3．5．1 影响尺寸精度的因素
塑料制品尺寸误差的产生是诸多因素综合影响的结果，在一般情况下，塑料制品要达到金属制品那样的精度是非常困难的。

从模具设计和制造的角度看，影响塑料制品尺寸精度的N素丰要有以厂五个方面：
(1)模具成型部件的制造误差久o
(2)模县成型部件的表面磨损武。

(3)内塑料收缩率波动所引起的塑料制品的尺寸误差久。

(4)模具活动成型部件的配合间隙变化引起的误差承。

(5)模具成型部件的AVX钽电容安装误差乱。

模具原因使塑料制品产生的误差为以上误差值的总和，即
内于累积误差大，在选择塑料制品的精度等级时府十分慎重，以免给模具制造和工艺操
作带来不必要的困难，因为模具成型部件的制造精度总要高于制品的精度。

制品规定的误差
值A，应大于或等于以亡各项因素带来的累积误差，即
一些资料指出，模具制造误差、出收缩率波动引起的误差以及由磨损等造成的误差各占
塑料制品尺寸误差的l／3。

实际上对十小尺寸的制品，模具制造误差对制品尺寸的影响要大
些，而对于大尺寸的制品，收缩率被动引起的误差则是影响制品尺寸精度的主要阅素。

日
前，我国一些上J‘的经验是，当制品的名义尺寸小十120mm时．模具成型部件的尺小公差
取制nDn尺寸公差的1／4—1／3；当制品的尺小芥120一500mm时，模具成型部件的尺寸公差
取制品J4寸公差的1／9—1／8。

30 5．2 尺寸精度和公差的确定
塑料制品的尺寸精度一般是根据使用要求确定的，但还必须充分考虑超料的性能及成型
工艺的特点，过高的精度要求是不恰当的。

我国十2008年8月颁布了叫T14486—2008 《翅料模塑件尺寸公差》。

该标准将塑什J4寸公差分成7个精度等级，根据塑料收缩特性不
同、对每种塑料建议选取其中的＝个等级，即标注尺寸公差的高精度等级、一般精度等级和
术注公差尺寸的低精度等级，按表3—4选取。

其巾高精度和一般精度只差一个精度等级，
而——般精度和低精度相差两个精度等级。

表3—4中高桔度要求较高，一般不予选用。

先按
常用材料模塑件公差等级选用表和塑件使用要求决定理件公差等级(见表3—i)。

当公差等
级决定后即可按公差表(见表3—4)查公差值，表3—4仅列有各种精度不同尺寸的公差数
值，而尤配合关系，其上下偏差应根据使用要求进行分配，例如基孔制的7L可取表中数值冠
以(十)号，基轴制的轴可取表小数值冠以(一)号，小心距尺寸取公差数值之半冠以
(i)号，其余情况的卜下偏差N根据材料特性和配合性质对公差值进行分配。

(ii)3．5．3表面粗粮度的确定
(iii)塑料制品的表面粗糙度，除了在成型时从工艺上尽可能避免冷疤、波纹等疵点外，主要
(iv)内模具的表面粗糙度决定。

塑件表面粗糙度参照〔iB／T14234一1993《塑料件表面粗糙度》
(v)选取，决定于模具成型零件的表面粗糙度，塑件的表面粗糙度一般为1．5一o．2Mm，而模具
(vi)的表凹粗糙度数值要比塑件低1—2级。

为了提高模具成型表团的粗糙度，需要模具工人精
(vii)心地打磨和抛光，致使加工成本昂贵。

冈此，对表面粗糙度的级别要求，应以刚好能满足需
(viii)要为佳。

对透明的塑料制品要求型腔和型芯的表9J粗糙度相同；对于个透明的塑料制品，模
(ix)具型芯的成型表回并不影响制品的外观，其作用仅在于提高制品的脱模性能，钽电容因此在木影响
(x)使用要求的前提下，型芯的表面粗糙度的级别可比型腔的表面粗糙度高l一2级。

(xi)
(xii)
(xiii)
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