25米小箱梁施工分项工程质量技术交底卡施安通建设有限公司
工安景高速公路AJ06标分箱梁预制及安装
交25米小箱梁预制及安装日2006 年 10月14日
一、制梁台座与底模
1）预制厂地选择：根据本标段的地形情况，就近选择桥头石质挖方作预制厂地为宜。

2）制梁台座与底模：先浇筑10cm厚C25素砼垫层。

在设置台座地方，按照台座的受力要求，在素砼垫层上浇筑20～40cm厚底座砼，在砼表面再设置水磨石的表面作为箱梁的底模。

在台座的侧边角处反向预埋5#槽钢，开口朝外，开口内填充橡胶条，以防止侧模与底模的拼接处漏浆。

由于箱梁在施加预应力过程中会产生上拱度，形成两端为支点的简支梁。

因此在台座两端各2.0m范围内进行加厚20 cm处理，并增设两层Φ10的10cm×10cm钢筋网片。

浇筑台座砼时，预留侧模下拉杆管道和吊梁用的槽口，槽口用钢板垫平，以便于吊装时抽出钢板并穿钢丝绳。

箱梁设置跨中向下1.4cm的预制反拱。

二、模板制作
模板工程包括外模和内模的制作与安装。

模板设计时要考虑预应力张拉后的梁体压缩量,要具有足够的强度、刚度和稳定性，选择有资质的钢结构加工厂进行加工，严格控制下料、弯制和焊接工艺，保证梁体各部位结构尺寸正确及预埋件位置准确。

端模采用整体式定型钢模，形状与箱梁端部形状相同。

侧模采用拼装式大块定型钢模，面板均为5mm厚钢板，加劲肋采用槽钢制作，侧模外侧加工成桁架，共
分4节，每节长度6.235m，每节加工形状与箱梁外部尺寸相吻合，单片模板结构如下图所示：
箱梁内模为拆装式精制定型钢模板，模板底面设计为拆装方便的卡口形式，浇筑底板混凝土时不安装底片，底板混凝土浇筑完成后装好底片，再浇筑腹板混凝土。

内模加工为8块，每块长度3.31m。

内模每隔60cm设置一组十字撑，十字撑
专业技术负责人：交底人：接受人：。