4.1浸没式超滤池（MBR）
4.10.1MBR 系统的初次使用
●膜初次使用，须进行清水反洗操作，将膜内部空气赶出，再进行负压抽吸产
水。

●膜丝内部含有较多保护剂，如甘油等，此类物质会在短时间内产生较多的
COD量，因此MBR 膜初次使用时，须注意初始产水的处理方法。

同时，初期调试由于甘油原因，产水中或有大量泡沫产生，此类现象皆为正常现象。

●建议使用穿孔管曝气管曝气冲刷膜片，通过曝气产生的气泡及水流，使膜丝
充分抖动并对膜进行擦洗；机架、曝气管须放置水平，防止空气偏流而导致曝气不均。

●采用恒定流量办法，禁止出水流量不稳定。

●采用间歇的运行方式，自吸泵抽吸8 分钟、空曝2 分钟，或自吸泵抽吸
10~15分钟，反洗40~60 秒。

●生化池微生物培养达到活性好，粘性较小时，膜片才开始投入运行。

●在满足出水量的要求下，抽吸负压越小越好，抽吸压可通过负压压力表读取，
膜片正常有效操作负压控制在-0.01~ -0.03MPa，初始时最好在-0.005~ -0.01MPa 之间；
严禁在初次使用时即将出水开的很大，造成膜的迅速污染。

4.10.2MBR 系统的稳定运行
●运行维护过程中，须防止异物掉入膜池中，如已发生，须及时采取补救措施
或通知膜生产厂家以判断该物是否会对膜系统运行产生影响。

●每天须对膜单元进行水反洗，反洗流量为反洗单元产水流量的1.5~2.5 倍，
严格控制反洗压力≤严格控制反洗压，反洗用水使用膜产水或其他洁净水。

●为延长膜的使用周期，可考虑间隔 7-14 天对膜系统进行化学增强反洗。

●当操作有效负压超过－0.05MPa 时，需对膜片进行离线化学清洗。

清洗方法：
i.缓慢将膜堆吊起，用清水对膜片表面冲洗，除去附着在膜片表面的污泥；ii.用800~1000ppm 的NaClO 溶液混加0.5~1%浓度NaOH 浸泡4~24 小时，杀死附着在膜表面的细菌，除去膜表面的有机物和胶体物质；
iii.清洗结束后用清水对膜片进行漂洗，装入膜池后对膜单元进行3~5 分钟的反冲洗，膜片通量即可恢复。

●在处理部分含盐量高的废水时还要考虑用0.5~2%的HCl/柠檬酸溶液浸泡 2
小时，用以去除无机盐污染。

●运行维护过程中，需有详细的操作记录、数据记录，并通过责任到人的工作
原则来规范员工的工作态度，以期达到设备稳定、良好的运行状态。

4.10.3系统日常维护
●压力表
按期校准，必要时及时调整。

●水泵
定期检查泵的温度，同时检查泵的垫圈以及其它防止泵泄漏的结构。

●鼓风机
定期检查皮带松紧情况，适时更换和补充机油。

●流量仪表
每三个月校正一次，按说明书。

●自动切换阀
每月检查一次，同时检查阀体是否有泄漏。

●膜系统
按常规要求检查进水水质。

同时检测系统的产水流量和运行压力。

按常规检查系统的泄漏情况，一旦发现立即维护。

4.10.4系统故障分析。