杭州钱江新城万象城二期项目桩基阶段工作总结工程监理部、监理部2011-10-26目录一、桩基工程概况 (4)二、管理目标 (4)三、组织架构和管理制度 (4)3.1组织架构 (4)3.2管理制度 (5)四、工程施工进度 (6)4.1桩基施工总工程量 (6)4.2材料 (7)4.3机械 (7)4.3.1 机械使用 (7)4.3.2机械效率 (8)4.4桩基施工工期 (9)4.4.1 总工期情况 (9)4.4.2每月进度记录 (9)4.5 进度滞后分析及节点完成情况 (11)4.5.1 进度滞后分析 (11)4.5.2节点完成情况 (12)4.6进度管理调控 (13)五、桩基工程质量检查验收 (14)5.1 质量检验流程 (14)5.1.1机械、原材料进场检验 (14)5.1.2钢筋笼、钢立柱制作 (14)5.1.3钻孔灌注桩 (15)5.2质量控制重点、难点 (18)5.2.1成孔时孔深的控制 (18)5.2.2钢筋笼长度的控制 (19)5.2.3砼灌注方量的控制 (20)5.3工作过程中发现的质量问题和处理措施 (20)5.3.1检验验收流程执行问题 (21)5.3.2钢筋加工、钢筋笼、钢立柱制作 (21)5.3.3钻孔灌注桩 (22)5.3.4 TRD工法墙 (24)5.3.5三轴旋喷桩 (24)六、管理实施中的心得及教训 (24)七、结语 (25)一、桩基工程概况杭政储出【2005】50号E08地块万象城二期项目，总用地面积 41486 m2，总建筑面积 453768m2，包括5幢150m至215m塔楼，基坑开挖深度18.0m~19.4m，坑中坑位置23.2~25.7m。
项目工程量大，工期紧，质量要求高，且毗邻居民区，对施工噪音和工程环境控制有很高要求。
桩基工程4月1日移交场地，工程桩施工自2011年4月16日始（19日下发开工令），至2011年10月25日基本结束，历时193天。
桩基工程实际完成工程量为：工程桩：2377根抗拔桩（以圆砾层为桩端持力层，钻孔深度平均约43m 左右）、896根抗压桩（以中风化钙质粉砂岩为持力层，钻孔深度平均约65m 左右）、12根试桩、3根补桩；支撑围护体系：552根围护桩（钻孔深度平均约35m左右）、150根支撑立柱桩（以圆砾层为桩端持力层，钻孔深度平均约42m左右）、417幅三轴旋喷桩被动区加固、3060幅三轴旋喷桩坑中坑加固、239根高压旋喷桩、12根试桩、575.66mTRD工法墙，193.7m三轴止水帷幕。
二、管理目标项目质量目标：争创“鲁班奖”、确保“钱江杯”。
确保桩身完整性检测中全部桩均为二类桩以上，且一类桩≥95% 。
项目安全及文明施工目标：确保无重大安全事故，确保轻伤率≤0.2%，确保LEED认证金奖。
项目进度目标：总工期6个月，2013年10月15日完成桩基工程。
三、组织架构和管理制度3.1组织架构我工程监理部根据项目管理目标以及桩基工程本身需要连续施工特点，组织了充足的工程师队伍由于桩基工程，确保现场二十四小时有人值班，严格按照工程质量验收规范要求，做到每道工序有人验收、关键部位有人旁站、现场有人不间断巡查，组建了以工程监理部经理为首的项目管理体系。
3.2管理制度桩基工程开始前，工程监理部根据项目管理目标，通过对周边同类工程、本地市场进行调研、考察，以及组织桩基施工阶段项目风险识别、评价，制定了一系列适用于项目管理制度，以规范项目进度、质量、安全等各方面的管理，还编写了《桩基和基坑围护工程管理细则》，以指导现场管理工作。
针对重点、难点工序，工程监理部采取召开专题交底会议和学习文件流转的形式，使每一位工程师对验收程序和质量要求都熟练掌握，进一步提高了现场工程师技术水平。
四、工程施工进度4.1桩基施工总工程量桩基工程计划工程量为：2262根抗拔桩、797根抗压桩、558根围护桩、144根立柱桩、417幅三轴旋喷桩被动区加固、3054幅三轴旋喷桩坑中坑加固、59根高压旋喷桩、12根试桩、795米TRD止水帷幕组成。
桩基工程实际完成工程量为：工程桩：2377根抗拔桩（以圆砾层为桩端持力层，钻孔深度平均约43m 左右）、896根抗压桩（以中风化钙质粉砂岩为持力层，钻孔深度平均约65m 左右）、12根试桩、3根补桩；支撑围护体系：552根围护桩（钻孔深度平均约35m左右）、150根支撑立柱桩（以圆砾层为桩端持力层，钻孔深度平均约42m左右）、417幅三轴旋喷桩被动区加固、3060幅三轴旋喷桩坑中坑加固、239根高压旋喷桩、12根试桩、575.66mTRD工法墙，193.7m三轴止水帷幕。
4.2材料进场钢筋计8565.19吨，工程监理部每批均检查了合格证、出厂检验报告、观感质量，并按同厂别、同炉号、同规格、同一交货状态、同一进场时间每60t为一验收批，进行抽样送检。
混凝土共使用104378方，其中包括三种标号C30、C40、C45，工程监理部每天对进场的混凝土配合比和塌落度进行检查。
进场散装水泥计41000吨，工程监理部每批均对其品种、等级、散装仓号、出厂日期等进行检查，并按同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号且连续进场的水泥每500t为一检验批抽样送检。
进场角钢、缀板计1360.13吨，均对其合格证、质保单、规格尺寸进行进场验收。
4.3机械4.3.1 机械使用2011年4月工程开始初期，已经有20台机器进场，其中包括14台GPS-10桩机，4台旋挖机，1台TRD设备，1台三轴水泥搅拌桩机。
桩机数量的高峰时期出现在6月份至8月份，最多一共达到41台桩基机械，其中包括25台GPS-10, 9台旋挖机，3台三轴水泥搅拌桩机，1台TRD，1台旋喷机，2台冲掘机。
下表是每月的桩机型号与数量统计：4.3.2机械效率a)抗拔桩抗拔桩施工使用GPS-10桩机，施工平均施工效率约0.6根/天·台，高峰期最高效率可达约0.9根/天·台。
该型桩机故障率较低，且维护、维修较为简单，个别比较老旧的机械更换零件后可以尽快的重新投入施工，各桩机间效率差别不大。
抗拔桩施工基本按期完成。
b)抗压桩抗压桩施工使用旋挖机，施工平均效率约0.8根/天·台，高峰期最高效率约1.5根/天·台。
该型桩机维护、维修较为复杂，机械性能对效率影响极大；且对工作面的要求也较高，同一塔楼内3台设备施工已达到极限。
进场的旋挖机设备性能良莠不齐，成桩效率差别很大。
抗压桩施工是桩基阶段的关键路线，工程监理部一直将之当成进度重点来抓，在工程监理部全方位跟踪下，抗压桩仍滞后节点计划10天。
c)三轴设备三轴水泥搅拌桩机施工平均效率约21根/天·台，高峰期最高效率约33根/天·台。
该设备在国内已有很成熟的运用，进场3台三轴水泥搅拌桩机设备较新，设备本身故障很少（5月17日由于输入电压较低，工人操作不当，2号三轴机发生了一次埋钻杆的事故，导致施工暂停约一周。
），但该设备对工作面要求较高，场地平整及设备移位等准备工作占用了较多时间。
三轴搅拌桩施工基本按期完成。
d)TRD设备止水帷幕施工采用了TRD设备，该设备在国内仅2台。
进场TRD设备陈旧，使用中缺乏保养，且均为全进口，无备用配件，故障频发：4月18日至20日，链条断裂，维修；刀轮轴承断，更换。
5月11日至19日，链条断裂掉入水泥土中，无法取出，更换链条。
6月1日至5日，水泥罐更换，导向轮进水送修。
6月19日至7月21日，因雨设备地基下沉，刀盘倾斜埋入泥土中，后用千斤顶顶出。
顶出后发现导向轮损坏，需订货并更换。
TRD设备的状况对整体工期造成了较大影响，导致项目部及公司决定剩余的止水帷幕由三轴设备施工，造成了一定的工期和投资损失。
4.4桩基施工工期4.4.1 总工期情况a)合同计划工期：4月底前提供3600KW电输入功率，工期为5个月；未能提供则工期为6个月。
b)实际完成工期：桩基工程试桩自2011年4月5日至4月16日，历时12天；工程桩施工自2011年4月16日始（19日下发开工令），至2011年10月25日基本结束，历时193天，即6个月零13天，滞后了1个月零7天。
剩余V字形区域计划12月25日前完成。
4.4.2每月进度记录a)2011年4月：桩基施工开始，桩机陆续开始进场。
本月试桩工作完成，工程桩施工也全面开始。
由于初期现场场地较平整、开阔，工作面未受到限制，且桩机也是修整刚刚进场，机器故障率较低，施工较为顺利。
GPS-10桩机每天完成约7根桩，TRD每日行进约25m。
本月共完成试桩12根，抗拔桩105根， TRD完成232m。
b)2011年5月：5月中旬，桩机基本到位，现场进入全面施工阶段。
GPS-10桩机和旋挖机的故障率较低；1台三轴搅拌机钻杆埋入无法取出，月末开始3台三轴水泥搅拌桩机施工也逐步进入正轨；TRD设备效率很低，本月只有10天正常工作。
本月份抗拔桩每日完成16.6根和抗压桩每日完成3.16根桩，三轴机平均每日完成约28幅，TRD正常工作时每日行进约25m。
本月共完成抗拔桩516根，抗压桩98根，围护桩38根，三轴搅拌桩876幅，TRD完成138.72m。
c)2011年6月：进入夏季，气温的升高使得桩机故障率提高了不少，个别旋挖机本月有1/3时间处于维修中；三轴设备由于工作面的转移、场地的平整的期间暂停了11天以上；TRD设备本月下旬刀盘埋入土中，用千斤顶顶出，整个月仅6天时间在正常工作，效率依然很低。
本月份GPS-10桩机和旋挖机每天分别完成约19.4根、4.26根桩，三轴设备每日完成28幅，TRD设备正常工作时每日行进约22m。
本月共完成抗拔桩583根，抗压桩128根，围护桩77根，三轴搅拌桩858幅，TRD完成76.78m。
d)2011年7月：本月旋挖机处于高负荷运转状态，常常造成油管爆裂，钢丝绳的扭断，对旋挖机的打桩效率造成不少影响。
9台旋挖机中有3抬故障率达到29%，其余旋挖机较正常。
GPS-10故障率较低，但是经常有闲置的情况，原因是工作面的转移或不确定。
三轴设备依然是受场地的限制；TRD设备只有20%的时间在正常工作。
本月份GPS-10桩机和旋挖机每天分别完成约21.13根、7.16根桩，三轴设备每日完成44幅，TRD设备正常工作时每日行进约20m。
本月共完成抗拔桩655根，抗压桩222根，围护桩114根，三轴1380幅，TRD工法行进106.64m，冲锤处理桩4根。
e)2011年8月：6台GPS-10桩机、TRD和三轴设备在完成各自工作面后陆续退场。
由于地下水位较高，以及打桩过程中对土体的扰动，塔楼区域抗压桩的施工遇到了频繁塌孔的现象，造成旋挖机成桩效率大大下降。
本月施工重点是32轴以南区域，GPS-10和旋挖机每天分别完成约10.35根、4.58根桩，三轴设备每日完成12.19幅，TRD设备正常工作时每日行进约15m。