内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础工程施工组织设计Shan xi dian li jian she zong gong si 陕西电力建设总公司二○○七年六月二十八日中国·陕西·西安内容提要1、工程综合说明2、编制依据3、施工部署4、施工准备、施工计划5、施工进度计划表6、劳动力计划表7、拟投入的主要施工机械设备表8、临时设施布置及临时用地表9、施工现场总平面图10、各分部分项工程的主要施工方法混凝土搅拌站的设立、及其运行11、确保工程质量的技术组织措施12、安全生产控制措施13、雨期施工技术措施14、文明施工、环境保护措施15、工期保证措施工程综合说明工程名称：内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场一期49.5MW工程风力发电机组基础施工（33台）建设单位：国网新源控股有限公司项目业主：内蒙古新锦风力发电有限公司建设地点：内蒙古自治区杭锦旗、伊和乌素镇境内。

设计单位：新疆金风科技股份有限公司工程内容：33台金风750型风力发电机组和箱变的基础土石方、塔架底座预埋（含底座到货的卸车）、基础钢筋混凝土浇筑、基础接地网敷设施工开工日期： 2007年7月1日竣工日期： 2007年8月31日工程质量：国家级合格标准。

环境地理状况：内蒙古鄂尔多斯杭锦旗伊和乌素风电场位置约为东经106°55′～109°16′，北纬39°22′～40°52′，库布其沙漠和毛乌素沙地交接处，地形以沙地、丘陵半丘陵、干旱硬梁地区为主，以东胜梁为分水岭，总体呈南高北低、东高西低地形,以干旱少雨、风大沙多为主要天气的气候特征。

工程所处区域地形平坦，海拔约1210m，年冻结深度为1.80m左右。

拟建风电场区域内有锡蹬线通过，且包兰铁路、丹拉高速公路、109国道、110国道途径该旗，交通便利。

编制依据1.招标文件；设计施工图纸。

2.《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2002。

3.《建筑地基与基础工程施工质量验收规范》GB50202—2002。

4.《建筑地基处理技术规范》JGJ79—2002。

5.《砼结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002。

6.钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-967.焊条JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准（一等品）8.《普通砼用碎石和卵石质量标准及检验方法》JGJ53—92。

9.《砼外加剂应用技术规范》GBJ119—88。

10.《普通砼配合比设计规程》JGJ55—2000。

11.接地按建筑物防雷设计规范GB50057-9412.《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99。

13.国家现行施工验收规范相关规定及强制性验收标准。

14.国家现行相关安全生产、文明施工、环境保护等文件及规定。

15.建筑施工合同。

安全协议书。

16.工程地址的自然条件、交通、物资供应等实际情况。

17.本企业较强的技术能力、设备装备水平，及施工组织、管理能力。

施工总体部署、及项目管理机构该工程安排一个管理人员健全，管理、技术水平较高，有类似工程施工经验的项目部，负责整个标段的施工，直接隶属于公司，受控于公司技术、质检、安全、财务等相关部门经理。

施工现场组织机构框图整个项目部各工种配备人员齐全，技术等级较高，以本公司的员工为主，以市场招募的力工为辅。

项目经理部部门职责框图建筑材料主要从工程地址周边地区采买。

机械设备配置齐全，运行良好，均为自有，及时能满足施工需要。

前期现场实地勘查已经完成。

施工准备、施工计划（一）、施工准备1、成立项目经理部，完善施工技术、安全、质量、设备、物资、计划、财务、资料室等人员的编制，加强管理人员的组合。

2、组织有关人员熟悉合同内容、图纸，为图纸会审、编织施工计划做好基础工作。

3、完成现场的临时道路、确定搅拌场地等施工场地的现场规划，以及生活区的规划。

4、准备、调试、试运行发电机。

5、拉水车、储水箱到位；组织、准备施工用水，以满足施工和生活用水之用。

6、熟悉图纸，领会设计人设计意图，进行图纸会审，形成会审纪要签发有关单位、人员。

7、编制作业指导书及重要部位技术交底。

8、编制材料用量计划。

9、办理水准点、坐标控制点的接收，及放线、验线工作。

10、按平面规划建造好项目部办公室、监理办公室、业主代表办公室、职工宿舍、食堂餐厅、仓库、厕所、工地试验室、文化及医疗服务室等临建设施。

11、材料运输车、砼搅拌机等施工机械就位、安装、调试；电子计量、实验室设备进场；12、组织主要材料的货源，安排首批水泥、砂石、钢筋、模板、架子等前期材料进场；并对材料进行复检（在监理工程师在场的情况抽样送检）、报监理工程师验收。

13、对工人进行进场三级安全教育，进行分工种的操作控制培训，办理有关保险等各方面的手续。

14、制订工程技术、质量、安全与文明、计划、经营、财务、设备机具、材料采购与保管等一系列的管理制度。

（二）、施工进度、设备、人员、平面布置计划1、进度计划表；2、施工设备计划表；3、检验实验仪器计划表4、人员进场计划表5、施工现场平面布置图。

施工进度计划表劳动力计划表单位：人拟投入的主要施工机械设备表测量、材料试验、质检仪器设备表临时设施布置及临时用地表施工现场生活区、办公区总平面图N说明：具体位置，经监理批准或指定，并最大限度地保护植被。

161718说明：具体位置，经监理批准或指定，并最大限度地保护植被。

191.工程概况及工程量风机基础施工技术要点、及施工工艺控制1．本基础施工技术条件为金风S50/750型风机配套使用。

基础载荷:垂直力Fmax=1360.04kN;水平力Fres=789.41kN; 颠覆力矩Mmax=39458.32kNm;扭力矩Mx=259.2kNm;要求地基的地耐力≥150kN/m2。

2．基础砼按混凝土结构设计规范GB50010-2002标准设计,垫层C15,主体C35。

施工按混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-2002标准执行。

钢筋砼保护层厚50mm。

3．基础钢筋混凝土使用热轧带肋钢筋GB1499-98牌号HRB335级，同时并用热轧钢筋GB13013牌号为HPB235级，钢筋焊接接头按钢筋焊接及验收规程JGJ18-96执行；焊条按JB/T56102.1-1999, JB/T56102.2-1999标准中一等品选用。

4．接地按建筑物防雷设计规范GB50057-94进行,施工按电气装置安装工程、接地装置施工及验收规范GB50169-92执行,采用镀锌钢材做接地，用Φ50x3.5镀锌钢管做接地极,接地网用40×4镀锌扁铁，制做工艺按规范,基础八角形接地网按塔架门中心逆时针转45度开始，每120度方向，伸向中心的三根扁铁沿途与纵横钢筋点焊成整体做接地体,按座标引出基础外露1m高待用。

单台接地网完工后测量工频接地电阻≤4Ω为合格，若不合格，继续负责处理并达到质量标准。

5、测量放线5.0在进行定位、放样测量以前，必须对测量仪器和器具进行一次认真检验和校正，使之符合规定所要求的误差。

5.1、根据图纸及现场实际情况，对各基础设置控制轴线。

控制点放样采用极坐标法，按照导线施测，所有控制点采取保护措施，且使用前必须进行校核。

5.2、运用经纬仪拨角与垂直投测轴线时，采用正倒镜分中法。

5.3、钢尺量距时要求采用标准拉力50N，季节复检时，根据气温情况进行温度校正。

对悬空和倾斜测量，应在满足限差要求的情况下视具体情况考虑垂曲及其倾斜改正。

5.4、标高抄测采用S3水准仪，视距控制在20mm以内，均以控制水准点作后视，并作往返闭合。

6、基础施工：6.1、先放好坡顶线、坡底线，经复测及验收合格后开始开挖。

6.2、在开挖深度到位, 预留20cm土层人工清基底。

测量人员随即放出基底边坡线及基槽钎探点位,开始进行基底钎探施工。

钎探点以梅花型布置详见：钎探点平面布置图（图略），钎探深度2m，随钎探随覆盖，并做好记录，请甲方、监理、设计、勘察、监督站等有关单位联合验槽，遇有持力层与勘察不符的即与有关方面制定地基处理方案，进行基础处理，经检查合格后方可进行下道工序。

为防止雨水浸泡槽底，沿基坑边50cm外预留30cm宽临时排水沟。

经验槽后按图纸要求浇灌垫层砼. 垫层平面尺寸比基础底平面尺寸周边大100mm，垫层平面中心为风机排布中心，要求在10mm以内为合格。

待垫层初凝后，在圆周线上以门中心为基准，相隔120度的三个支撑螺栓（支撑螺栓由招标人供应）下放三块垫板位置，安放三块垫板并调整垫板上表面的水平度相对高差值在2mm以内为合格，同时保证垫板固定牢靠，不发生相对移动。

6.3、按施工图摆放底层钢筋。

底层钢筋摆放并绑扎完毕，检查所有绑扎好的钢筋并做隐蔽工程记录。

模板拼接时，缝间加3mm 厚海棉条，用塑料胶带粘贴。

模板加固的横纵肋间距要适当，按成熟施工经验不能确定的可进行必要计算。

板缝接口处高低要控制在1-2mm。

将铺好的板模板的杂物用气泵吹干净，刷水性脱模剂，涂刷要均匀，不得漏刷。

验收合格后并填写交接记录，方可进行下道工序。

6.4、以门中心为基准,吊装安放底座环在三块垫板上，用底座环中心找机组位置中心(垫层平面中心)，要求在10mm以内为合格。

再用相隔120度的三个支撑螺栓，调整上法兰上表面的水平度相对高差值在2mm以内、上法兰上表面的高程+0.60m±2mm以内为合格,复验上法兰上表面的水平度、高程和机组位置中心无误, 将底座环下面的三个螺栓、螺母与垫片和法兰点焊牢固, 螺栓下头与垫板周边焊接牢固；再用大直径钢筋分八个方向，在下法兰俩侧45度方向斜撑焊牢，防止浇砼时变位。

6.5、钢筋进场时先检查随车的钢筋出厂合格证和试验报告，再进行外观检查，符合要求后方可进场，并按不同品种、批号立即取样送检，复验合格后进行下料和绑扎。

由技术熟练人员，根据图纸和会审记录施工规范及技术交底进行钢筋抽筋填写下料单。

对钢筋表面有浮锈、泥土、油污的钢筋在使用前要清理干净。

下料时应先下长料，后下短料，长短搭配节约材料。

钢筋采用22#镀锌铁丝绑扎，镀锌铁丝长度为170—190mm，严禁过长过短。

钢筋绑扎前根据图纸会审记录给定尺寸要划点弹线，并依线布置钢筋进行绑扎，绑扎要牢固，不得有松动、丢扣漏绑现象。

为确保钢筋位置正确，应设置铁马凳、铁马凳与弯距钢筋垂直通长布置。

采用绑扎、电弧焊、电渣压力焊三种方式，φ16以下钢筋采用绑扎，φ16以上纵向梁钢筋采用电弧焊，并取样送检，合格后方可隐蔽。

按施工图摆放绑扎电缆出线埋管及控制电缆埋管和排水管,要求出口高程方位正确,900弯曲弧度半径大于0.5m，便于穿电缆,堵塞两头,防止砼进入堵死。

6.6、砼浇注前检查所有钢筋、埋管、接地与其它埋件位置准确，高程无误，绑轧与焊接牢固；经质检合格后方可浇注砼。