要求(5)主要技术指标：EVA产品的主要技术指标见表14.6.1-4。