反馈实际 完成情况
市场需求
计划部门
零部件是上一道 工序硬塞给下一 道工序
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WC2
WC3
WC4
输出 产品
图1 推动式生产（计划等待式）
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WC2
零件加工
WC3
产品装备 输出 WC4 产品
图2 拉动式生产（紧张连贯式）
每个工序按当时需要向前道 工序发出生产指令。
市场需求
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推动式生产
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生产方式的变革
2011310107
一、生产方式与企业竞争优势 二、基于成本竞争的大量生产方式 三、基于质量竞争的精细生产方式
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一、生产方式与企业竞争优势
价值和成本
– 竞争优势的决定因素：价值（V）和成本（C） – 竞争：（企业索取的价格）P<V（独占供应的价格）
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大量生产方式面临的挑战
标准化产品生产 专业化的刚性化生产
僵化的层次结构 生产的单调化
顾客多样化需求 生产布局要具有柔性化
灵敏的快速响应 知识员工的丰富化要求
方式的产生 精细生产方式的基础——准时生产 精细生产方式的内涵与特征 精细生产方式的内容
拉动式生产
优点 缺点
•适用于不同的生产方式
•市场需求波动时，造成 库存量增大，过量生产 与短缺并存，市场适应 差。
•适应市场需求具有品种变化的产 品生产，避免过量生产和短缺， 实现按需生产 •消除了在制品仓库的入库和出库 管理
•不适合生产周期长的生产。
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二、基于成本竞争的大量生产方式
劳动
信息
工具
劳动
对象
脑力劳动和体力劳动的 分工导致信息独立与人 脑而存在
信息技术使企业的经营 活动突破时间和空间的 限制。
生产力五要素论（高技术行业中）：技术因素
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生产方式与管理模式
四种生产要素的改变及其整合方式的创新，使生产组织 方式发生变化。
生产方式：在一种基本思想指导下的由一套方法、规则 构成的体系，涉及企业的每一个部门和每一项活动。
值越大，顾客的满意度越高 企业之间的竞争越激烈
V：对顾客的价值 P：价格
V-P ：顾客的剩余 V-C：企业创造的价值
P-C ：企业的利润
C：成本
企业经营的核心： 提高V，降低C
生产成本：物流成本=1：3 价值、价格、成本 关系图
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价值链
– 各种增值活动中，不是每种活动都创造同等的价值。
废品率
产品成本
– 具有筹集资金、购买原材料和半成品方面的优惠。 – 容易获取操作工人，培训简单。 – 扩大规模，间接费用分摊比例减小。
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大量生产方式的特征
劳动对象单一化
– 标准化
产品标准化
零件互换性
劳动分工
– 以生产效率为中心 – 科层式组织结构：管理跨度小、层次多 – 集权化的管理模式：追求稳定和控制
– 企业要保持某一产品的竞争优势，只须在这一产品价值链的某 些关键环节保持优势。
基本活动
投入
研究
采购
生产
营销
服务
产出
开发
供应
运作
销售
上游环节
下游环节
人力资源 企业管理体制和组织结构
企业文化 企业家及高级管理人员
辅助活动
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生产运作与企业竞争力的关系
效率
质量
设计
制造
及时 响应
服务 企业竞争力
大量生产方式的创造者：亨利·福特 – 像生产“别针和火柴”那样 – 单一产品原理
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大量生产方式可以实现规模经济
– 生产规模扩大会带来生产的专业化，从而提高生产效率：
劳动分工 精细
操作内容 简化
熟练程度
员工生产 效率
高效专用 设备
自动化程 度
设备劳动 生产效率
零部件标 准化
产品质量 控制度高
优点：生产周期短 产品质量好 效率高
规模化生产
– 流水线生产：机器体系操作人
专用化 封闭性
缺点：灵活性差 工人易疲劳
节拍统一：流水线上前后出产相邻两件产品的时间间隔
同步化：每道工序的工作数量同各道工序的加工时间比例相一致。
市场环境：以规模化需求和区域性的卖市场为决策背景 生产方式：少品种、大批量、刚性、专用流水线 管理组织：多级控制、管理跨度小、层次多 管理思想：集权式，追求稳定和控制 竞争模式：以规模求效益 与社会关系：以企业为中心（推动式生产） 与企业的关系：企业间是纯粹的竞争关系 企业运作模式：采用“高度自制”策略，“纵向一体化”模式
• 加工零件 • 装配产品 • 油漆包装 • ……
辅助增值活动
• 适量库存 • 必要质检 • 必要等待 • ……
非增值活动
• 点数 • 库存 • 质检 • 搬运 • ……
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生产方式的变革
生产力四要素论
生产力三要素论
（信息与劳动者密不可分） （全技能劳动者）
劳动者
科学技术进步，生产过 程复杂，需要专门从事 信息加工处理的人员： 技术人员和管理人员
两种不同的经营思想： 价格＝成本＋利润（成本主义） 利润＝价格－成本（准时生产JIT）
要降低成本， 就要不断消除浪费。
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浪费：超出增加产品价值所必需的绝对最少的物料 、机器和人力资源的部分
生产过程中，只有实体上改变物料的活动才能增加 价值。
提高效率
适量减化
努力消除
增值的活动
精细生产方式的产生
能源紧张、原料价上涨、工资提高、消费多样。 精细生产（Lean Production,LP）
两种生产活动管理模式
– 推动式（push） – 拉动式（pull ）
大量生产方式： 1. 劳动者：体力劳动者
和脑力劳动者分工， 体力劳动者重复生产 2. 劳动对象：单一 3. 劳动工具：流水线
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推动式生产与拉动式生产
按产品结构计算 零件需要量； 按照各阶段的加 工提前期，确定 每种零部件的投 入产出计划； 按计划发出生产 和订货的指令
产生背景 主要特征 面临的挑战
大量生产方式的产生
工业化初期，居民消费水平较低。 要实现低价，就必须降低生产成本。 手工式生产缺点：效率低、成本高、质量不稳定
法国巴黎P&L机床公司： 全技能的工人 按客户的订单生产 零件的互换性差 贵族式的用户
手工式生产的特点： 组织模式：设计、生产和计划不分 劳动主体：信息与劳动者相结合、师徒制 劳动对象：多样化、产品个性化 劳动工具：简单、通用、低效