N21 G01 X42 Y0;
N22 G01 X48 Y0; N23 G01 X48 Y50; N24 G0 Z5 M09; N25 M30;
铣端面
G17 G21 G28 G40 G49 G80 G90 G91 G94
Xy平面选择 公制单位输入选择 参考点返回 取消刀具半径补偿 取消刀具长度补偿 取消固定循环 绝对坐标编程 增量坐标编程 每分钟进给量
Y50;
X6; Y0; X12; Y50; X18; Y0;
X24;
Y50; X30; Y0; X36; Y50; X42;
Y0;
X48; Y50; G0 Z5 M09;
O4321 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G91 G28 Z0; G28 X0 Y0; G0 G90 G54 X-25 Y-25 S300 M03; Z3; G01 Z-7 F120; X-10 Y5; X40 M08; G03 R5 X45 Y10; G01 Y45; X10; G03 R5 X5 Y40; G01 Y-5; G0 Z5 M09; M30;
铣轮廓
实例二
已知主轴转速为:400r/min,进给量为:200mm/min.
O2323 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G0 G90 G54 X-35 Y-70 S400 M03; Z50; G01 Z-25.0 F1000 M08; X-60 F200; G03 X-110 Y-20 R50; G01 Y-40; G02 X-140 Y-70 R-30; G01 X-160; G03 X-110 Y-120 R50; G01 Y-140; X-80; 当圆弧圆心角α≤180°，R取正值， G02 X-40 Y-100 R40; G01 Y-65; 当α ＞ 180°，R取负值。 G0 Z50; M30;
数 控 加 工
工程训练中心
数控铣加工编程实例
编程应该注意的几个问题：
数控装置初始状体的设定 工件坐标系的设置
安全高度的确定
进、退刀方式的确定
数控铣加工编程实例
O1234 N01 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; N03 G91 G28 Z0; N03 G28 X0 Y0; N04 G0 G90 G54 X0 Y-25 S300 M03; N05 G0 X0 Y-25 Z3; N06 G01 X0 Y-25 Z-2 F120 M08;
铣轮廓
为了保证程序运行安全，在程序开始应该有程序初始状态设定程序段。
数控铣加工编程实例
O1234 G0 G40 G49 G80 G90 G17 G21 G97 G94; G91 G28 Z0; G28 X0 Y0; G0 G90 G54 X0 Y-25 S300 M03; Z3; G01 Z-2 F120 M08;
N07 G01 X0 Y50 ;
N08 G01 X6 Y50; N09 G01 X6 Y0; N10 G01 X12 Y0; N11 G01 X12 Y50; N12 G01 X18 Y50; N13 G01 X18 Y0;
N14 G01 X24 Y0 ;
N15 G01 X24 Y50; N16 G01 X30 Y50; N17 G01 X30 Y0; N18 G01 X36 Y0; N19 G01 X36 Y50; N20 G01 X42 Y50;