发电厂2×660MW机组集控运行规程超超临界660MW机组集控运行规程1机组设备概述 (7)1.1锅炉设备概述 (7)1.2汽机设备概述 (8)1.3发电机设备概述 (10)2机组设备规范 (11)2.1锅炉设备规范 (11)2.1.1锅炉规范 (11)2.1.2燃料特性 (13)2.1.3锅炉汽水要求 (14)2.1.4燃料灰渣特性 (14)2.1.5燃油特性（轻柴油） (15)2.1.6锅炉设备技术数据 (15)2.1.7锅炉热力数据汇总表 (24)2.2汽机设备规范 (25)2.2.1主机设备规范 (25)2.2.2汽轮机发电机组临界转速 (26)2.2.3机组变工况热力参数 (26)2.3发电机及励磁机设备规范 (27)2.3.1发电机规范 (27)2.3.2励磁变压器规范 (29)2.3.3励磁整流柜参数 (30)2.3.4励磁调节器规范 (30)2.3.5氢系统规范 (30)2.3.6定子冷却水系统规范 (31)2.3.7发电机密封油系统规范 (31)3机组主要保护 (32)3.1汽机主要保护 (32)3.1.1汽轮机超速及跳机保护 (32)3.1.2汽轮机主要联锁保护 (32)3.1.3调节级叶片保护 (32)3.2锅炉主要保护 (33)3.2.1炉膛安全保护系统FSSS (33)3.2.2MFT条件 (33)3.2.3机电炉大联锁保护 (34)3.3电气主要保护 (34)3.3.1发变组保护 (34)3.3.2保护配置情况 (34)4机组启动 (36)4.1启动规定及要求 (36)4.1.1启动要求 (36)4.1.2机组禁止启动条件 (37)4.1.3启动状态的划分 (39)4.1.4机组主要检测仪表 (39)4.1.5主要控制及调节装置 (40)4.2启动前联锁、保护试验项目 (41)4.3启动前的检查和准备 (41)4.3.1启动前检查： (41)4.3.2辅助设备及系统的投入 (45)4.4.1凝结水系统冲洗 (47)4.4.2给水系统及锅炉冷态冲洗 (47)4.4.3锅炉上水 (47)4.4.4启动汽机轴封系统 (49)4.4.5启动汽机真空系统 (49)4.4.6启动汽机EH油系统 (49)4.4.7汽机高、低压旁路投用： (50)4.4.8启动锅炉风烟系统 (50)4.4.9启动锅炉炉前燃油系统 (50)4.4.10锅炉吹扫 (51)4.4.11锅炉点火 (52)4.4.12锅炉热态冲洗 (56)4.4.13锅炉升温升压 (56)4.4.14汽机冲转及升速至额定值 (57)4.4.15发电机并列 (65)4.4.16升负荷至60MW (72)4.4.17升负荷至120MW (74)4.4.18升负荷至260MW (75)4.4.19厂用电切换 (76)4.4.20升负荷至330MW (76)4.4.21升负荷至660MW (76)4.4.22锅炉启动过程注意事项 (76)4.4.23汽机启动过程注意事项 (77)4.5热（温）态启动 (78)4.5.1机组热（温）态启动原则 (78)4.5.2锅炉温态（热态、极热态）启动 (79)4.5.3汽机温态（热态、极热态）启动 (81)5机组正常运行及维护 (81)5.1机组正常运行参数限额 (81)5.1.1锅炉运行限额 (81)5.1.2汽机运行限额 (87)5.1.3发电机系统运行限额 (103)5.2机组运行方式 (104)5.2.1机组运行方式种类 (104)5.2.2机组运行方式投运条件 (104)5.2.3机组运行方式说明 (105)5.2.4机组正常运行的负荷调节 (106)5.3运行参数的监视与调整 (108)5.3.1机组运行调整的任务和目的 (108)5.3.2锅炉运行正常运行监视与调整 (109)5.3.3汽轮机系统的运行维护与调整 (114)5.3.4发电机系统主要参数的监视与调整 (116)6日常维护及定期试验 (125)6.1锅炉日常维护及定期试验 (125)6.2汽机日常维护及定期试验 (126)6.3电气日常维护及定期试验 (128)7机组停运 (129)7.1机组停运方式的规定 (129)7.2机组停用前的准备 (129)7.2.1锅炉停用前的准备 (129)7.3正常停机 (130)7.3.1机组减负荷 (130)7.3.2发电机解列 (132)7.3.3机组解列后的工作 (134)7.4滑参数停机 (136)7.4.1滑降范围及控制指标 (136)7.4.2机组的滑参数停机操作 (136)7.4.3滑参数停机控制参数 (139)7.4.4滑参数停机注意事项 (139)7.4.5滑参数停机和正常停机的异同点 (140)8机组停运后的冷却及保养 (140)8.1锅炉停炉后冷却 (140)8.2机组停运后的保养 (141)8.2.1机组停运后的保养注意事项 (141)8.2.2锅炉停运后的保养 (142)8.2.3汽机停运后的保养 (143)8.2.4发电机停运后的保养 (143)9事故处理 (144)9.1事故处理的原则 (144)9.2机组紧急停运 (145)9.2.1锅炉紧急停炉 (145)9.2.2汽机紧急停机 (145)9.3机组故障停运 (146)9.3.1锅炉故障停炉 (146)9.3.2汽机故障停机 (147)9.3.3电气故障停机 (148)9.4机组综合性故障及处理 (148)9.4.1锅炉MFT (148)9.4.2汽轮机运行中跳闸 (150)9.4.3发变组主开关跳闸（甩负荷） (151)9.4.4厂用电中断（全部中断） (152)9.4.5厂用电中断（部分中断） (154)9.4.6仪用压缩空气失去 (154)9.4.7机组控制系统异常 (157)9.4.8火灾 (159)9.5锅炉异常运行及事故处理 (161)9.5.1锅炉RB (161)9.5.2水冷壁泄漏、爆管 (166)9.5.3省煤器泄漏、爆管 (167)9.5.4过热器泄漏、爆管 (168)9.5.5再热器泄漏、爆管 (169)9.5.6尾部烟道二次燃烧 (169)9.5.7主再蒸汽温度异常 (170)9.5.8主蒸汽压力高 (171)9.5.9锅炉灭火 (171)9.5.10锅炉结焦 (172)9.6汽机异常运行及事故处理 (172)9.6.1汽轮机负荷摆动 (172)9.6.2主再蒸汽温度过高 (173)9.6.3主再蒸汽温度过低 (173)9.6.5汽轮机转子轴向位移增大 (177)9.6.6汽轮机水冲击 (178)9.6.7不正常的振动和异声 (179)9.6.8周率变化 (180)9.6.9汽轮机严重超速 (180)9.6.10汽轮机轴承金属温度高 (181)9.6.11运行中叶片损坏或断落 (181)9.6.12油箱油位、润滑油压同时下降 (182)9.6.13油位不变、油压下降 (183)9.6.14油压正常，油位下降 (183)9.6.15循环水中断 (184)9.7发电机异常运行及事故处理 (185)9.7.1发电机过负荷运行 (185)9.7.2发变组过激磁 (186)9.7.3发电机定子三相电流不平衡 (186)9.7.4发电机定子回路发生单相接地故障 (187)9.7.5发电机出口TV电压回路断线 (187)9.7.6发电机转子一点接地 (188)9.7.7发电机转子绕组匝间短路 (189)9.7.8发电机失磁 (189)9.7.9发电机升不起电压 (190)9.7.10励磁功率柜（整流柜）故障 (190)9.7.11电力系统振荡及发电机失步 (191)9.7.12发电机逆功率运行 (192)9.7.13发电机非全相运行 (193)9.7.14电机着火及氢气系统爆炸 (194)9.7.15发变组非同期并列 (195)9.7.16周波异常 (195)9.7.17发电机水冷系统故障 (196)9.7.18发电机氢冷系统故障 (199)9.7.19主系统事故处理 (200)10机组试验 (203)10.1机组试验原则 (203)10.2机炉电大联锁试验 (204)10.3锅炉试验 (206)10.3.1锅炉试验项目 (206)10.3.2锅炉水压试验 (206)10.3.3锅炉安全门整定试验 (210)10.3.4锅炉联锁保护试验 (213)10.3.5MFT、OFT保护试验 (214)10.4汽机试验 (215)10.4.1DEH调节系统静止试验 (215)10.4.2脱扣保护试验 (216)10.4.3ETS通道试验 (216)10.4.4超速保护试验 (217)10.4.5润滑油压低联锁保护试验 (217)10.4.6顶轴油泵、盘车低油压联锁试验 (218)10.4.7自动汽机阀门试验 (218)10.4.8高中压主汽门、调门严密性试验 (220)10.4.9抽汽逆止阀活动试验 (221)10.4.10真空严密性试验 (221)10.4.11发电机断水保护试验 (222)10.5发电机试验 (223)10.5.1试验前准备 (223)10.5.2主开关拉合试验 (223)10.5.3灭磁开关联跳试验 (223)10.5.4试验后恢复操作 (223)1机组设备概述1.1锅炉设备概述一期工程二台660MW超超临界机组锅炉是由哈尔滨锅炉厂有限责任公司制造,引进日本三菱重工业株式会社（Mitsuibishi Heavy Industries Co. Ltd）技术,超超临界变压运行直流锅炉，采用П型布置、单炉膛、低NO X PM主燃烧器和MACT燃烧技术、四墙切圆燃烧方式，炉膛采用内螺纹管垂直上升膜式水冷壁、循环泵启动系统、一次中间再热、调温方式除煤/水比外，还采用烟气出口调节挡板、燃烧器摆动、喷水等方式。
锅炉采用平衡通风、露天布置、固态排渣、全钢构架、全悬吊结构，设计煤种神华煤，校核煤种1为淮南煤，校核煤种2为大同煤。
1.1.1锅炉设计运行条件：锅炉运行方式：带基本负荷并参与调峰。
给水调节：机组配置2×50%B-MCR汽动调速给水泵和一台启动用30%BMCR容量的电动定速给水泵。
锅炉在燃用设计煤种时，不投油最低稳燃负荷为 35%BMCR。
锅炉在25%至100%负荷范围内以纯直流方式运行，在25%负荷以下以带循环泵的再循环方式运行。
采用低NOx的PM燃烧器，锅炉排烟NOx含量不超过 340mg/Nm3。
采用SCR脱硝技术后，保证锅炉排烟NOx含量不超过80 mg/Nm3。
控制系统采用的是上海福克斯波罗的控制系统。
1.1.2锅炉整体布置锅炉的汽水流程以内置式汽水分离器为分界点，从水冷壁入口集箱到汽水分离器为水冷壁系统，从分离器出口到过热器出口集箱为过热器系统，另有省煤器系统、再热器系统和启动系统。