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DCS控制系统简介


现场机柜室
Marshaling 安全栅柜 I/O卡片與
Panel
控制站
控制室 操作台
& Computer
ooo
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控制机能 操作机能
DCS
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1.4 总集成自动化系统分层结构及功能
经营 管理级
综合监视系统各单 元,管理全系统的 所用信息,完成集 中显示操作,控制 回路组态和参数修 改的任务
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过程控制系统的发展概况
• 手工操作阶段 • 局部的现场仪表控制阶段(基地式仪表控制) • 仪表盘集中控制阶段(电动仪表控制) • 集散控制系统阶段(计算机控制)
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人工操作控制
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2.2.1中心控制室
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2.2.2操作站工组程师成站
信息报警站
桌面型 操作站
嵌入型台式 操作站
主机
控制站 显示器 标准键盘
工作台
操作站 主机柜
中央控制室设备
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操作员站键盘
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2.1.2现场控制站构成 8 FIO slots
Vnet/IP
EC401 ESB bus coupler (Note) CP451 CPU module Power supply unit
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Note: Two I/O slots are to be used for Node extension.
方式选择钥匙 窗口调用键
功能键
数据键入键
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操作控制键 腾龙芳烃(厦门)有限公司
其它键
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2.2.3操作员站(OPS)的功能
1. 显示生产总貌和系统主要参数,显 示每个回路的详细控制情况,显示 当前和历史数据、曲线等。
2. 通过键盘发出操作指令,调整参数、 控制外设。
3. 自诊断、报警功能。
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2.2.5其它功能站的功能
• 历史站: 负责历史数据采集及提供历史 数据的访问。
合的产物.该装置是利用计算机技术对生产过程 进行集中监视、操作、管理和分散控制的一种 全新的分布式计算机控制系统。
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1.2 DCS控制系统实例
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1.3 DCS控制回路图
现场
变送器 现场接线箱
(Junction Box)
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1、DCS定义及系统架构
1.1 DCS定义 1.2 DCS控制实例 1.3 DCS控制回路图 1.4 DCS系统结构及功能
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1.1 集散控制系统(DCS)定义
• 集散控制系统(Distributed Control System)是 20世纪70年代中期发展起来的以微处理器为基础的 分散型计算机控制系统。它是控制技术(Control)、 计算机技术(Computer)、通信技术 (Communication)、图形显示(Display)相结
生产管理级 过程管理级 过程控制级
连续控制 批量过程
顺序过程
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总集成自动化系统分层结构
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数据采集;直接 数字控制;设备 检测、系统测试 和诊断;实施安 全性方面的措施。
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Honeywell TPS系统架构实例
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2 DCS硬件构成
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I/O卡件类型
• 模拟量输入卡(AI):将来自在线检测 仪表和变送器的连续性模拟电信号 (4~20mA,0~10V, 热 电 偶 mV,RTD 等 ) 转 换成数字信号,送给CPU进行处理
• 模拟量输出卡(AO):一般将计算机输
出 的 数 字 信 号 转 换 为 4~20mADC( 或
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I/O卡件类型
• 脉冲输入通道(PI):将现场仪表(如 涡轮流量计、转速等)输出的为脉冲 信号处理后送入计算机。
• 串行通讯卡:与其它系统及设备间的 通讯
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2.2操作站
2.2.1中央控制室设备 2.2.2操作站的组成 2.2.3操作员站的功能 2.2.4工程师站的功能 2.2.5服务器及其它功能站的功能
2.1现场控制站 2.2操作站 2.3系统网络
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2.1现场控制站
2.1.1 功能 2.1.2 硬件构成 2.1.3 系统结构图 2.1.4 I/O卡件类型
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2.1.1现场控制站功能
1. 过程数据采集,进行数据转换与处理 2. 对生产过程进行监测与控制 3. 现场设备与I/O卡件的自诊断 4. 实施安全性、冗余性措施 5. 与集中操作监控级进行数据通信
1~5VDC) 的连续直流信号,用于控制
各种执行机构。
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I/O卡件类型
• 开关量输入卡(DI)主要用来采集各种 限位开关、继电器 或电磁阀连动触点 的开、关状态,并输入至计算机。
• 开关量输出通道(DO):主要用于控制 电磁阀、继电器、指示灯、声光报警 器等只具有开、关两种状态的设备。
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2.2.4工程师站(EWS)的功能
1. 组态功能:工程师站的最主要功能是 对DCS进行离线的配置(硬件)和组 态工作(软件)。
2. 监督功能:与操作员站不同,工程师 站必须对DCS本身的运行状态进行 监视,包括各个现场I/O控制站的运 行状态、各操作员站的运行情况、网 络通信情况等等。
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仪表盘集中控制
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集散控制系统
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内容
1. DCS定义、实例及系统架构 2. DCS硬件构成 3. DCS软件系统 4. DCS控制系统可靠性指标及实现方式 5. DAC DCS控制系统概况
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