制氮机操作规程
1、打开冷干机电源，冷干机开始运行，进行预冷。

1、待冷干机预冷三分钟后，启动空压机，按下电脑启动按
钮，与此同时制氮机即开始吸附、解吸交替工作，当氮气
罐压加升到0.65~0.75MPA时，调节减压阀10，使它到达你
要的输气压力，并打开氮气储气罐底阀，缓慢调节底阀开
度大小，不断排空。

2、过约25分钟左右，用测氧仪测量罐口氮气的含氮纯度，当
纯度达到要求后，即可关闭放空底阀，打开阀II进行供
气。

3、制氮机的流量、纯度、出口氮气压力定下来后，吸附时
间、均压时间，所有阀门开度不得随意变动。

2、制氮机的运行
1、经常注意观察制氮机中各设备的工作情况，有无异常现
象，冷干机的排水有无变化，制氮机的压力表、流量计读
数有无变动、有无异常震动和响声，还要定期测量一下氮
气的纯度，做好操作记录，如发现异常现象，应立即关
机，进行检查维修。

2、定期检查空压机和气水分离器，以及冷干机的排水阀，检
查两只储气罐的排污阀，并定期排污。

3、制氮机的停车
1、先关闭空压机、冷干机，再按下停止按钮，关闭氮气出口
阀Ⅱ，将各排污阀打开进行一次排污，关闭电源和冷阀
门，将压缩机和冷干机的积水放掉，气水分离器的水放
掉，将储气罐的污物放掉。

2、定期开机，让系统保压，以使制氮机系统中，特别是吸附
塔中充以压力较高的纯净、干燥的空气，防止外界空气漏
入机内，影响分子筛的性能。

4、制氮机的维护和保养
1、设备维修人员应定期地对制氮机进行检查，操作人员在平
时操作中做好运行记录，检修人员检查时，操作人员应密
切配合，详细介绍设备运行情况。

2、重点检查空压机、冷干机、电磁阀及其他阀门的情况，如
发现损坏，必须按各设备零部件的要求进行修理或更换，
更换电磁阀、单向阀、气动阀时应注意不要将进出口方向
装反。

3、制氮机整个系统要求无泄漏，特别是氮气系统，必须严格
检查尽可能减少泄露，否则，会影响氮率。

4、过滤器应按过滤器使用说明书，要求定期清洗保养，先*
阀，调压阀应每年检修一次，安全阀必须定期到有关部门
校验。

5、各种阀门及设备部件严禁使用轴润滑油，以防污染分子
筛。

6、制氮机存放六个月以上时，应将吸附塔入口阀门保压，防
止吸附塔内分子筛受潮变质。

压风机司机岗位责任制
1、熟悉设备的性能，严格执行《操作规程》和《煤矿安全规程》
保证设备安全运转。

2、爱护设备，精心保养，知道设备原理、性能、安全设施，并会
操作、会处理简单的故障等，会正确使用消防器材。

3、设备运行时，能够从电脑中调出运行数据，其中包括电压、电
流、排气温度及历史故障等，并认真巡回检查设备，发现异常现象，应及时汇报当班领导和维修人员处理。

4、严格遵守各项规章制度，不看书报、不会客、脱岗、不迟到早
退、不做与本岗位无关的事情，应集中精力监视和检查设备运转情况、不准远离。

5、要经常保持设备的清洁卫生，机台内外窗户明亮，创造良好的
工作环境，认真填好各种记录，做到及时准确。

6、认真执行要害岗位的防火制度，严禁吸烟，外来人员要有证明
或公司机电部门有关人员带领，并做好登记。

压风司机操作规程
1、开机与停机
1、每次开机应检查油气桶内油位是否在上线H与下线油位
L之间，长时间未开机，应从进气阀内加入0.5公斤左右
的润滑油，并用于转动空压机数转，以防止启动时压缩机内失油烧损，请特别注意不可让异物掉入压缩机体，以免损坏压缩机。

2、打开油桶及水分离器之手动泄水阀。

将停机时之冷凝水
排除，若忽略此工作，则润滑油使用寿命会缩短，容易造成轴承烧坏。

3、按下NO钮，空压机开始运行，此时观察仪表，指示灯
是否正常，若有异常声音或振动、漏油，立即按“紧急停机”停机检查，排气温度应保持在75°~85°之间。

4、按下“OFF”钮后10~15秒，计时继电器动作，主电机才
会停转，这是为了避免空压机在重负荷状态下，直接停机。

5、禁止使用不同牌号之润滑油，补充润滑油时应确定系统
内已经没有压力时，方可打开加油盖，进行加油，观察油位高低，应在停机十分钟后，在运转中油位可能较停机时之油位稍低。

2、压风机在运转中应注意事项
1、当设备在运转中有异常声音和不正常振动时，应立即
停机。

2、运转中管路及容器内均有压力，千万不可松开管路及
栓塞，以及打开不必要的阀门。

3、后冷却器及旋风分离器内会有凝结水，应每天定时排
放，否则水分会被带到系统中。

4、压风机运行每两小时检查仪表，记录电压、电流、气
压、排气温度、油位等，供日后检修时参考。