6.2 汇总已实施的无低费方案的成果 n 环境效益和经济效益
清洁生产审核原则和程序
6.3 验证已实施的中高费方案的成果
清洁生产审核原则和程序
3.2 实测输入输出物流(续)
n 3.2.2 实测 n ⑴实测输入物流 n ⑵实测输出物流 n 包括数量、组分、实测时的工艺条件 n 3.2.3汇总数据 n ⑴汇总各单元操作数据 n ⑵汇总审计重点数据
清洁生产审核原则和程序
3.3 建立物料平衡
n 3.3.1 进行预平衡测算 n 3.3.2 编制物料平衡图 n 3.3.3阐述物料平衡结果 n ⑴物料平衡的偏差 n ⑵实测原料利用率 n ⑶物料流失部位及其他废弃物产生环节和部位; n ⑷废弃物种类、数量和所占比例以及对生产和
6.方案实施
6.1 组织方案实施 6.2 汇总已实施的无低费方案的成果 6.3 验证已实施的中高费方案的成果 6.4 分析总结已实施方案对组织的影响
清洁生产审核原则和程序
6.1 组织方案实施
n 6.1.1 统筹规划 n 6.1.2 筹措资金 n 6.1.3 实施方案
n →推荐方案的实施
清洁生产审核原则和程序
量、达标情况、环保措施及运行情况 n ⑷管理状况（全面管理水平） n ⑸发展规划
清洁生产审核原则和程序
2.2 进行现场考察
⑴整个生产过程考察 ⑵重点排污点考察 ★能耗、水耗、物耗大的部位 ★污染物多、处理处置难的部位 ★操作困难，易引起生产波动的岗位 ★物料进出处 ★设备陈旧、技术落后部位 ★事故多发处 ★查阅设备维护情况 ⑶实际生产管理状况
清洁生产审核原则和程序
5.3 进行环境评估
n 是可行性评估的中心
n ⑴能源耗用 n ⑵废弃物排放变化 n ⑶污染物组分毒性及其降解情况 n ⑷污染物的二次污染 n ⑸操作环境对人员健康的影响 n ⑹废弃物的循环和再生回收
清洁生产审核原则和程序
5.4 进行经济评估
n 投资偿还期小于定额偿还期,项目方案可 接受
清洁生产审核原则和程序
3.评估
3.1 准备审计重点资料 3.2 实测输入输出物流 3.3 建立物料平衡 3.4 分析废物产生原因 3.5 提出和实施无/低费方案
清洁生产审核原则和程序
3.1 准备审计重点资料
n 3.1.1收集资料 n 收集基础资料 n ⑴工艺资料 n ⑵原材料和产品及生产管理资料 n ⑶废弃物资料 n ⑷国内外同行业资料 n 现场调查 n ⑴追踪所有物流 n ⑵建立产品\原料\添加剂\废弃物的记录
编制审计报告的费用、聘请专家的费用。
n →领导的参与
清洁生产审核原则和程序
1.2 组建审计小组
n 1.2.1 推选组长---主要领导人 n 1.2.2 选择成员---审计技术/生产、工艺、
管理/废物的有关情况 n 1.2.3 明确任务
n →审计小组
清洁生产审核原则和程序
1.3 制定工作计划
n 包括工作序号、内容、进度、负责人姓 名、参与部门名称、参与人姓名及各项 工作的产出。
性和数据的可信度）
清洁生产审核原则和程序
2.4 确定审计
n 2.4.1 确定备选审计重点 n ⑴产污严重的环环境及公众压力大的环节或问题
n ⑷有明显的清洁生产机会
n 2.4.2确定审计重点
n 简单比较法、权重总和记分排序法，一般 一次选择一个审计重点，也可多个。
→现状调查结论
清洁生产审核原则和程序
2.3 评价产污排污状况
n 2.3.1 对比国内外同类企业产污排污状况 n 2.3.2 初步分析产污原因 n ⑴汇总实际排污情况 n ⑵国内外同行业比较 n ⑶从八个方面分析理论值和实际值的差距 n 2.3.3 评价企业环保执法状况（达标、排污费） n 2.3.4 作出评价结论(产污状况的真实性、合理
n 边审计边实施原则,滚动式推进审计工作 n 八个方面考虑 n 该阶段的无/低费方案是通过调研、特别
是现场考察和座谈，不对全过程进行深 入分析物料平衡结果发现，是针对全厂 的。
n →现场考察产生的无/低费方案
清洁生产审核原则和程序
3.评估
n 目的：通过审核重
点的物料平衡，发 现物料流失的环节， 找出废弃物产生的 原因，查找物料储 运、生产运行、管 理及废弃物排放等 方面存在的问题。
清洁生产审核原则和程序
4.3 筛选方案
n 4.3.1初步筛选
n ⑴确定初步筛选的因素(技术、环境、经 济、实施的难易程度、对生产和产品的 影响）
n ⑵进行初步筛选
清洁生产审核原则和程序
4.3 筛选方案（续）
n 4.3.2 权重总和记分排序法
n ⑴环境效果
n ⑵经济可行性
n ⑶技术可行性
n ⑷可实施性
因分析产生方案 n 4.1.3 广泛收集国内外同行业先进技术 n 4.1.4 组织行业专家进行技术咨询 n 4.1.5 全面系统地产生方案(八个方面)
清洁生产审核原则和程序
4.2 分类汇总方案
n 从八个方面 n 列表简述方案原理和实施后的预期结果 n 包括已实施和未实施的方案
n →各类清洁生产方案的汇总
n →中期评估前无/低费方案实施效果 的核定与汇总
清洁生产审核原则和程序
4.7 编写清洁生产中期审计报告
n 包括目的、时间、七个阶段的内容
n →中期审计报告
清洁生产审核原则和程序
5.可行性分析
n 目的：对筛选出
来的中/高费方 案进行分析和评 估，以选择最佳 的、可实施的清 洁生产方案。
清洁生产审核原则和程序
4. 方案产生和筛选
4.1 产生方案 4.2 分类汇总方案 4.3 筛选方案 4.4 研制方案 4.5 继续实施无低费方案 4.6 核定并汇总无低费方案实施效果 4.7 编写清洁生产中期审计报告
清洁生产审核原则和程序
4.1 产生方案
n 4.1.1 广泛采集,创新思路 n 4.1.2 根据物料平衡和针对废弃物产生原
n →方案可行性分析结果
清洁生产审核原则和程序
5.5 推荐可实施方案
n 列表确定最佳的推荐方案
n →推荐的可实施方案
清洁生产审核原则和程序
6.方案实施
n 目的：通过推荐方案
的实施，使企业实现 技术进步，获得显著 的经济和环境效益； 通过评估已实施的清 洁生产方案成果，激 励企业推行清洁生产，
清洁生产审核原则和程序
n →审计工作计划
清洁生产审核原则和程序
1.4 开展宣传教育
n 1.4.1 确定宣传的方式和内容 n 1.4.2 克服障碍 n ⑴思想观念障碍 n ⑵技术障碍 n ⑶资金及物资障碍 n ⑷政策法规障碍
n →障碍的克服
清洁生产审核原则和程序
2. 预评估
n 目的：对企业全貌进
行调查分析，分析和 发现清洁生产得潜力 核机会，从而确定审 核重点。
n →审计重点
清洁生产审核原则和程序
2.5 设置清洁生产目标
n 针对审计重点的、定量化、可操作、并有激 励作用的指标，不仅有减污、降耗或节能的 绝对量，还要有相对指标，并与现状对照。 具时限性。
n 分为近期目标（3-6月）和中远期目标（1-3 年）
清洁生产审核原则和程序
2.5 设置清洁生产目标(续)
环节的影响部位。
n →物料平衡
清洁生产审核原则和程序
3.4 分析废弃物产生的原因
n 从8个方面进行分析:
n 3.4.1原辅料和能源 n 3.4.2 技术工艺 n 3.4.3设备 n 3.4.4过程控制 n 3.4.5产品 n 3.4.6 废弃物 n 3.4.7管理 n 3.4.8员工
n →废物产生的原因
生产过程（八个方面）
技术工艺 设备 过程控制 管理 员工
原辅材料
生产过程
和能源替代和减少
产品更新
废物
回用
排放
清洁生产审核原则和程序
n 清洁生产审核程序
清洁生产审核原则和程序
清洁生产审核主要程序
策划和组织
预评估
评估
持续清洁生产
方案实施
可行性分析
方案产生 和筛选
清洁生产审核原则和程序
1 筹划和组织
清洁生产审核原则和程 序
2020/11/20
清洁生产审核原则和程序
清洁生产审核原则(思路) （3个层次）
少生产括清 或的生为洁 消原的一生 除因部句产 废，位话审 物提，，计 。出分即思
方析判路 案废明可 以物废以 减产物概
废物在哪里产生？ —污染源清单
（现场调查和物料平衡）
为什么会产生废物？ —原因分析（八个方面）
5.可行性分析
5.1 进行市场调查 5.2 进行技术评估 5.3 进行环境评估 5.4 进行经济评估 5.5 推荐可实施方案
(针对中/高费方案)
清洁生产审核原则和程序
5.1 进行市场调查
n 方案涉及 n ⑴产品结构的调整 n ⑵有新的产品(或副产品)产生 n ⑶将得到用于其他生产过程的原材料 n 则首先要进行市场调查
如何减少或消除这些废物？ —方案产生和实施
清洁生产审核原则和程序
生产过程框图及废物产生原因分析
审核思路中提出要分析污染物产生的原因和 提出预防或减少污染产生的方案，这两项工作的
开展需要分析生产过程中污染物产生的主要途径。
从清洁生产的角度看，废物产生的原因可从八个方
面进行分析.
清洁生产审核原则和程序
清洁生产审核原则和程序
3.5 提出和实施无/低费方案
n 针对审计重点,根据废弃物产生的原因分 析,提出并实施无/底费方案
n →审计重点无/低费方案的实施
清洁生产审核原则和程序
4. 方案产生和筛选
n 目的：通过放方
案的产生、筛选、 研制、为下一阶段 的可行性分析提供 足够的中/高费方 案