编号：YLJSFA-93 XXXXXXXXX（一标）基坑降水排水施工方案编制人：审核人：批准人：编制单位：重庆市XXXXXXXXX建筑工程有限公司2020年6月10日目录第一章工程概况及现场实际情况 (2)第二章编制依据 (3)第三章降水及排水方案 (3)第四章施工工艺及措施 (7)五、施工保证措施 (11)六、安全、文明施工及环境保护措施 (15)第一章工程概况及现场实际情况一、工程概况工程名称：XXXXXXXXX（一标）项目地址：重庆市XXXXXXXXX县XXXXXXX社区建设单位：重庆XXXXXXXXX房地产开发有限公司设计单位：重庆XXXXXXXXX建筑设计研究院有限公司地勘单位：XXXXXXXXXXX勘察设计研究院有限公司监理单位：重庆市XXXXXXXXX工程监理有限公司施工单位：XXXXXXXXX设工程有限公司1）本工程由11个单位工程和部分车库和门卫室组成。

2）本工程车库，地下1层和局部地下2层，嵌固层取在基顶。

基础形式为机械成孔灌注桩、独立基础、条形基础、PRC管桩。

3）9#楼地上26层住宅，地下1层车库，嵌固层取在基顶；10#楼地上15层住宅，地下2层车库；1#、2#、3#、4#、5#、6#楼地上八层住宅，地下1层车库；7#楼地上8层住宅，地下2层车库；8#楼地上4层住宅，地下1层车库。

嵌固层取在基顶，抗震等级: 高层住宅剪力墙为三级；洋房住宅、商业剪力墙为四级。

二、现场实际情况1、场地南侧为长江支流XXXXXXXXX，距离近场地最小水平距离约70m，XXXXXXXXX现状水位约147.70m，50年一遇洪水位为163.19m，场地内敷设有排水箱涵，除此之外，场地内及周边未发现其它地表水体。

场地现状水文地质条件为中等复杂。

另外，拟建场地按设计标高场平后，场地地表水排泄条件均比较好。

场平地形改变后，整体地势仍然是北高南低，主要是以西侧、南侧处填土较厚，地表水可能容易在此汇聚下渗形成局部较丰富的上层滞水，应该注意地下水汇集对施工的不利影响，在进行建构筑物基槽开挖时，如遇地下水汇集，建议采用适当的抽排水措施。

2、项目位于XXXXXXXXX南侧，场地四周均为已建市政道路。

按照设计正负零标高或地坪标高整平后，拟建场地东、南、西侧及场地内存在最高约2.6m 的边坡，边坡安全等级三级；车库开挖后将形成最高约10.2m的土质及岩质基坑边坡，边坡安全等级为二级。

拟建建筑物主要包括：1#～11#住宅、12#商业、18#幼儿园、20～21#门卫及-1F～-2F地下车库。

第二章编制依据《工程地质勘察规范》DBJ50/T-043-2016；《建筑地基基础设计规范》DBJ50-047-2016；《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2013；《建筑桩基技术规范》JGJ 94-2008；《工程岩体试验方法标准》GB/T 50266-2013；《岩土工程勘察规范》GB 50021-2001（2009年版）；《建筑工程地质勘探与取样技术规规程》JGJ/T87-2012；《高层建筑岩土工程勘察标准》JGJ/T72-2017；《中国地震动参数区划图》GB18306-2015；《建筑桩基础设计与施工验收规范》DBJ50-200-2014；《房屋建筑和市政基础设施工程勘察文件编制深度规定》（2010年版）；《重庆市岩土工程勘察文件编制技术规定（2017年）》；《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）。

第三章降水及排水方案本项目结构所在场地地质主要存在的特殊性土层为素填土、粉质粘土，成分主要为粘性土、泥灰岩及泥岩块碎石组成，成分杂乱，均匀性较差，新近回填，未完成自重固结，力学性质变化较大，基坑开挖时，极易产生侧向变形导致开挖面变形，导致边坡失稳及基坑涌水等现象。

因此降水是本工程的重点，也是难点，根据降水设计以及其他类似工程的降水经验，采取基坑内深管井降水施工办法，为基坑土方开挖和结构施工创造良好的条件。

一、降排水设计及布置基坑降水以管井井点降水为主，排水沟明排为辅。

降水井直径为Φ30cm，井深30m，沿基坑两侧纵向布置两排，单侧井距20m，降水深度为不小于基坑底100cm。

在开挖基坑的四周设排水明沟，每隔20m左右设一集水井，使基坑内渗水与施工废水汇入其中，再用水泵抽入地表沉淀池沉淀后排放，保持沟底低于基坑底不小于0.5m，集水井低于沟底0.5m。

井点井孔直径0.7m，井管直径0.3m，井深11.2m。

降水井成孔孔径为70cm，井管均采用40cm带孔混凝土管，井管周边采用碎石填充，管井结构见下图所示。

管井大样图单位：mm二、降水计算公式2.1降水参数选取1）确定钻井深度H= Hw1+ Hw2+ Hw3+ Hw4+ Hw5+ Hw6H-井点管埋置深度。

Hw1-基坑深度Hw2-降水水位距离基坑底要求的深度Hw3- iγ0；i为水力坡度，在降水井分布范围内宜为1/10~1/15；γ0为降水井分布范围的等效半径或降水井排间距的1/2（m）。

Hw4-降水期间的地下水位变幅Hw5-降水井过滤器工作长度Hw6-沉砂管长度2）降水井影响半径R=2Sw√kHR-影响半径Sw-井水位降深k-含水层的渗透系数H-潜水含水层厚度3）基坑涌水量计算Q=πk（2H o-S o）S o/ln（1+R/γ0）Q-基坑涌水量R-k-渗透系数H o -潜水含水层厚度S-设计水位降T-R-影响半径4）单井出水量计算q=120πRsl3√kq-单井出水量，m3/dRs-井半径l-滤管器进水部分长度k-渗透系数5）井点数量确定n＝1.1Q/q三、降水井降水含砂率的要求1、含砂量的监测地下水位降低后在基坑附近形成较大的水力坡度，地层中的细小颗粒可能将随水流而流失，引起地面沉降变形等。

因此必须对井水含沙量进行监测。

现场设置一处沉淀箱，沉淀箱采用4mm厚钢板和角钢焊接而成，尺寸为长4×高1.5×宽1.5m，内部采用2块分别高1.4m和1.3m的钢板隔离，顶部设置Φ100排水孔，每块钢板底部再设置Φ50泄水孔，具体如下3-3图所示。

将地下水抽入沉淀箱内，装满（或一定高度）沉淀箱，待沉淀2～3小时后，根据沉淀箱的净空尺寸计算出抽水量V（体积），打开底部阀门排净箱内水，清理底部沉砂，将砂的体积与水的体积相比，可以求出含砂率。

同时井地下水通过沉淀池沉淀后，经常进行清理统计，可以统计出抽水时间内总的含砂量大小，指导施工，以便采取相应的措施。

正常抽水后，每天监测三次井水含砂量。

每次监测时间段分别选择在早、中、晚各一次。

正常抽水后，含砂量满足下列要求：①细砂含砂量小于1/2万；②中砂含砂量小于1/2万；③粗砂含砂量小于1/5万；图3-3 沉淀箱大样图2、含砂量的控制（1）管井渗水管在下井前采用渗水土工布包裹，在潜水泵末端采用0.5mm 钢丝网再次包裹，减少抽水含砂量。

正常降水期间对抽水含砂量每天进行监测，确保抽水含砂量符合要求。

（2）在降水井滤料中预埋滤料补充管，在抽水过程中不断补充滤料，让滤料及时补充砂粒被带走后留下的孔隙位置，从而有效的控制降水危害。

（3）在可能的条件下，减少单井出水量，降低单井抽水强度，减小降水井影响范围；第四章施工工艺及措施一、工艺流程准备工作→钻机进场→定位→开孔→下护口管→钻机就位、调整、钻进→终孔→冲孔换浆→下井管→冲孔换浆（泥浆比重换到1.05）→回填管壁与井壁间沙砾石过滤层→止水封孔→洗井→活塞洗井，空压机洗井→下泵试抽→合理安排排水管路及电缆电路→抽水试验→降水正常工作、正式抽水→记录→维护降水管井→降水完毕拔井管→封井。

二、施工准备1、供电：凿井施工、降水井运转用电设备主要为两台CZ—22型钻机及潜水电泵。

2、供水：将水源接至钻井位置。

3、场地需事先进行平整，道路畅通，水通、电通，并探明建筑物周围地下管网的情况，加以保护。

4、提前作好泥浆池、沉淀池和排浆沟，准备好必要数量的配置泥浆的粘土。

三、施工技术措施1、钻孔前严格按照有关文件定出孔位。

2、钻孔严格控制井孔垂直度（α≤1％），严格控制井孔深度，保证井孔孔径上下一致，控制孔径。

3、灌填砂砾料前，把孔内泥浆适当稀释到比重为1.08左右，灌填高度符合要求，灌填量不得小于计算值的95％。

4、井点管口有保护措施，井点设有标志，防止杂物掉入管内。

5、成井过程中文明施工，泥浆池及时回填，洗井彻底。

6、冬季施工对成井采取防冻措施。

7、成井施工中及时做好施工记录。

8、凿井完成后及时下泵抽水。

并抽到水清为止，水的含砂量小于万分之一。

四、施工工艺技术措施1、准备工作，合同签订后，即开始施工部署，首先要组建项目经理部，落实材料和人员，合理安排人财物，与项目部保持密切协作。

2、专人负责进料，工程师核定，确保井壁管、过滤管、围填砂、粘土等材料的质量。

3、进出场、定位、埋设护孔管，由项目部提供“三通一平”，钻机进场。

钻井井位双方按设计方案校核井位，保证钻机移到位，基础牢固平稳，磨盘水平“三点一线”，（孔位、磨盘、大钩成一垂线），各项准备工作就绪，井管、砂料到位，埋设护孔管要求垂直，护孔管尽可能进入原状土层内20－50cm，外围用粘土填实，保证泥浆返出孔外，孔斜误差不超过1%。

4、钻进清孔，钻进前测量好钻具总长，精确计算机上余尺，控制钻进深度，钻进中保持泥浆比重在1.15－1.25，钻进中对地层要分层描述，确定降水含水层的确切层位和岩性。

终孔深度达到后，即可清孔，调浆宜慢，清孔后泥浆比重1.10左右，孔底沉碴≤10cm。

5、下井管，按设计井深事先将井管排列、组合，下管时所有深井的底部按标高严格控制，并且保持井口标高一致。

井管应平稳入孔、焊接垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落，为了保证井管不靠在井壁上和井管外有一定的填砾厚度，在滤水管上下各加两组扶正器，保证环状填砾间隙厚度大于150mm，过滤器应刷洗干净，缝隙清楚。

下管要准确到位。

自然落下，稍转动落到位，不可强力压下，以免损坏过滤结构，下好井管后，把井管居中固定。

6、填砾冲孔，下入钻杆至离沉淀管底50cm，井口加上补心进行换浆，逐步调稀泥浆到比重1.08左右时边填边测，一边填一边开小泵量泥浆循环。

填砾达到要求深度后停止。

7、止水封孔，为了防止上部泥浆及降水直接渗入砾料内影响成井质量，等填砾结束20分钟后，上部填粘土。

8、洗井要求采用活塞和空压机联合洗井方法，缺一不可。

要求洗井台班至少2个台班，确保洗井质量，直至井内出清水，基本不含砂，出水量大，井底沉砂不大于20cm。

9、下泵试抽：洗井结束后，待水位恢复可按设计下泵，下入深度宜在滤水管下半部分，以保证足够的降深。

排水管道及电源线路一定要先连接好，试抽3个小时，测定井内水位及观测孔水位变化，安装水表测流量，预估降水试验运行途径，等水位恢复后，积极配合抽水试验。