2.准备必要的铁丝、水泥垫块、钢筋钩、小扳子、撬杠和绑扎架等。
3.划出钢筋的位置线：平板和墙板的钢筋在模板上划线；柱的箍筋在两根对角线主筋上划线；梁的箍筋在架立筋上划线；基础的钢筋在垫层上从中心向两边划线。
4.绑扎φ12以下的钢筋，宜用22号铁丝；绑扎φ12~φ25的钢筋，宜用20号铁丝；绑扎楼板钢筋网片，一般用单根22号铁丝，绑扎梁柱钢筋骨架宜用双根22号铁丝。
一.在下料场地将承台钢筋按图纸尺寸绑扎好，直接将其套在桩承台内，将其用钢管架起，穿梁纵筋，
同样用钢管架起，套好箍筋，绑丝绑扎完毕后，将梁和承台钢筋一起放下去。
二.框架柱插筋问题，由于框架柱大部分位于主、次梁交接处，再加上承台钢筋笼，钢筋密度较大，柱插筋较难，采用将上、下固定套箍点焊在桩承台上，以固定柱子纵筋，对于承台内部钢筋的柱箍筋，采用开口箍筋，人钻进去绑扎。
3.使用钢筋弯曲机时，操作人应站在钢筋活动端的反方向，弯曲小于400mm的短钢筋时，工防止钢筋弹出伤人。
4.大钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，阻止钢筋摆动。
5.焊接机械的操作场（棚）建筑不得使用易燃材料，其周围亦不得堆放易燃和易爆物品。在室内进行焊接时，要有良好的通风条件或措施。
3.运输和吊装钢筋时，应注意避免钢筋碰撞它物，不使钢筋变形。不准在已绑好的钢筋上堆放物料或搭设跳板，特别要注意雨篷、挑檐、阳台等悬臂结构钢筋不被踩下，以免影响结构质量和使用安全。
1.钢筋加工机械使用前应先空运转，试车正常后方能开始使用。在停止工作时应断开电源，开关箱宜加锁。
2.钢筋冷拉时，冷拉场地两端不准站人，不准在正在冷拉的钢筋上跨越，操作人员进入安全位置后，方可开始冷拉。
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技术交底记录
编号：
工程名称
施工部位
地下室底板
施工图号
施工班组
日期
内容：六.钢筋及焊接钢筋绑扎接头搭接长度、位置和钢筋混凝土的保护层厚度均应按《钢筋混凝土工程施
工及验收规范》（GBJ204-83）有关规定施工。
七.钢筋绑扎与安装应做好下列准备工作：
1.核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量是否与料单料牌相符，如有错漏，应纠正增补。
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编号：
工程名称
施工部位
地下室底板
施工图号
施工班组
日期
内容：
一般要求：一．钢筋和钢丝应有出厂质量证明书或验检报告单，并应按有关规定分批抽取试样做机械性能试验，合格后方可使用。
二、钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度、钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。各种钢筋的下料长度如下：
2.主梁的纵向受力钢筋在同一高度遇有垫梁、边梁时，必须支承在垫梁或边梁受力钢筋之上，主梁和次梁的上部纵向钢筋相遇处，次梁钢筋应放在主梁钢筋之上。
3.板的钢筋网绑扎与基础相同，板、次梁与主梁钢筋交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中，主梁的钢筋在下。应保板的上部负弯矩筋不被踩下，特别是雨篷、挑檐、阳台等悬臂板的负弯矩筋，要严格控制其位置。如有电线管道，应放在钢筋上面。
（1）在钢筋切断机进行操作过程中，要注意刀片的水平、垂直间隙，如有变化，应及时停车调整，间隙过大，切断端头容易形成马蹄形。
（2）断料时注意将钢筋握紧，须在活动刀片向后退时，将钢筋送进刀口，不要在活动刀片已开始向前推进时，向刀口送料，以免不能断准尺寸和发生机械及人身事故。
（3）长度在300mm以下的钢筋，不能直接用手送料切断。用长钢筋断200mm以下的钢筋头时，可将长钢筋从切断机一侧向另一侧送料，另一边用挡板固定尺寸。
十.质量要求
1.钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能及接头所用钢板、型钢等均应符合设计和有关标准要求。
2.钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度和接头设置等，均应符合设计要求和有关施工规范规定。
3.钢筋网片和骨架的绑扎，其缺扣、松扣的数量不得超过应绑扎数量的10%，且不得集中。
4.骨架不得漏焊、开焊。网片漏焊、开焊不得超过焊点数的2%，且不应集中。板伸入支座范围内的焊点
1.直钢筋下料长度=直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度。
2.弯起钢筋下料长度直段长度+斜段长度-弯曲调整值+弯钩增加长度整值+弯钩增加长度。
三.钢筋除锈应就符合下列规定：
1.钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土和用锤敲击能剥落的浮锈在使用前必须清刷干净。在焊接位置处必须将黄水锈一并进行清除。
2.钢筋在对焊前其端部应采用电动除锈机进行除锈，亦可采用钢丝刷或砂箱除锈。
四.钢筋切断时，应根据钢号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料，后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。
1.钢筋手工切断法只能在切断量小或缺少设备的情况下才采用，可以切断5mm以下的钢丝和16mm以下的钢筋。
2.钢筋机械切断应遵守下列规定：
5.现场绑扎钢筋网时，当钢筋网髟在单向受力钢筋的楼板、墙中时，只需将外围两行的交叉点绑扎，其中间部分可成梅花式绑扎。但是，当用于双向受力钢筋的楼板或其他构件时，必须将全部钢筋相交点绑扎。
6.钢筋骨架的制作应根据设计对钢筋骨架的具体要求合理划分骨架的预制和现场绑扎部段，并应考虑某些骨架节点的预制程度，以便使骨架安装时合理穿插、拼接。
6.搬运钢筋时，要注意前后方向有无碰撞危险或被勾挂料、物，特别要避免碰挂周围和上下方向的电线。人工抬运钢筋，上肩卸料要注意安全。
7.起吊或安装钢筋时，应和附近高压线路或电源保持一定的距离，在钢筋林立的场所，雷雨时不准操作和站人。
8.在高空安装钢筋应选好位置站稳，系好安全带。
特殊要求：本工程底板钢筋绑扎难点在承台、地梁钢筋因承台钢筋为笼形，施工较为困难。拟采用以下方法：
八.绑扎钢筋、钢筋骨架的安装应符合下列规定：钢筋网与钢筋骨架的分块（段），应根据结构配筋特点和起重运输能力而定。宽度大于1m的水平钢筋网宜采用四点起吊；跨度小于6m的钢筋骨架宜采用二点起吊；跨度大、刚度差的钢筋骨架宜采用横吊梁或吊架多点起吊。
九.现浇梁、板钢筋绑扎应符合下列要求：
1.梁的纵向钢筋如果采用双排钢筋，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保证其设计要求。箍筋弯钩的迭合处应交错绑扎在不同的架立筋上。
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工程名称
施工部位
地下室底板
施工图号
施工班组
日期
内容：三.底板下皮钢筋为双层钢筋，采用钢筋Φ20将两层钢筋网片架起、隔开。
四.在铺设底板钢筋时，底板下皮短向钢筋放在下面，长向钢筋在上面。上皮长向钢筋放在下面，短向钢筋放在上面。
五外架子搭设：地下室±0.000以下采用双管单排脚手架，自然地面以上采用双排落地式脚手架。脚手架示意图如图1。
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编号：
工程名称
施工部位
地下室底板
施工图号
施工班组
日期
内容：无漏沓、开焊现象。
1.加工好的钢筋，在加工场地贮存或运至现场未安装前应分别按工号、结构部位、钢筋编号等进行堆放，在堆放过程中，要保持钢筋表面洁净，不允许有油质、泥土或其它杂物，贮存期不宜过久，以防钢筋锈蚀。
2.预制成型的钢筋运至现场工作点，经与设计图和配料单查对无误后，应分构件规格堆放。
五.钢筋机械弯曲成型应符合下列规定：
1.钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径钢筋直径的2.5倍，成型轴必须加偏心套，以适应不同直径钢筋的弯曲。
2.钢筋弯曲机操作时，因心轴和成型轴同时转动，会带动钢筋向前滑移，钢筋弯曲点线放在工作盘的位置和手工弯曲不同，需在钢筋弯曲前试弯曲前试弯一根摸索规律。
3.操作时应熟悉倒顺开关控制工作盘方向转向，钢筋放置时要和挡架、工作盘方向相符合，不能放反。在变换工作盘方向时要从正转停倒转，不能直接从正倒或从倒正。
六.墙板钢筋绑扎：墙板钢筋采用一次到±0.000，上部钢筋用两根从架子挑出的Φ20钢筋固定，底部用点焊将其与底板钢筋固定，防止偏移跑位。
墙板顶部钢筋固定示意图如图2。
图1图2
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编号：表12-1
工程名称
施工部位
地下室模板
施工图号
施工班组
日期
内容：
交底人
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