《数控车工》（四级）
答题卷
试题代码：1.1.1-1.1.8
试题名称：轴类零件编程与仿真（一～八）
考生姓名：准考证号：
考核时间（min）：90（min）
一．数控加工工艺卡片
二．数控刀具卡片
《数控车工》（四级）
答题卷
试题代码：1.2.1-1.2.8
试题名称：盘类零件编程与仿真（一～八）
考生姓名：准考证号：
考核时间（min）：90（min）
一．数控加工工艺卡片
二．数控刀具卡片
试题单
试题代码：1.1.1
试题名称：轴类零件编程与仿真（一）
考生姓名：准考证号：
考核时间：90（min）
1、操作条件
（1）计算机。
（2）数控加工仿真软件。
（3）零件图纸（图号1.1.1）。
2、操作内容
（1）编制数控加工工艺。
（2）手工编制加工程序。
（3）数控加工仿真。
3、操作要求
在指定盘符路径建立一文件夹，文件夹名为考生准考证号，数控加工仿真结果保存至该文件夹。
文件名：考生准考证号_FZ。
（1）填写数控加工工艺卡片和数控刀具卡片。
（2）虚拟外圆车刀和镗孔刀的刀尖圆弧半径不允许设定为零。
（3）螺纹底径按螺纹手册规定编程。
（4）螺纹左旋、右旋以虚拟仿真机床为准。
（5）每次装夹加工只允许有一个主程序。
（6）第一次装夹加工主程序名为O0001（FANUC）或P1（PA），第二次装夹加工主程序名为O0002（FANUC）或P2（PA）。
注：盘符路径由鉴定站所在鉴定时指定。
试题单
试题代码：1.2.1
试题名称：盘类零件编程与仿真（一）
考生姓名：准考证号：
考核时间：90（min）
1、操作条件
（1）计算机。
（2）数控加工仿真软件。
（3）零件图纸（图号1.2.1）。
2、操作内容
（1）编制数控加工工艺。
（2）手工编制加工程序。
（3）数控加工仿真。
3、操作要求
在指定盘符路径建立一文件夹，文件夹名为考生准考证号，数控加工仿真结果保存至该文件夹。
文件名：考生准考证号_FZ。
（1）填写数控加工工艺卡片和数控刀具卡片。
（2）虚拟外圆车刀和镗孔刀的刀尖圆弧半径不允许设定为零。
（3）螺纹底径按螺纹手册规定编程。
（4）螺纹左旋、右旋以虚拟仿真机床为准。
（5）每次装夹加工只允许有一个主程序。
（6）第一次装夹加工主程序名为O0001（FANUC）或P1（PA），第二次装夹加工主程序名为O0002（FANUC）或P2（PA）。
注：盘符路径由鉴定站所在鉴定时指定。
试题单
试题代码：2.1.1
试题名称：轴类零件加工（一）
考生姓名：准考证号：
考核时间：150min
1、操作条件
（1）数控车床（FANUC或PA）；
（2）外圆车刀、镗孔刀、外径千分尺、内测千分尺、游标卡尺等工量具；
（3）零件图纸（图号2.1.1）；
（4）提供的数控程序已在机床中。
2、操作内容
（1）根据零件图纸（图号2.1.1）和加工程序完成零件加工；
（2）零件尺寸自检；
（3）文明生产和机床清洁。
3、操作要求
（1）根据零件图纸（图号2.1.1）和数控程序说明单安排加工顺序；
（2）根据数控程序说明单安装刀具、建立工件坐标系、输入刀具参数；
（3）程序中的切削参数没有实际指导意义，学员能阅读程序并根据实际加工要求调整切削参数；
（4）按零件图纸（图号2.1.1）完成零件加工；
（5）操作过程中发生撞刀等严重生产事故者，鉴定立即终止。
《数控车工》（四级）
试题单
试题代码：2.2.1
试题名称：盘类零件加工（一）
考生姓名：准考证号：
考核时间：150min
1、操作条件
（1）数控车床（FANUC或PA）；
（2）外圆车刀、镗孔刀、外径千分尺、内测千分尺、游标卡尺等工量具；
（3）零件图纸（图号2.2.1）；
（4）提供的数控程序已在机床中。
2、操作内容
（1）根据零件图纸（图号2.2.1）和加工程序完成零件加工；
（2）零件尺寸自检；
（3）文明生产和机床清洁。
3、操作要求
（1）根据零件图纸（图号2.2.1）和数控程序说明单安排加工顺序；
（2）根据数控程序说明单安装刀具、建立工件坐标系、输入刀具参数；
（3）程序中的切削参数没有实际指导意义，学员能阅读程序并根据实际加工要求调整切削参数；
（4）按零件图纸（图号2.2.1）完成零件加工；
（5）操作过程中发生撞刀等严重生产事故者，鉴定立即终止。
《数控车工》（四级）
试题评分表
试题代码：1.1.1 试题名称：轴类零件编程与仿真（一）准考证号：考核时间（min）：90min
考评员（签名）：
“评价要素”得分＝配分×等级比值
《数控车工》（四级）
试题评分表
试题代码：1.2.1 试题名称：盘类零件编程与仿真（一）准考证号：考核时间（min）：90min
考评员（签名）：
“评价要素”得分＝配分×等级比值
《数控车工》（四级）
试题评分表
试题代码：2.1.1 试题名称：轴类零件加工（一）准考证号：考核时间（min）：150min
1、任一项的尺寸超差>0.3mm以上（≤2mm的倒角和倒圆除外），不予评分。
2、零件加工不完整（≤2mm的倒角和倒圆除外），不予评分。
3、零件有严重的碰伤、过切，不予评分。
4、操作过程中发生撞刀等严重生产事故者，立刻终止其鉴定。
5、同类刀片只允许使用一片。
考评员（签名）：
“评价要素”得分＝配分×等级比值
《数控车工》（四级）
试题评分表
试题代码：2.2.1 试题名称：盘类零件加工（一）准考证号：考核时间（min）：150min
6、任一项的尺寸超差>0.3mm以上（≤2mm的倒角和倒圆除外），不予评分。
7、零件加工不完整（≤2mm的倒角和倒圆除外），不予评分。
8、零件有严重的碰伤、过切，不予评分。
9、操作过程中发生撞刀等严重生产事故者，立刻终止其鉴定。
10、同类刀片只允许使用一片。
考评员（签名）：
“评价要素”得分＝配分×等级比值
《数控车工》（四级）鉴定方案
一、鉴定方式：
数控车工（四级）的鉴定方式分为理论知识考试和操作技能考核。
理论知识考试采用闭卷计算机机考方式，操作技能考核采用现场实际操作方式。
理论知识考试和操作技能考核均实行百分制，成绩皆达60分及以上者为合格。
理论知识或操作技能不及格者可按规定分别补考。
二、理论知识考试方案（考试时间90分钟）
三、操作技能考核方案
考核项目表
四. 组卷（鉴定中心用）
手工编程与数控加工仿真模块和数控车床操作与零件加工模块为统一试题单
《数控车工》（四级）操作技能鉴定要素细目表
《数控车工》（四级）鉴定所设置技术要求
注：本表所列只是本职业（等级）操作技能鉴定每一种工位必须配置的设备及设备附属品和消耗品、固定需要的工具等，其它鉴定工作所需的材料、样品、半成品、文具、工具、耗材等，将在试题单上另行列出，并注明是鉴定所准备还是考生准备；有几个工位同时工作的，本单所列依工位数量增加。