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3、空心铆钉铆接过程
把工件彼此贴合 铆钉插入孔内
按划线钻孔
孔口倒角
用压紧冲头压紧板料 用特别的冲头使
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用样冲或类似冲头冲一下 翻开的铆钉贴平于工件表面
4、抽心铆钉铆接过程
抽心铆钉插入铆件孔内，并将伸出 铆钉头的钉心插入拉铆枪头部孔内， 然后启动拉铆枪，由于钉心的一端制 成凸缘形，随钉心的抽出，使伸出杆 件的铆钉杆在凸缘作用下自行膨胀形 成铆合头，待工件铆牢后，钉心在凹 槽出断开被抽出。
钳工工艺学
铆接方法
授课人:
复习铆接工具
（一）铆钉分类
1，按形状分类
2，按材料分类
钢质铆钉、铜质铆钉、铝质铆钉等
（二）铆接工具
手锤、压紧冲头、顶模、罩模
一、铆钉直径的确定 二、铆钉长度的确定 三、通孔直径的确定 四、手工铆接方法 五、铆钉的拆卸方法 课后小结 课后作业
一、铆钉直径的确定
相关因素：工件的厚度 工件越厚，工件间铆接力越大铆钉强度越大 直径越大；工件越薄，工件间铆接力越小铆 钉强度越小直径越小； １、计算法 计算式：ｄ＝１．８Ｄ ｄ：铆钉直径 Ｄ；工件厚度
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作业布置:
课后复习,预习下节,课本9-3。
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平头铆钉、半圆头铆钉、沉头铆钉 半圆沉头铆钉、管子空心铆钉、皮带铆钉

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拉铆枪
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5、击心铆钉铆接过程
击心铆钉插入铆件孔内，用手锤锤打钉心，钉 心与铆钉头相平时，钉心即被击致铆钉杆底部， 由于铆钉的一端成棱锥形，故铆钉伸出铆件部分 向四周展开形成美观的四角形花朵，工件铆合。
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五、铆钉的拆卸方法
先将铆钉一端铆合头损坏，然后用样冲把铆 钉从孔中冲出。 一般铆接：直接用錾子将铆合头錾去，然后
用样冲把铆钉从孔中冲出。
精度较高：铆接表面不允许受到损伤，用钻孔
方法拆卸。
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１、沉头铆钉的拆卸方法
钻孔时为了使钻头中心与铆钉杆中心对准， 先用样冲在铆钉头中心冲出中心眼，至少用小 于铆钉直径１ｍｍ的钻头钻孔，钻孔深度应稍 超过铆钉头高度，然后用小于孔径冲头将铆钉 冲出。
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２、半圆头铆钉的拆卸方法
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三、通孔直径的确定
通孔直径随连接要求不同有所变化。
孔径过大，铆钉插入困难。 孔径过小，铆接后工件易松动。
形成废品
选择依据：无特殊要求按表９－２选取
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பைடு நூலகம்
表9-2 公称直径 2.0 2.5 3.0 4.0 5.0 6.0 8.0 10.0 通 精装配 2.1 2.6 3.1 4.1 5.2 6.2 8.2 10.3 孔 直 粗精装 2.2 2.7 3.4 4.5 5.6 6.6 8.6 11.0 径 例：用直径为５．０的半圆头铆钉铆接板料， 查表求选取多大的通孔直径？ 解：根据表９－２公称直径为５．０ｍｍ的 铆钉连接时 精装配选取通孔直径为５．２ｍｍ 粗装配选取通孔直径为５．６ｍｍ
先把铆钉头部略微敲平或锉平，用样冲在铆 钉头中心冲出中心眼，至少用小于铆钉直径１ ｍｍ的钻头钻孔，钻孔深度为铆合头高度，然 后用一合适铁棒插入钻孔中，将铆合头折断， 最后用小于孔径冲头将铆钉冲出。
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课后小结
本节主要讲述铆接前一些铆接参数（包括铆
钉直径、铆钉长度、通孔直径）的确定以及不
同种类铆钉的具体铆接方法和铆钉的拆卸方法。
例:用平头铆钉铆接3、4mm两块板料，选取铆钉的直径。
２、查表法
表９－２
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二、铆钉长度的确定
铆钉长度等于铆接板料厚度与铆钉伸出长度之和。
计算式：Ｌ＝Ｄ＋Ｌ伸 Ｄ：板料厚度
Ｌ：铆钉长度 Ｌ伸：铆钉伸出长度
铆钉伸出长度计算 １、半圆头铆钉伸出长度为铆钉直径的1.251.5倍 Ｌ伸＝ （ 1.25-1.5 ） ×ｄ ２、沉头铆钉伸出长度为铆钉直径的0.8-1.2 倍 Ｌ伸＝ （ 0.8-1.2 ） ×ｄ ３、击心铆钉伸出长度为2ｍｍ－3ｍｍ ４、抽心铆钉伸出长度为3ｍｍ－6ｍｍ
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四、手工铆接方法
１、半圆头铆钉铆接过程
把工件彼此贴合
按划线钻孔
孔口倒角 用罩模修整
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铆钉插入孔内
用压紧冲头压紧板料
镦粗伸出部分，初步锤打成形
２、沉头铆钉铆接过程
（１）现成铆钉铆接与半圆头相似，铆合头一端 铆打填平沉头座。 （２）圆钢截断后取代
按划线钻孔 把工件彼此贴合 孔口倒角 铆钉插入孔内 用压紧冲头压紧板料 铆面２ 铆面１ 在正中镦粗面１和２ 修平高出平面部分