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作者：杨剑
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产品可行性分析
h h
• 在设计时孔径和折弯高度需按计算值适当加大， 一般取值为1.5T以上。
• 产品的折弯高度如不能满足1.5T时，在折弯成型 时会产生缺料现象，如图。
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作者：杨剑
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产品可行性分析
• 抽管的具体参数均为生产实践后结果，如其它抽 管类型可依据该图中参数类推，抽管外径尺寸一 般不管控。
• 平板类产品（冲孔后）直接以产品外形尺寸落料。
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作者：杨剑
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产品可行性分析
预冲孔 产品形
孔
某些产品在落大料的同时预冲包孔装。工序 • 按孔位作用分：一为产品所需孔，其尺寸为产品实际
尺寸，此类孔可在成形之前冲压是因为此后的成形工 艺不会影响孔的尺寸。 • 另一类预冲孔是为满足成形需要起定位、溢料等辅助 作用的孔，对产品外形尺寸不具意义。
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作者：杨剑
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产品可行性分析
• 产品中的孔与产品边的加工极限尺寸：（料厚T为 0.4mm以下）
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产品可行性分析
• 悬臂产品 L=5W max W=1.5T min
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产品可行性分析
• h ≥3.0mm（建议加大，可降低模具耗损率） • 如材料为不锈钢时建议h尺寸适当加大，以保证成型入块
通常腐蚀砂面后须电抛，电抛后产品颜色参考样板。
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表面处理工艺
• 其他表面加工工艺 1、激光雕刻 2、CD纹机 3、车削加工
激光机
CD纹机
万能车床
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加工设备
油压机
火花机
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切边机
雕刻机
亮字机
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检测设备
摩擦试验
曝光后的坯料经恒温 50oC、10~15秒显影后 晾干，检查有砂孔点 油墨补救。
根据腐蚀的要求（通孔 或盲孔）及材料厚度， 过腐蚀炉的时间不等。
显影后片料
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腐蚀机工作中
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表面处理工艺
经过腐蚀的坯料转入冲压工序。如产品要求光面，可 在腐蚀完成后精抛光。但有些产品要求表面为砂面 或局部砂面，则需在腐蚀网孔后增加二次腐蚀，
五金产品制作工艺
鑫王牌科技发展有限公司
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产品展示
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作者：杨剑
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产品展示
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作者：杨剑
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产品和模具开发流程
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作者：杨剑
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产品和模具开发流程
• 模具加工设备 1、加工中心 2、车、磨、铣、刨加工 3、装配现场
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作者：杨剑
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a
产品可行性分析
• 在客户同意的情况下 适当调整高度H、增加 翻边R或以斜角拉伸 (如图六），可以保证 翻边不会有裂纹、发 白等现象。
• 拉伸高度小于料厚时， 也可以作半切处理， 但须保证一定的强度。
H<
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产品可行性分析
• 如图此产品仅中部蓝色部
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产品可行性分析
• 如左图之折弯，一般分 两步加工：一是冲孔， 二是折弯。简单图示如 下：
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产品可行性分析
• 冲切折弯时为方便加工，一般须挖工艺槽 （见图b)。产品为结构件时冲切刀口可改 为撕开来加工（见图c)，外观件不采用这 种方法。
折成直角
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作者：杨剑
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实例讲解
第五工程：右侧打卡钩
同上
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作者：杨剑
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实例讲解
第六工程：左右侧打Z字卡钩
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折Z字型
作者：杨剑
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实例讲解
第八工程：正冲孔，切边
冲孔 切边
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表面处理工艺
• 抛光
• 由于在拉伸和其他冲 压工序中，容易使产 品表面造成划伤和压 痕。在产品冲压工序 完成后，需要对产品 进行抛光处理。以便 进行后序加工。
• 染色、封孔
上挂
检查
脱脂
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作者：杨剑Βιβλιοθήκη 36表面处理工艺腐蚀
氧化
染色
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作者：杨剑
氧化后
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表面处理工艺
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作者：杨剑
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表面处理工艺
• 亮边
• 依靠钻石的硬度，在高速 旋转时对铝材边缘进行不 同角度的切削，形成有镜 面光泽的表面。
• 一般用在铝制产品边缘、 内框，主要起装饰作用。
a.以上两种折弯根 部均不易加工
展开
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（c.通常不采用）
作者：杨剑
挖工艺槽 方便折弯
（b.一般做法）
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产品可行性分析
• 折弯(拉伸高度≥料厚)时转角处必须是 圆角过渡，不锈钢材质R至少为一个料 厚，铝材则可挤压加工为稍小于料厚 的R角。
• “z”形折弯其折弯高度至少为一个料 厚。
作者：杨剑
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实例讲解
第一工程：落 大料，冲定位孔 镜面铝(1085) t=0.60 开线割板
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实例讲解
第 二工程 ：成形
折弯成形
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作者：杨剑
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实例讲解
第三工程 ：左右切边
切余料
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作者：杨剑
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实例讲解
第四 工程：左侧打卡 钩
硬度测试
投影仪
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温度冲击
作者：杨剑
跌落试验
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车间概貌
冲压车间
包装车间
机加工车间
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作者：杨剑
亮边车间
精雕车间
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包装方式
托盘包装
纸盒包装
包装工序
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泡沫包装
作者：杨剑
仓储
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• 单冲模按成形工艺又分 为落料模、折弯模、侧
切模、整形模等。
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作者：杨剑
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单冲模基本工艺
1、落大料（冲孔） 2、成形（折弯、拉伸、冲孔） 3、切外形（切边、挤压） 4、整形
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作者：杨剑
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产品可行性分析
• 产品在设计前期要进行设计可行性分析,设计完成后期还会进行加工可行性分 析。
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作者：杨剑
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表面处理工艺
• 阳极氧化
• 属于电解工艺，因为铝产 品与阳极接触，通电处理 时，阳极失去电子属氧化 反应，因此称阳极氧化。
• 根据要求不同，氧化前对 产品进行喷砂或者拉丝处 理。
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表面处理工艺
• 流程
• 检查、上挂
• 脱脂、中和
• 腐蚀、氧化
位拉丝，拉丝机作业会将
整面加工到，如强调中部
拉丝效果，可将产品形状
加工为中部突起，然后拉
丝，突起高度至少高出平
面0.5mm（根据料厚不同，
可略作调整）。
• 更改后局部剖切如下图：
T
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作者：杨剑
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产品可行性分析
• 产品在加工初期有落大料工艺，经过一系列 成形过程后都需要切除多余的材料满足最后 的外形尺寸，此类产品均需切外形,切边后高 度公差只能保证在± 0.05左右。
印刷
丝印区
对版
紫光机
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丝印后
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表面处理工艺
• 喷漆
• 可以实现各种颜色。
• 由客户提供样板或者色号， 喷漆后会存在一定的色差。
水帘柜
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表面处理工艺
▪ 不锈钢料腐蚀的工艺大致如下： 裁切板料粗抛光 除蜡清洗 印感光胶
显影 腐蚀孔 脱胶膜 冲压落料
• 铝材的比重较轻，在成型时的回弹较小，如产品 成形较复杂时，较不锈钢更易控制，且在强度， 表面处理方面也不输于不锈钢。
• 如产品设计要求采用不锈钢时，建议料厚 0.3~0.4mm，其强度基本能满足产品要求。
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产品可行性分析
大片
• 拉伸类产品凡拉伸高度超过2倍料厚，产品加工初期 须考虑落大料，即以产品展开尺寸外围加大3.0mm以 上落料。
爆光 精抛
除蜡 （激光、砂面） （电抛） 贴胶
不锈钢片料
丝印油墨
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表面处理工艺
制成一定规格的不锈钢片 丝印感光胶经专用烤箱 烘干后待爆光处理,此项 须在暗房进行。
感光片放入菲林经爆光3分 双面曝光 钟后待转下工序备用。
曝光机
显影
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作者：杨剑
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表面处理工艺
亮边区域
平面亮边
曲面亮边
亮边后
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作者：杨剑
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表面处理工艺