操作规程一、开井操作规程二、录取井口油套压操作规程三、CWD-430差压流量计校验规程四、启动CWD-430差压流量计操作规程五、停运CWD-430差压流量计操作规程六、流量计静、差压回零检查操作规程七、更换高级孔板阀孔板操作规程八、更换节流阀操作规程九、保养节流阀操作规程十、更换、检查气嘴操作规程十一、调配气量操作规程十二、更换分离器液位计操作规程十三、取气样操作规程十四、取油水样操作规程十五、氯根滴定操作规程十六、压油操作规程十七、启动水套炉操作规程十八、8Kg干粉灭火器使用十九、推车式干粉灭火器使用方法二十、更换压力表操作规程二十一、更换安全阀操作规程二十二、阀门加盘根操作规程二十三、管线除锈刷漆操作规程二十四、井口针阀刺漏二十五、井口生产阀刺漏二十六、站内管线严重漏气二十七、进水套炉阀门阀体前法兰处突然刺漏二十九、集气站内气咀丝堵刺漏或节流阀刺漏二十八、水套炉盘管刺漏三十、水套炉温度计插孔刺漏三十一、集气站内气咀堵塞三十二、集气站内针阀至分离器管线冰堵。
三十三、分离器压油阀垫子刺漏三十四、输气干线憋压三十五、高压安全阀阀根部下法兰刺漏集气站操作规程一、开井操作1、记录上级部门开井通知(开井原因、时间、气量)和通知者的单位、姓名,与有关单位联系,同时备齐正压式空气呼吸器,便携式硫化氢检测仪须每人配备,作好开井准备。
2、点水套炉保温。
3、用站内气嘴和针阀控制气量。
4、导通站内相关流程,使阀门处于应开关位置、控保装置灵活可靠。
5、做好计量(气、油、水)准备。
6、待水套炉出口温度达到开井要求即可实施开井。
7、录取井口油、套压力。
8、按照“从内到外”的原则,缓慢开启采气树生产阀门、井口节流阀。
将气流引入系统,并调节好各级压力。
9、启动流量计,调整气量。
10、挂开井牌。
11、填写记录(开井时间、开井前油套压、温度、气嘴规格等),并向调度室汇报。
注意事项:1、在整个操作过程中要严格按照操作规程进行操作,做好安全防护措施,正确使用工具,开关阀门不得过快过猛,平稳操作。
2、要随时监测现场硫化氢变化情况,并做出相应的警报。
二、录取井口油、套压1、井口压力的录取必须有两人同时进行,两人均需佩戴硫化氢检测仪,佩带好正压式空气呼吸器。
2、一人读取压力,另一人记录。
3、在读取压力时,读压人要做到眼睛、压力表指针、压力表刻度三点一线读取压力。
4、记录人要如实记录好都压人所报读的压力,如有异议,两人可交换读取压力。
注意事项:1、爬高是注意要手抓牢、脚站稳,以防摔伤。
2、要随时监测现场硫化氢变化情况,并做出相应的警报。
三、CWD-430差压流量计校验规程1、准备好工具、数字压力表、活塞压力计、0.25级精密压力表、连接管线等2、按停表操作停运流量计。
3、扳手固定住高压测量室接头,另一扳手拧松差压导压管接头泄测量室压力;放完后。
4、把导压管接头拧下。
5、在接头上装上垫子,连接标准表接头、连接管线、标准表,使整个系统不漏气6、一手握紧连差压计的管线,另一手打压至标准表测量上限120%处稳压3—5 分钟,泄压,如此反复3—5次。
7、调整差压计零位、调整标准表零位、选量程。
8、升压至30、50、70、90、100格(等分卡片是20、40、60、80、100格)。
9、校验量程,如超过100格,顺时针调整量程微调螺丝;低于100格,逆时针调整量程微调螺丝。
10、泄压、调零位;重复以上操作,直至调准至允许误差范围内。
11、升压至70格,(等分卡片50格)调整线性;示值误差线性不好的通过调整主动杆上的偏心钉或改变连杆的长度。
12、泄压、调整;升压至100格调满量程;泄压升压至一半调线性,直至合格。
13、逐点校验各点。
14、合格后,升压至量程120%处,稳压10分钟;泄压后,逐点校验各点,如不合格,重新调整至合格。
15、仪表不灵敏区的检查。
16、轻敲位移检查。
17、变差检查。
18、毛细管、墨水、指针检查。
19、合格后,填写校验记录。
20、恢复计量。
21、清理现场。
注意事项:操作时动作应缓慢,以免损坏仪表。
四、启动CWD-430差压流量计1、打开表门,加足墨水,排尽毛细管内的气泡。
2、拧松压帽,抬起抬笔架,取出记录纸,检查并上紧发条(适度)。
3、上好记录纸,对准时间弧线,压紧压帽。
4、放下抬笔架,校正静压在当地大气压相应格数、差压零位,关好表门。
5、导压管及仪表上各阀门开启位置是否正确。
6、关闭放空阀。
7、开孔板上、下流引流阀。
8、双手同时开仪表高、低压阀。
9、关平衡阀。
仪表启动计量。
注意事项:操作时动作应缓慢,以免损坏仪表。
五、停运CWD-430差压流量计1、检查仪表间及周围,确保无火源。
2、开平衡阀。
3、双手同时关高、低压阀。
观察差压计差压是否回到零位。
4、关闭孔板上、下流引流阀。
5、开放空阀放空。
观察差压计静压是否回到相应的起始格数。
开下流放空阀放空。
6、开表门、抬起抬笔架,拧松压帽,取出记录纸。
7、装上新卡片(防止短期不用笔尖堵塞);还原压帽,恢复抬笔架,关上表门。
注意事项:操作时动作应缓慢,以免损坏仪表。
六、流量计静、差压回零检查1、准备工具:小号平口螺丝刀一把。
2、缓慢开平衡阀,关仪表高、低压阀。
2、轻敲表门,检查差压指针是否回零。
3、缓慢关闭静压引流阀,缓慢开放空阀。
4、轻敲表门,检查静压指针是否回到相应的起始格数上。
5、如回不到零位,则用手扶着记录笔杆上方的偏心螺钉底部。
6、另一手用小螺丝刀拨动偏心螺钉,使笔尖落到零位或起始格。
7、指针在零位或起始格稳定运行3—5分钟后,按照启动CWD-430差压计的程序缓慢启动差压流量计,投入正常运行。
注意事项:操作时动作应缓慢,以免损坏仪表。
七、更换孔板(高级孔板阀)操作规程准备工具及材料工具:正压式空气呼吸器2台,便携式硫化氢检测仪2部,15〞活动扳手1把 ,10〞活动扳手1把 ,平口起子1把 ,剪刀1把 ,游标卡尺1个 .1、顺时针打开平衡阀,使上下阀腔压力平衡,顺时针转动华齿轮操纵轴,使上下腔贯通。
2、逆时针转动下、上齿杆,将孔板阀完全提升到上阀腔,再关闭滑阀,使上下阀腔隔开。
3、关闭平衡阀,打开泄压阀,放空上阀腔内压力,旋动密封脂盒盖,注入密封脂,排污,后拧松压板顶丝,取出压板。
4、逆时针转动上齿杆,取出密封垫片和孔板护板,取出孔板。
5、将新孔板装入孔板护板,在孔板密封圈四周抹上黄油,将孔板护板放入阀腔齿槽对正。
6、顺时针转动上齿杆,使孔板护板进入上阀腔,装入密封垫片,装压板拧紧压板顶丝,关闭泄压阀,开平衡阀,使上下阀腔压力平衡。
7、开滑阀使上下阀腔贯通,顺时针转动上下齿杆,使孔板护板完全进入下阀腔,关滑阀,使上下阀腔隔开。
8、关平衡阀,开泄压阀,排孔上阀腔气体压力,旋动密封脂盖,注意密封脂,关泄压阀。
9、投运计量。
10、检查空气呼吸器压力情况,对压力不足的要及时充压,收好以备用。
注意事项:1、更换工作必须两人操作,均配戴正压式空气呼吸器,携带硫化氢检测仪。
2、在取出压板操作时,要站在侧面操作,防止残存的余气将压板或孔板打出伤人。
3、要注意孔板的安装方向,喇叭口朝下游方向。
八、更换节流阀操作1、工具:正压式空气呼吸器2台,便携式硫化氢检测仪2部,重型套筒工具一套、专用撬扛一个、375mm 、300mm 活动板手各一把,与阀门型号对应的密封垫圈2个、黄油50g ,及棉纱、手套等。
2、准备好相应型号压力等级的节流阀。
3、根据所更换节流阀部位,进行相对应倒流程操作。
4、对节流阀前后管线放空,待节流阀前后压力为零时,卸松法兰螺丝、用撬扛撬动法兰,无压力后,卸掉法兰螺丝,取下节流阀并检查损坏原因。
5、清洗法兰盘密封面,加黄油,加垫子。
6、安装同种规格型号节流阀。
7、对齐法兰对角上螺丝。
8、安装完备后、关掉放空阀倒流程。
缓慢打开下游阀验漏。
9、倒流程恢复生产。
10、做好记录工作,收拾工用具、清理现场。
11、检查空气呼吸器压力情况,对压力不足的要及时充压,收好以备用。
注意事项:1、对阀门前后管线进行放空时,如果放空气量大,需走防空火炬点火放空;如果气量小,只须卸松法兰进行就地排放的,需站在法兰测面操作。
2、在确定无余气后方可卸掉最后一个螺栓。
3、在整个操作过程中要随时监测现场硫化氢的浓度情况。
九、保养节流阀操作1、准备好棉纱、工具、用具、机油、黄油、密封脂。
2、对节流阀进行加机油进行活动。
3、调节好节流阀盘根压帽,做到开关灵活并不渗不漏。
4、清理打扫好场地卫生、收失拾工具用具。
5、填写好节流阀的保养记录。
注意事项:1、开关阀门操作时站侧面操作;2、黄油、密封脂加注要适当,不能过多或过少。
十、更换检查气嘴操作1、工具:正压式空气呼吸器2台,便携式硫化氢检测仪2部,型号900mm、450mm管钳各一把,450mm活动板手一把,气咀板手一把,游标卡尺、黄油、棉纱、肥皂水、记录纸、记录笔等。
2、关采气树生产阀门。
3、待系统压力与外输压力持平后,关分离器进口阀门。
4、打开1#、2#阀组台放空旁通,对采气树与分离器之间的余气进行点火放空。
5、等气咀前后的压力均指示为零时,站侧面卸气咀丝堵。
6.装防漏隔板卸气嘴。
7、检查、测量气咀。
8、气咀丝扣加黄油,安装气嘴。
9、取出防漏隔板,丝堵丝扣加黄油,装丝堵。
10、关1#、2#阀组台放空旁通,缓慢打开分离器进口闸阀,验漏。
11、缓慢开采气树生产阀门,倒通流程,恢复生产。
12、做好记录工作,清理现场。
13、检查空气呼吸器压力情况,对压力不足的要及时充压,收好以备用。
注意事项:1、在整个操作过程中要严格按照操作规程进行操作,做好安全防护措施,正确使用工具,开关阀门不得过快过猛,平稳操作。
2、在进行余气放空时放空火炬附近不能有人、畜活动。
3、在卸气嘴丝堵和丝堵时必须戴空气呼吸器,站在侧面操作,丝堵正面不得站人。
4、在进行验漏时气嘴套附近不的站人。
十一、调配气量1、准备工具用具:计算器、记录笔、记录纸。
2、接调度指令问清需调配气量的井号、气量、时间、通知人。
3、计算调度指令下的差压格数:H=Qg/KP 。
4、缓慢调节站内气咀后的节流阀开度,观察差压指示格变化,直到差压指针达到预定的差压格数为止。
5、取瞬时静差压格数,计算实际瞬产值Qg(实际)=KPH,当计算结果与调配的指令气量相符时,操作即完成。
6、做好记录并汇报。
十二、更换分离器液位计操作规程1、准备好工具:正压式空气呼吸器2台,便携式硫化氢检测仪2部,20〞活动扳手两把、棉纱、新液位计一个。
2、背上空呼。
3、排净分离器内的液体。
4、关闭液位计上下截止阀。
5、通过液位计考克放空螺钉卸掉液位计内的压力。
6、卸开液位计上下引液管与截止阀之间的连接法兰,取下液位计。
7、检查截止阀,吹扫引液管。
8、安装新液位计,上紧液位计上下引液管与截止阀之间的连接法兰。
9、关闭考克上的放空螺钉。