不锈钢风管制作
1 一般规定
1.1本章适用于建筑工程通风，使用的不锈钢风管的加工、制作质量的检验与验收。
1.2对风管制作质量的验收，应按其材料、系统级别和使用场所的不同分别进行，主要 包括风管的材质、规格、强度、严密性与产品外观质量等项内容。
1.3风管制作质量的验收，按设计图纸与本规法的规定执行， 工程中所选用的外购风管,
还必须提供相应的产品合格证明文件或进行强度和严密性的验证，符合要求的方可使 用。
1.4通风管道规格的验收，风管以外径为准，风道以内经为准。通风管道的规格以按照 表1-1的规定。圆形风管应优先采用基本系列。
表1-1圆形风管规格（mm）
100 SO 250 140
00 2S0 260
130 119 灿 顶
M0 130 晰 340
J6O 150 41K) 3K0
180 170 450 420
200 190 51)0
220 210 顽 *孔
(00 &00 1250 IIS0
700 670 1400 1320
»00 750 1G00 1500
900 1旳0 1700
1000 950 2 丨】加 lOdfl 1.5风管系统按其系统压力划分为三个类别，其类别划分应符合表 1-2的规定。 表1-2风管系统类别划分 系统类别 系统丄咋卜k力 密封耍4； nuh：系统 中压察躱 勺 HIV P芝 1 Ml] 接昏訂匚樓鹫,连接处增加黔封州亂 高压系缔 尸AIM [ 所杠的拼接冇¥和熾管连號处.血両采取密封措翩 1.6风管的密封，应以板材连接的密封为主，可采用密封胶嵌缝和其他方法密封，密封 胶性能应符合使用环境的要求，密封面宜设在风管的正压侧。 2主控项目 2.1金属风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。 当设计无规定时，应按照本规范执行。不锈钢板的厚度不得小于表 表1-3高、中、低压系统不锈钢风管板材厚度（ mm） 皿借自论或悅边尺寸A 金锈诩板悖哎 A)CiOO 0.5 50Xy 1120 皿 ll2O<^f=C2OOO 1.0 :rtort<;<4ono 1.2 2.2风管必须通过工艺性的检验或验收，其强度和严密性要求应符合设计或下列规定： 1风骨的强皮应壷満足在1.5借丄件屁力卜接縫处无卄裂： 2姐形凤菅的允许漉凤呈应符合以卜•规定： 低压系纷JA W也严U」056 ”'赵 屮压系纽丿观骨0,空U U352P'*」 髙；K系统風骨0 £ （XU11 了“曲 式屮 5 r （?M、如一乘细心华柱相应丄作压力下，单位面枳叫借单位时何内的允i牛 辭X.量* rn*}J； 3中、低压圆形金属风管的允许漏风量为规定值的 50%. 2.3金属风管的连接应符合下列规定: 1金属板材拼接的咬口缝应错开，不得有十字型拼接缝。 2金属风管法兰材料不得小于表 1-4的规定，中、低压系 统皿胥法芝的赊栓及钏钉几的孔距车得大于l5Umm；髙斥係统风骨不得人于lUUmm 诽形风管法二的卩q ft部位问艮肖螺孔" 巧采用加固方法提市门4.管法乂部付的强防y fl法兰材料规楼相.应的便用糸 件可适半放龙。 无法弋连按风管的:诵钢te法弋髙盛应券閻金属法弋用管的规疋执仃. 表1-4金属圆形风管法兰及螺栓规格（ mm） KiV 17.15 U 法工村料规榕 魄世魏格 加嗣 n^Mfi ?nx4 —— 期fl 2X0 25X4 — 2X[J<： 11^650 —— 25 X 5 6.iy 3.1金属风管的制作应符合下列规定: 表1-5圆形弯管曲率半径和最少节数 口mm) 問率半性 K 殍管角度和址少节数 90 6C" 中$ A」W /fill TJ 中ii 中代 端H弓 :汕 端w Rn~;?2n 21 tn 1 2 1 2 1 2 r 工 nz 4舌0 u〜im 3 2 -£- 1 2 =. -*— 450700 D〜I和 4 2 7 2 1 J 1 «tXWl4U(J D 5 2 3 2 1 2 1 r 1400-2000 D S j ■ 5 2 3 2 r r 2 KWA/fld件丫沟咬口结咸紧:职 邀度应■致；折曲応屮Ar圖弧闻肉匕；两端 面平行、凤骨无呵显扭曲与翘角：衣旳诫+整.【叫凸不人于Ihmm； 3风管外楼或外边长:的允许偏绘:巧小于或等于3(mmm时*为2mm,为大于 AOOiiini U1* 營口半向惓的允i午偏璋为2叩m知形风世麻家対角线K曜Z普 不应人J• StniTi；圆形法兰任,6 ||'空商iU仝Z船不应人T 2mni； 4烬接凤管的烬缝应半矗，彳、应仃裂缝.凸瘤、券透W咒渣、气孔及人他缺陷 筹•埠整后帳斯飼应形应诉iF.井擀坦濟用飞熾物汹碗T；巾= 3.2金属法兰连接风管的制作还应符合下列规定： I网管法兰的悍紐应熔仟ti好、饱満.无假悍和札法兰1価度的允注偏茅 为2mE同一批也|「L的相同觇格袪兰的嫌孔卄列应一釦 井貝右九换件」 凤管与法兰采用挪接连核时.W接应牢I旅 牛应育脱綁和海钏现象；觸边 紧蛀法兰，具宽度应一致，II平应小t 6mm：段縫与从ft址不贱仃卄裂与扎 洞. 园管与法弋采用焊接连按时，网管端血不得局+法弋接II 丁曲.除尘系统的 应采出内侧満悍、外WfNjffiW-形式•风管端血匪沐兰接口平血不臧小J 5m111, 片凤筲与法一采和点悍固定连按时.炸点应融;VfeM.何I带不应大f lOOmni： 法兰与凤管厳贴’不南右■宇透的绻I®或孔洞" 4当不锈钢板的法兰采用碳素钢法兰时，其应符合本规范表 求做防腐处理；铆钉应采用与风管材质相同或不产生电化学腐蚀的材料。 3.3无法兰连接风管的制作还应符合下列规定: 无法兰连接风管的接口及连接件，应符合表 1-6的规定，圆形风管的芯管连接还应3 一般项目 1圆形弯管的曲率半径和最少分节数量应符合表 1-5的规定，圆形弯管的弯曲角度 及圆形三通、四通支管与总管夹角的制作偏差不应大于 3°。 1-4的规定。并根据要 符合表1-7的要求。 表1-6圆形风管无法兰连接形式 附fl楓厚 (nniii) •濡加 旳钢 ii接 抱腿 D入擁度孑対EDI,仃密川 胚I入探廃NdChinm钉枫H 唧求 轴入澤度工加mm.習密自 翻迪4楞筋匹配致r常 低厢冈.竹 ££住< 701)mm 中*低匕風许 中*低管 中、低压，网管 抱翘 竝〕 中、fiX圧闆讶宽畏狂 lOCmm 表1-7圆形风管的芯管连接 Pfmmi) N.iniru 自攻期螳或肚芯 W灯欝龟1,亍) 120 120 J K2 3WJ luo 4X2 4001 200 4X2 7就 2W 0X2 you 2tX) 咄址2 1UC0 200 H'X； O肓 -1 —« -3--4 -2 0 -+■ --5 g 3.4风管的加固应符合下列规定: 1风管的加固可利用楞筋、立筋、角钢、扁钢、加固筋及管内支撑等形式, 如图1-1. JL =J= （b）立筋 to角钢加固 （d）启钢平加固 图1-1风管的加固形式 2楞筋或防线的加固.川列应规则，何隔应均匀，板血不应竹明浪的变形； 3角钢，厢罔牺的I加网，何持列捲沖，均匀肘做’瓦高股应小十或等十％管的 法兰竜度。角钢，加同筋与凤管（也钏接.应竽同，何隅賊均匀，不应大于22Cmtn；曲 村i处应连接戚休； 4许内t撐与【吒背的固它咸1^1葩 齐艺撑点之间或与风簣的边沿或汰岂的间曲 应均匀，不应大I y50111 111： 5屮斥和高斥系统扯泮的管忍n托度人于1 ?50niin时・谨际仃ill周框补强• 髙压系疣金属現管I旳弟哎nSb还应冇防I上咬n逬胀裂的册固戍补a卅施. 3.5风管的焊缝及表面处理规定 辐钢立加ra 焊接后，应对焊缝及风管表面进行清理，即先去除油污及焊渣和飞溅物、然后用酸 洗钝化膏酸洗钝化，再用清水冲洗干图1-2风管焊缝酸洗钝化实物图 4风管制作机具设备及材料 4.1施工机具及材料 施工机具及材料一览表见表 1- 8。 表1-8施工机具及材料一览表 序号 名称及规格 单位 数量 备注 1 氩弧焊机 台 12 2 氩气 瓶 24 3 剪板机 台 2 4 折方机 台 1 5 交流电焊机 台 2 6 不锈钢焊丝 包 10 材质与母材相同 7 酸洗钝化液 瓶 I 50 8 手锤 把 5 备注：以上施工机具是按照 5000平方米不锈钢风管考虑。 4.2检测机具一览表 检测机具一览表见表1-9。 表1-9检测机具一览表 序号 名称 单位 数量 备注 1 游标卡尺 只 1 2 钢直尺 只 2 3 钢卷尺 只 5 4 法兰靠尺 把 1 5安全措施 5.1对特殊工种的持证进行严格把关，实施前进行安全技术交底。 5.2应检查并确认电源、电压符合要求，接地装置安全可靠。 5.3安装的氩气减压阀、管接头不得沾有油脂。安装后，应进行试验并确认无障碍和漏 气。 5.4使用氩弧焊时，操作者应戴防毒面罩。更换钨极时，必须切断电源。磨削钨极端头 时，操作人员必须戴手套和口罩，磨削下来的粉尘，应及时清除，钨极不得随身携带。 5.5 焊机作业附近不宜装置有震动的其他机械设备，不得放置易燃、易爆物品。工作场 所应有良好的通风措施。