文件编号：GD/FS-5091（解决方案范本系列）西充高边坡机械设备安装拆卸安全专项方案详细版A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.编辑：_________________单位：_________________日期：_________________西充高边坡机械设备安装拆卸安全专项方案详细版提示语：本解决方案文件适合使用于对某一问题，或行业提出的一个解决问题的具体措施，过程包含确定问题对象和影响范围，分析问题，提出解决问题的办法和建议，成本规划和可行性分析，最后执行。

，文档所展示内容即为所得，可在下载完成后直接进行编辑。

卷扬机1.基座安装：基础要平整夯实，遇有松软地基，要铺条石或倒砼，并设置地脚螺栓，底座安装要平稳、牢固，并有排水措施。

2.架身安装：（1）架身材料应平直，无弯曲或腐蚀，安装要垂直，架身组件与紧固件应齐全良好，整体稳定符合设计要求。

（2）架身安装应有专人上下指挥、运送钢件应用滑轮，吊物下面不得站人，安装架身应上下呼应，统一指挥，（在井架上安装要佩安全带），脚下铺专用架板（架板最好选用无节把的杉木板，厚度≥5cm）操作宽度单侧不小于50cm。

（3）垂直度：垂直偏差在1/400以内，架顶与吊兰使用高度之间要留有2.5m的缓冲距离。

3.缆风绳：（1）当架身安装到10m高时要拉一组（四条）临时缆风。

架身高在10~15m处应设第一组缆风绳，以后每增高10m再设一组，架顶再设一组。

（2）缆风绳应使用Φ8以上钢丝绳，且每条接头不能多于一个。

不得使用Φ6钢筋和8#铁代替，与地面夹角45~60°，每根缆风应有独立的地锚，缆风与地锚应用花兰罗丝调整松紧。

（3）缆风绳接头及两端的卡子不少于3个，紧固方向正确（卡子大面卡在主绳方向）间距是钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。

（4）调整和拉紧缆风绳应对角同时进行，统一指挥，严禁单向调整，以免造成事故。

（5）地锚要用钢丝绳，埋设要牢固，最好用条石挖坑埋深1m以上。

禁止使用园木、钢筋等做地锚。

不准绑在树上和其他不稳固的地方。

4.吊篮：吊篮升降要有高度标志并设置电铃等上下双向联络信号，且要安装防坠落装置，和超高限位器。

吊篮要设安全门，吊篮两侧应防护严密。

5.附属设施：（1）架子进料口上方要搭牢固的防护棚，一般不小于2×2m。

卸料平台独立搭设，架板满铺绑牢，距架子不得超过10cm，两侧有1m高的防护栏杆，正面有可开启的安全门。

（2）正确选用载重钢丝绳，断丝、磨损严重不得使用。

钢丝绳绑扎在吊兰上要有套环（鸡心圈）保护，卡子不得小于3个，间距不小于钢丝绳直径的10倍，且不小于10cm。

方向正确。

（3）卷扬机安装稳固，距井架15m以下，钢丝绳必须设置过路保护，不拖地，要搭设牢固的操作棚，并保证操作人员视线清楚。

（4）在醒目处悬挂安全操作牌和安全标志。

6.机电安全：（1）电源线与架子接触部分要有绝缘措施，架子要设独立的电源开关，设箱加锁。

开关箱至电机的电源线一律使用电缆线，且距离不得超过3m。

（2）电机外壳和铁开关箱外壳一律采用接零或接地保护。

条件允许的必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护开关。

（3）架子须装设可靠的接地和避雷装置。

7.试运行：（1）架子安装完成后，应进行空载、满载和超载（10%）试运转，即：空载上下连续运转10分钟，满载和超载应先提升1m停置10分钟后，继续上下循环运行10分钟。

（2）在试运行中应检查井字架、钢丝绳、卷扬机、制动器、电器开关、吊兰、滑轮、缆风绳、地锚以及各种安全装置（限位器、防坠落装置、电铃等）的情况，并认真做好试运转记录，以备交付使用。

8.个人防护：操作人员衣服要灵便，袖口、裤脚和腰要束紧，脚要穿软底鞋，头戴安全帽，上井架要佩安全带。

9.安装完成后，须由工地工长负责组织安装与使用单位验收，并办理交接班签证手续后，方准投入使用。

提升机一、基础土质经压实后，浇捣C20混凝土，厚度大于300mm。

基础表面的水平度偏小于10mm，保证基础部分排水良好，避免发生不均沉陷。

二、缆风绳缆风绳采用9.3mm规格的钢丝绳，在架体10m高处设臵第一道缆风绳，顶部设一道，每条缆风绳与地面夹角不得大于60度，提升机不允许留出自由高度。

每道缆风绳不得少4根，且应同平面对角设臵。

每根缆风绳必须独立锚桩，严禁一锚多绳。

每根缆风绳与锚桩连接端必须用鸡心环过渡，严禁缆风绳直接绑扎在锚桩上。

缆风绳每个接头处必须使用绳卡固定，每处绳卡不少于3个绳卡规格，必须与钢丝绳匹配。

绳卡间净距为绳径10-1倍。

每组的四根缆风绳的弧垂必须基本一致，严禁死绷拉直，也不允许弧垂过大。

当现场情况不能使用缆风绳做为稳固连接时，我们在现场设臵刚性连接。

根据现场情况我们将其做法定为：坡顶、坡中部和坡底架体处预埋φ25的螺纹钢筋三根，伸出坡壁外30cm，与钢管焊接。

架体与钢管处采用扣件连接，隔层设臵，保证其架体的稳定性与安全性。

三、地锚：（混凝土地锚）在设臵地锚处，挖1米深坑，脚手架钢管斜角埋于土中，用混凝土浇捣。

安全防护装臵提升机必须装超高限位装臵，防断绳坠装臵，每10m有灵敏可靠的停靠装臵。

须有吊篮安全门、上料口防护门和卸料平台安全门防护棚。

五、卷扬机安装、使用应注意事项：卷扬机应安装在地势稍高，地基坚实之处。

卷扬机卷筒中心应与前面第一岛向滑轮中心线垂直，两者之间的距离为卷筒长度的20倍为宜。

钢丝绳安装应正确，要在卷筒的下面引出，钢丝绳应有足够长度，吊装时不能放完。

一般卷筒上要保持四圈，不得少于三圈，经保证安全。

在卷筒上要排列整齐，不得高出挡板。

卷扬机必须加以固定，防止使用中产生滑动或倾覆，应采用锚桩阻滑，重物压稳措施。

卷扬机电气控制器应操作方便，电气设备应接地，制动闸应可靠。

卷扬机应用绳简保险装臵。

应搭棚安放，以免日晒雨淋。

四周应用钢管围护。

卷扬机停车时应将手柄转到零位，将电源开关切断。

六、使用时的注意事项：操作人员就经培训、人员固定、每班开机前就卷扬机、钢丝绳、地锚、缆风绳进行检验，并进行空车运行合格后方准使用。

严禁载人，在安全可靠的情况下，装卸料人员才能进入吊篮内工作，严禁各类人员乘吊篮升降。

禁止攀登架体和从架体下面穿越。

缆风绳不得随意拆除，凡需临时拆除的应先行加固：如缆风绳改变位臵，要重新埋设地锚。

保养设备必须在停机后进行，禁止在设备运行中擦拭、注油等工作，需重新卷筒上缠绳时，必须两人操作，一人开机一人扶绳、相互配合。

司机在操作中要经常注意转动机物理的磨损，发现磨绳、滑轮磨偏等问题，要及时向有关人员报告立即解决。

架体及轨道发生变形必须即使纠正。

严禁超载运行。

司机离开时，应降下吊篮并切断电源。

七、安装与拆除安全要求1.一般安全要求（1）新制作的提升机，架体安装的垂直偏差，最大不应超过架体高度的1.5‰；多次使用过的提升机，在重新安装时，其偏差不应超过3‰，并不得超过200mm。

（2）架体截面，两对角线长度公差不得超过最大边长的名义尺寸的3‰。

（3）吊篮导靴与导轨的安装间隙，应控制在5～10mm以内。

（4）拆除作业前检查的内容包括：①查看提升机与建筑物及脚手架的连接情况。

②查看提升机架体有无其他牵拉物。

③临时附墙架、缆风绳及地锚的设置情况。

④地梁和基础的连接情况。

2、架体的安装与拆除安全要求（1）安装架体时，应先将地梁与基础连接牢固。

每安装两个标准节（一般不大于4m）,应采取临时支撑或临时缆风绳固定，并进行初校正，在确认稳定时方可继续作业。

（2）架体各节点的螺栓必须紧固，螺栓应符合孔径要求，严禁扩孔或开孔，更不得漏装或以铅丝代替。

（3）装拆人员在作业时，必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋。

不准以抛掷方式传递工具、器材，拧螺丝时，不准双手操作，只能一手搬扳手，一手紧握架体杆件。

（4）在进行拆架体作业时，架体孔内必须铺满能满足使用及安全要求的脚踏板，板两端应超出支承位外边沿100mm以上，以保证操作的安全。

（5）拆除作业中，严禁从高处向下抛掷物件。

拆除作业宜在白天进行，因故中断作业时，应采取临时稳固措施。

3.卷扬机安装安全要求（1）卷扬机应安装在平整坚实的位置上，宜远离危险作业区，视线应良好。

（2）固定卷扬机的锚桩牢固可靠，不得以树木、电杆代替锚桩。

（3）当钢丝绳在卷筒中间位置时，架体底部的导向滑轮应与卷筒轴垂直，否则应设置辅助导向滑轮，并用地锚、钢丝绳拴牢。

（4）提升钢丝绳运行中应架起，使之不拖地面和被水浸泡。

必须穿越主要干道时，应挖沟槽并加保护措施。

严禁在钢丝绳穿行的区域堆放物料。

（5）离开架体安装的卷扬机，第一个导向滑轮与卷扬机的距离，对带槽卷筒要大于卷筒宽度的15倍，槽卷筒要大于20倍。

八、使用安全与管理要求提升机安装后，应由主管部门按照要求设计进行检查验收，确认合硌发给使用证后，方可交付使用。

1.用前和使用中的检查应包括下列内容。

（1）使用前和使用中的检查应包括下列内容：①金属结构有无开焊和明显变形。

②架体各节点连接螺栓是否紧固。

③附墙架、缆风绳、地锚位置和安装情况。

④架体的安装精度是否合理。

⑤电气设备及操作系统的可靠性。

⑥卷扬机位置是否合理。

⑦电气设备及操人系统的可靠性。

⑧信号及通讯装置的使用效果是否良好清晰。

⑨钢丝绳、滑轮组的固接情况。

⑩提升机输电线路的安全距离及防护情况。

（2）定期检查。

定期检查每月检查一次，由有关部门和人员参加，检查内容包括：①金属结构有无开焊、锈蚀、永久变形。

②扣件、螺栓连接的紧固的完好性。

③提升机构装置有无钢丝的完好性。

④安全防护装置无缺少、失灵和损坏。

⑤缆风绳、地锚、附墙架等有无人松动，⑥电气保护装置的灵敏度试验。

（3）日常检查。

日常检查由作业司机在班前进行，在确认提升机正常时，方可设入作业。

检查内容包括：①地锚与缆风绳的连接有无松动。

②空载提升吊篮做一次上下运动，验证是否可靠，并同时撞限位器和观察安全门是否灵敏完好。

③高架提升机作业时，应使用通讯装置联系，低架提升机在多工种、多数层同时，应专设指挥人员，信号不清不得开机。

作业中不论任何人发出紧急停车信号，应立即执行。

④当吊篮在悬空吊挂时，卷扬机司机不得离开驾驶座位。

⑤在支承安全装置未有支承好吊篮时，严禁人员进入吊篮。

⑥吊篮在运行时，严禁人员将身体任何部门伸入架体内。

在架体附近工人人员，身体不得贴近架体。

使用组合架体时，进入吊篮工作人员，应随时注意相邻吊篮的运行情况；人和物料、工具不得越入相邻的架体内。

⑦架体的斜杆和横杆，不得随意拆除；如困运输需要，也只准将部分少数斜杆拆除。