銅箔規格的區分,由之前的絕對厚度改為以基重(area weight)表示
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
反面銅 箔
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
正面銅 箔
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
正面銅箔 輸送
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
溫度對樹脂粘度的影響
Visc
normal
osity
学习改变命运,知 识创造未来
Ltigh Relative Humidity
Temp./Time
P5
PP吸濕性极強,當其 吸收大量水分,則粘 度降低,壓合過程中 會造成流膠增大白點 白邊
PCB压合课制程简介
P6
1.3PP(Prepreg)的特性
固化區 黏彈狀區
2.2.9 其它 如:附著性、表面粗度、抗撕強度、抗化學藥品性、抗焊性等等.
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
牛皮紙
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
待棕化 多層板
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 21
1.黑化簡介
棕化工藝介紹
黑化工藝在多層板生產中占據著重要位置,是大家非常熟悉的工藝,它 不但直接影響著多層板的物理性能如熱衝擊實驗,而且還影響著多層板的 外觀,黑化不均勻很容易引起客戶的退貨;另外粉紅圈也著實令人頭痛,避 免粉紅圈大量出現就是黑化后增加后處理,可成本也跟著增加了.
反面銅箔 輸送
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 15
2.2 銅箔的品質要求
2.2.1 純度(Rurity) 生箔(未經任何表面處理之銅箔)之純度要求,電解銅箔需高於 99.8%,壓延銅箔需高於99.9%(由於銀的導電度和銅相近,且電 解時銀很容易和銅一起被折出,因此純度計算通常將銀亦算在內
4.1.6.棕化板保存時間長
4.1.7.尤其要提出的是,由於其操作溫度低,處理時間短极適合水
学习改变命运,知 识创造未来
平線,以根本上解決薄板在傳統黑化中所面臨的問題.
PCB压合课制程简介
P 24
4.2.清潔劑
4.2.1.化學成份:chemically stakle Compound
4.2.2.用途:鹹性清潔
4.4.100b 4.4.1.化學成份:Alkgl Sulforic Acid Sodium Salt Compound 4.4.2.用途:銅箔涂成轉換 4.4.3.主要特征:無色或黃色的酸性藥水,嚴重刺激眼睛、皮膚 4.4.4.潛在健康影響的因素 a.眼睛:引起眼睛灼熱,可能也引起不可治癒的傷害 b.皮膚:引起皮膚灼熱,持續接觸會引起組織壞死
识创造未来
3
PCB压合课制程简介
2.5士0.5
P 10
2.1 銅箔分類:
銅箔介紹
銅箔依制造方法可分為壓延銅箔 (Wrought Foil)及電解銅箔兩
種,電解銅箔(ED-Foil)由於兩面粗糙度不同,較粗糙之一面經處
理后,與PP(Prepreg)熱壓時,可和樹脂產生很強的接著力,較適
於做為銅面積層板的原料.
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 29
5.棕化信賴性測試
測試 項目
測 試方 法
評定 備 標準 注
1.將銅箔用膠紙貼在基板上,因為使用膠紙藥水不能滲入到銅箔內 拉力 ; 測試 2.棕化后,在基板上貼上3-5張1080的PP進行壓合;
3.在樣板上用膠紙或干膜裁成寬度為1CM條狀來阻止蝕刻(一般在 拉力時,我們可以簡單的用刀裁即可);
4.我們可以用以上樣品做結合力測試;
1.在樣板鍍上錫鉛之后;
漂錫 2.放入溫度為288士5.50C的錫爐中,時間為10sec、15sec 、20sec 、 測試 30sec;
3.同時測量放置不同時間時拉力的變化;
4.完成上述試驗后,做切片分析,檢查有無爆片分層;
檢測下述兩個條件下完成的測試樣板的爆板分層狀況;
2.2.3 外觀 (surfce appearance) 銅箔表面不得有任何凹點及凹陷(pits and Dents) 、折皺、抓痕
、 刮痕、粗粒、油脂、指印及任何外物,任何缺陷都需明顯標示.
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 17
牛皮紙介紹
3.1作用
緩衝受壓、均勻施壓、防止滑動、降低升溫、均勻受熱
4.3.3.主要特征:無色或黃色的酸性,嚴重刺激及眼睛,皮膚
4.3.4.潛在健康影響因素:
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 26
a.眼睛:引起眼睛灼熱,可能也引起組織壞死
b.皮膚:引起皮膚灼熱,持續接觸會引起組織壞死
c.吸入:引起呼吸管的傷害
d.吞咽:會引起呼吸道受到伴有灼熱的疼痛的刺激,引起嚴重的傷害
沉錫 1.2600C 20秒 浸泡一個循環 測試 2.2880C 10秒 漂一個循環
沸水 將待測試樣板放入溫度為1000C的沸水中1個小時,再來檢測有無
測試 学习改变命运,知 爆板或分層
识创造未来
PCB压合课制程简介
6.棕化品質分析及控制
不良狀況
產生原因
P 30
解決辦法
1.板大面積棕 化不上
2.板面發紅
3.2牛皮紙特性
吸濕性、透氣性、抗壓性
3.3檢驗項目
基重、厚度、密度、尺寸、吸水性.表面狀況,升溫速率的變化,耐高 溫、高壓性能
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 18
2.2.7 抗氧化性 (Tarnish resysarce) 在搬運及存放期間,銅箔表面不可氧化變色.
2.2.8 蝕刻斑點 (Etching stain) 蝕刻后,積板表面不得有殘銅及銅粒等斑點存在.
PCB压合课制程简介
学习改变命运,知 识创造未来
2021年2月23日星期二
学习改变命运,知 识创造未来
治具制作 P/P打孔 鉚合
X-RAY鑽靶 裁板磨邊機
進料檢驗 棕化 組合 疊板 熱壓 冷壓 拆板 分割 銑靶
鑽靶 撈邊 磨邊 清洗
P/P裁切 銅箔裁切
檢修
PCB压合课制程简介
P2
出貨
P3
壓合主物料介紹
預浸
棕化
純水洗
烘干
收板
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 23
4.棕化藥水介紹
4.1.棕化藥水基本特點
4.1.1.省時,省效率
4.1.2.耐酸能力強,無粉紅圈現象
4.1.3.抗剝離強度高
4.1.4.工作條件寬鬆,如操作溫度低35~400C,處理時間
短(1~1.5min)
4.1.5.成本低
4.2.3.主要特征:無色的強鹼性藥性
4.2.4.潛在健康影響因素
a.眼睛:引起眼睛灼熱,可能也引起不可治的傷害
b.皮膚:引起皮膚灼熱,持續角會引起組織壞死
c.吸入:蒸氣引呼吸器管的傷害,但嚴重的可能會;輕微攝起會引
起呼吸疼痛或咳嗽.
d.吞咽:會引起呼吸道受到伴有灼熱的疼痛的刺激引起嚴重的傷
害
4.2.5.儲存:放置在陰冷,干燥的地方,遠離熱量或火星,有足夠的通風
2.棕化反應原理
在棕化槽內,由於H2O2的微蝕作用,使基體銅表面形成一種碎石狀微 觀結構,同時立即沉積上一層薄薄的有機金屬膜,由於有機金屬膜與基體
銅表面的化學鍵結合,形成棕色的毛絨狀結構,使它與粘結片的粘合能力
大大提高.
CU+H2SO4+H2O2
CUSO4+2H2O
3.棕化流程
投板
酸洗
純水洗
清潔
純水洗
c.吸入:引起呼吸器管的傷害 d.吞咽:會引呼吸道受到伴有灼熱的疼痛的刺激,引起嚴重的傷
害
4.4.5.儲存:放置在陰冷、乾燥的地方,遠離熱量或火星,有足夠的通
風系統保證空氣流通
4.4.6.物理及化學特性:
学习改变命运,知 识创造未来
PCB压合课制程简介
P 28
a.外觀:清潔,黃色液體 b.PH值:小於0.35 c.可溶性:可溶 d.詣點:高於1000C e.冰點:低於00C f.比重:1.020＠200C
1.純水不符合要求 2.預浸應該更換或被污染 3.棕化槽中銅濃度超標
1.棕化槽中銅濃度超標 2.KA-1、KA-2濃度偏低 3.棕化槽液失效或受污染
1.改良純水 2.更換預浸槽 3.降低棕化槽的銅濃度
1.降低銅濃度 2.提高.KA-1、KA-2濃度 3.更換棕化槽
3.板上有異物
我們一般用的是環氧樹脂 PP(Prepreg):是玻璃纖維布經過樹脂浸漬之后,再經熱烘干之后而成為
半硬化之中間狀態.故又稱為半固化片.
1.2.PP(Prepreg)之儲存條件
溫度:200C 士20C
時間:3個月以內
学习改Байду номын сангаас命运,知 识创造未来
相對溫度:55士5%
遵循先進先出的原則
PCB压合课制程简介
PCB压合课制程简介
常用PP型號
型號
含膠量
P9
流膠量
壓前厚度 壓后厚度
7630
50.1
30.3
9.5~10
8.5~9
7628
43.2
20.9
8.5~9
7.5~8
2116
50
27.8
4.5
4.2士0.2
2116HRC
53
29.4
5
4.6士0.4
1080
61.2