江苏景灿钢杆有限公司三管塔安装方案三管通信塔安装批准：审核：编制：目录目录 (1)一、工程概况 (2)1、工程概况 (2)2、工程量和工期 (2)二、编制依据 (2)三、作业前的条件和准备 (2)1、技术准备 (2)2、施工人员组成 (3)3、主要施工机具 (3)4、材料和设备 (3)5、安全器具 (4)6、工序交接 (4)7、其他 (4)四、作业程序、方法和内容 (4)1、主要施工步骤 (4)2、施工工艺 (4)五、质量通病处理及预防和作业过程中控制点的设置 (6)1、质量通病处理及预防 (6)2、作业过程中控制点的设置.. (9)3、质量标准及要求 (10)六、作业的安全要求和环境条件 (11)1、作业的安全要求 (11)2、环境条件 (11)三管塔施工方案一、工程概况：1、工程概况：本工程为中国有限公司分公司三管通信塔安装工程，本工程采用机械绞磨（或人工绞磨吊装）。

使用机械绞磨（或人工绞磨）吊装三管通信塔是建筑安装企业总结多年安装经验，经专业施工人员及技术人员共同研究，制定的一种安装方法，该吊装方案，吊装经济，但使用机械绞磨（或人工绞磨）吊装对安全要求较高，对现场安装人员的施工整体素质要求较高，因此必须严格按吊装操作规程，确保安全，经密组织，谨慎操作。

工程地点位于，设计使用年限50年。

建设单位：监理单位：施工单位：设计单位：2、工程量和工期二、编制依据1、国家法律法规性文件2、国家标准及规范：《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205－2001《建筑钢结构焊接规范》JGJ81－91《塔桅钢结构施工及验收规程》CESC80:2006《移动通信工程钢塔桅结构验收规范》YD/T5132-2005《起重机械技术条件》GB5226.2-20023、业主制定的质量目标和合同承诺4、已批准的施工图和设计变更及设备出厂的技术文件5、合同规定采用的规程规范等工程施工装备和现场条件6、类似工程的施工经验、专题报告等可作为参考资料三、作业前的条件和准备1、技术准备：1.1、安装前应取得基础验收合格的资料证明文件（包括根开、地脚螺栓安装）。

安装前应根据基础验收资料复核各项数据，按下表执行支承面、支座和地脚螺栓允许偏差1.3施工前必须对施工操作人员进行技术交底和安全交底。

1.4熟悉本工程设计施工图纸。

2、施工人员组成提升设备（机械绞磨或人工绞磨）、钢丝绳、U型卡、垫铁、三脚架、扳手、撬棍、扭矩扳手、手持电砂轮、电钻、电焊机、钢卷尺、透明塑料软管6m、经纬仪、铁锤、钢丝刷、液压千斤顶等工具。

4、材料和设备4.1塔材到场，对构件的外形几何尺寸、制孔、组装、焊接、镀锌等进行检查，做出记录。

4.2塔体进场后，及时卸车，对照塔厂发料清单及设计图纸，清点构件数量是否齐全，检查缺件，错件，签回执单（将所发现的构件问题在回执单上标明并立刻通知项目部）。

4.3构件分类堆放，钢度较大的构件可以铺垫木水平堆放，避雷针一定要轻拿轻放。

4.4严禁将塔件做地锚使用，以免变形影响安装质量。

4.5连接材料：检查各种螺栓连接材料数量、规格、质量证明书，并符合设计要求及有关国家标准的规定。

4.6防腐材料：防腐材料（环氧沥青厚浆型防锈漆）技术性能应符合设计要求和有关标准的规定，应有产品质量证明书。

4.7检查吊装机械及吊具，安装及质量检查所有量具、检测仪器等均应具有相应的精度，并应定期送计量部门检测鉴定。

4.8其它材料及设备。

5、安全器具5.1安全带、安全帽、绝缘防滑鞋、施工围挡、起重指挥专有工具。

6、工序交接6.1安装前土建基础验收资料齐全，并通过建设单位及监理单位验收。

7、其他。

7.1注意半成品、成品保护，检查构件在装卸、运输及堆放中有无损坏或变形。

损坏和变形的构件应予矫正或重新加工，被碰损的防锈漆应补涂。

四、作业程序、方法和内容1、主要施工步骤检查基础是否合格→组装主体和角钢塔件→吊装塔体第一段完成→检测地脚法兰盘上表面水平→主体完成→安装避雷针→安装平台→天线抱杆、GPS天线→安装爬梯→过桥安装→地线焊接、防腐→场地清理2、施工工艺2.1工艺流程：作业准备→塔件组拼→杆件吊装→法兰连接→检查、验收2.2、安装过程1铁塔安装应严格执行《塔桅钢结构施工及验收规程》CECS：2006；2先将地脚螺栓调节螺母及垫片初步定位，然后将抱杆立起紧固在塔基础柱上，然后将铁塔底段三根主管搬运到塔基础边，分别将主管调至基础柱上，用绞磨吊装塔件就位，主管就位后将厚垫片分别套进地脚螺栓，然后把螺母进行预紧，使用水准管开始对底段法兰上端面进行测量（每个法兰至少测量两个点，以最内侧和最外侧两个点为最佳。

）所有的测量点都应在同一平面内，如有误差则调节预埋螺栓进行调校，待全部调校合格后，将法兰盘螺栓上、下三个螺母拧紧，每法兰上为双螺母一垫片，法兰下为一母一垫片；铁塔法兰盘离地脚螺栓法兰高度控制在80mm左右，为了防止底段螺母被盗，塔脚拧紧调校后将地脚螺栓顶部丝扣破坏或点焊。

3底段安装完毕，抱杆升起准备吊装下一段（见附图）按同样方法吊装第二段，每安装完毕一段后要及时测定垂直度，法兰与法兰的贴含率不得低于75%，法兰盘间的间隙大于0.8mm 时用垫片垫实，垫片应镀锌，并作防腐处理。

连接节点板与连接件的贴含率不得小于75%。

4距地面第二塔段安装完毕后，测量上法兰上端面是否在同一平面内（测量方法与底段法兰同），如有误差，立即调整。

按此方法向上逐段安装，铁塔安装完避雷针后安装平台之前将底段水平再次调校，误差控制在2mm以内。

5铁塔安装完毕后，应对塔身中心垂直度进行自检，垂直度倾斜不得大于全塔高度的1/1500。

6通过业主验收合格一年后，对铁塔基础进行观测，地基均匀沉降方可对塔脚进行包封。

附图五、作业过程中控制点的设置和质量通病及预防1、质量通病及预防1.1主体结构安装质量通病处理与预防通病1：塔身扭转处理措施：对扭转较小的塔身进行底部抄平、法兰盘角度调整或者对部分角钢重新安装或更换以释放应力，对扭转较大无法调整的铁塔必须拆除重建。

预防措施：加强基础地脚螺栓验收，偏差超过验收标准的基础、未经处理或处理不合格禁止安装。

通病2：节点板贴合率不满足要求处理措施：矫正变形构件，螺栓抗剪连接时节点板应紧密贴合，其实际贴合面与设计贴合面之比应不小于90%。

预防措施：杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有节点板变形应及时矫正。

通病3：法兰盘间隙不符合要求处理措施：检查铁塔底段法兰盘是否水平或对部分角钢重新安装或更换以释放应力，法兰实际接触面与设计接触面之比对桁架及单管塔不应少于75%，对桅杆不应少于60%。

用0.3mm塞尺不能插入即认为达到实际接触要求。

法兰间隙超过0.8mm时应用垫片垫实，垫片应镀锌，垫入后其边缘应与法兰盘焊接，然后现场做防腐处理。

预防措施：加强基础地脚螺栓验收，偏差超过验收标准的基础未经处理或处理不合格禁止安装，安装过程中每层需复核水平，发现问题及时整改。

通病4：交叉铁无垫片处理措施：整改，补齐垫片。

预防措施：加强技术交底与到货清点，仔细核对安装图纸，统一验收标准。

通病5：现场缺件处理措施：及时安装补件。

预防措施：加强现场到货清点，现场缺件应及时上报，并要求塔厂尽快补件，对现场的缺件，项目部应做好记录并跟踪。

通病6：角钢改件后无防腐措施处理措施：对现场切割的角钢断面做喷涂锌处理。

预防措施：加强现场到货清点与核对，现场角钢改件时需对断面做喷涂锌防腐处理。

通病7：构件现场开、扩孔或改件不合理处理措施：对不合理的构件更改进行补强处理或更换。

预防措施：加强技术交底，严格监管，现场不得用气割或电焊开、扩孔，主材构件现场改件必须通过公司批准后按要求实施。

通病8：主材及构件变形处理措施：用千斤顶或利用现场条件矫正，变形严重的主材及构件需更换后方可安装。

预防措施：加强到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有变形应及时矫正，如变形严重需及时与塔厂沟通，及时更换。

通病9：构件锈蚀处理措施：轻度的划痕或擦伤采用现场喷涂锌处理。

大面积的构件锈蚀应找出原因并及时与塔厂沟通，更换构件。

预防措施：加强到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有划痕或破坏镀锌层，应在安装完后进行喷涂锌处理。

通病10：塔材污染处理措施：及时清理。

预防措施：加强技术交底，对易造成塔材污染的施工环境做必要的处理，不可避免的塔材污染在铁塔安装完后对塔身进行清理。

1.2紧固件连接质量通病处理与预防通病1：螺栓以小代大处理措施：及时更换。

预防措施：加强螺栓到货清点，做好技术交底，安装过程中避免螺栓缺损。

通病2：螺栓漏穿处理措施：及时补齐并紧固。

预防措施：加强螺栓到货清点，安装过程中避免螺栓缺损，严格检查验收，如有缺件，应尽快补齐。

通病3：主材螺栓反穿处理措施：及时整改，螺栓穿入方向在同层同种节点中应一致。

预防措施：加强技术交底，统一安装标准。

通病4：同一层面螺栓穿过方向不一致处理措施：及时整改。

预防措施：加强技术交底，统一验收标准，螺栓穿入方向在同层同种节点中应一致。

通病5：防盗螺栓和普通螺栓混用（或不同普通螺栓混用）处理措施：按要求整改，调换和增补螺栓确保螺栓安装与设计图纸一致。

预防措施：加强技术交底与到货清点，仔细核对安装图纸，统一验收标准。

通病6：螺栓未紧固处理措施：及时整改，对全塔螺栓紧固，达到规定扭矩。

预防措施：加强塔队管理，铁塔完工之前必须对所有螺栓复紧。

通病7：螺栓锈蚀处理措施：对锈蚀的螺栓做喷涂锌处理或更换。

预防措施：加强到货验收环节，标准件必须有合格证，材质检验单。

通病8：螺栓未热镀锌（使用黑螺栓或电镀螺栓）处理措施：更换螺栓。

预防措施：加强到货验收环节，临时购买安装的黑螺栓或电镀螺栓必须及时更换为热镀锌螺栓。

1.3平台安装质量通病处理与预防通病1：护圈不水平处理措施：现场整改，调平。

预防措施：加强铁塔到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有变形应及时矫正，如变形严重需及时与塔厂沟通，及时更换，做好技术交底，严格竣工验收。

通病2：抱杆高度不一致处理措施：现场整改，调整抱杆高度预防措施：严格按照图纸拼装，确保u型卡的位置一致。

做好技术交底，严格竣工验收。

通病3：抱杆不垂直处理措施：现场整改，调整抱杆垂直度预防措施：加强技术交底，统一验收标准。

通病4：抱杆分布角度不符合要求处理措施：根据业主和监理要求，参照罗盘现场调整。

预防措施：加强安装前与业主及监理的沟通工作，明确相关方要求，对塔队做好交底，安装时必须参照罗盘确定抱杆位置。

1.4走梯和爬梯安装质量通病处理与预防通病1：爬梯变形处理措施：现场矫正或更换。

预防措施：加强铁塔到货验收，杜绝野蛮卸车，运输及倒运过程中如有变形应及时矫正，如变形严重，需及时与塔厂沟通并更换。

通病2：爬梯固定不牢固、安装不符合要求处理措施：现场整改加固。