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优秀班组长培训

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现场生产主管的工作6~11
生产管理之架构:时间管理
运输管理: 作业管理: 人员管理: 设备管理:
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班组长的角色扮演
班组长的使命:
根据现有条件,高效率地达成自我应承担的组织 任务与目标。
班组长的任务:
指挥工作,保证生产过程中的质与量,并在限期 内完成。 领导人员,提高部属与同事能力,创造有益于劳 动的工作环境。
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卓越现场管理团队领导者职责
组建战斗队伍 领导项目团队 挑选项目菁英 训练项目高手
激励团队士气 规划奖酬方案 预估管理绩效 考核工作表现
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成功现场管理团队 Success Team =(P+K+I)S
5P 4K 3I
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班组长十大守则:
1. 具有主动发现问题的意识 2. 经常留心革新工作的挑战 3. 不受限制约束的创意 4. 工作柔软度与韧性 5. 现场环境中具有高敏感度 6. 根据三现主义解决问题 7. 具有团队沟通协调、主动合作的能力 8. 深具专业技能与知识 9. 乐在工作中的敬业乐业精神 10. 工作忠诚度与团队的信赖感
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问题分析与解决方法 --工作现场常见的问题
没有依照规格或标准
虽达标但耗时太久
用具与设备损坏
没有正确使用安全设施
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问题分析与解决方法
--冰山理论
现象(可感觉、 处置
可衡量)
表面原因
治标
根本原因
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维持与改善理念与实施
SDCA:标准化
--SDCA&PDCA
S:Standardize 标准化
培育具有慧眼的人: 生产管理计划: 以科学方法掌握现状:
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现场生产主管的工作2
2.现场主管应有的基本修为、素养 促进生产力的四大重点:
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现场生产主管的工作3
3.现场主管的四大职责:
工作管理: 工作改善: 做好人际关系: 培育部属:
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现场生产主管的工作4-1
4.现场主管的六大任务:PQCDSM
5.现场主管的3M:
所谓生产管理:为了一定的质量、一定 的数量、一定的成本、在交货期限以前制造 产品,而调度、运用材料、作业人员及机器 设备。
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现场生产主管的工作6~11
生产管理之架构
投入 INPUT 材料
自 动 调 整
转换机构 劳动力 机器设备 作业方法 作业条件
机能、品质 价格、成本 数量、交期
5S生产现场管理:
执行实务
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良好的生产环境维持:5S
5S生产现场管理:整理(分类)
将未来30天内用不着的移出现场 三现主义:现场、现况、现状
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良好的生产环境维持:5S
5S生产现场管理:整顿(定位)
现场超量在制品,必须送回前制程 以颜色识别标示,便于使用者辨识
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良好的生产环境维持:5S
5S生产现场管理:清扫(刷洗)
工作环境打扫干净 清扫时一起检查机器、环境状况
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良好的生产环境维持:5S
5S生产现场管理:清洁(制度)
工作环境的清洁维持 全员参与
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良好的生产环境维持:5S
5S生产现场管理:教养(标准)
让员工产生自律行为 维护持续的执行、培训
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现场物料管理
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现场物料管理
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员工教导与工作调适
现场生产人员工作教导与沟通
工作教导四步骤: 依生产计划调配生产人员工作
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班组长自我提升和成长计划
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班组长自我提升和成长计划
生产计划执行与工作稽核 问题分析与解决的手法 自我时间管理与自我成长学习
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卓越现场管理团队领导者的工作
人发 才展
导引方向
激励团队
资分 源配
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班组长的责任与工作要项
配合上司
企业
指导 利润 协助
部属
同事
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新官上任前的准备
对于工作职责的认知 自我能力的提升 目前工作任务的内容与目标 领导角色的扮演,而非独善其身的作业 问题分析与解决能力 工作压力的承受度 工作教导能力
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班组长的金科玉律
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现场班组长工作的金科玉律
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现场作业管理办法 --5S管理与5C作战技巧
5S生产现场管理:定义 一、整理: 二、整顿: 三、清扫: 四、清洁: 五、教养:
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现场作业管理办法 --5S管理与5C作战技巧
5S生产现场管理:5C作战 一、分类(Sort): 二、定位(Straighten): 三、刷洗(Scrub): 四、制度(Systematize): 五、标准(Standardize):
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现场作业管理办法 --5S管理与5C作战技巧
5S生产现场管理:5C作战 一、清除(Clear out): 二、安置(Configure): 三、清洁检查(Clean & Check): 四、遵守(Conform): 五、习惯实践(Custom & Practice):
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现场作业管理办法 --5S管理与5C作战技巧
就是创造出能让员工发挥的舞台, 以激励员工发挥其潜能, 追求创新与卓越.
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开拓开阔的视野:创意与反思
面对问题时你作了哪些思考动作? 提出多少策略可供选择?
领导者不要仅在乎属下、别人身上的小木 屑,而忘却了自我心中的大梁!
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生产现场主管的工作一天
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生产现场主管的工作
作业管理: 质量管理: 交期管理: 安全管理: 成本管理: 士气管理:
管理的体系
产出 OUTPUT 产品或劳务
物 的 体 系
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现场生产主管的工作6~11
生产管理之架构:质量管理
质量维持与提高
QM的迷失:
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现场生产主管的工作6~11
生产管理之架构:成本管理
成本维持与降低 Price-Cost
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现场生产主管的工作6~11
生产管理之架构:时间管理
生产计划与控制 设计管理: 材料管理:
分解、合并、删除、简化,使得作业方便容易,便 于员工作业。 反复检查:自检、他检。不让任何不良品流出。 降低影响:逐步的降低不良、提升质量。
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现场管理的实施方法(QCD)
现场质量管理:二
QC七大手法
趋势
级别
判定基准
一级水平 二级水平 三级水平 四级水平
不制造和生产不良 不流出不良 检验出不良 没有检查, 无法控制不良
Production,生产量 Quality,品质
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现场生产主管的工作4-2
4.现场主管的六大任务:PQCDSM
Cost,成本 Delivery,交货期
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现场生产主管的工作4-3
4.现场主管的六大任务:PQCDSM
Safety,安全性 Morale,士气
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现场生产主管的工作5
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班组长的工作
是将物料资源投入生产线中,藉以产出成 品的现场管理工作人员。 物料资源: 现场管理:
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现场生产主管的工作1
1.现场主管的功能
提高企业公司生产力 面对环境变化中的企业经营模式操作 需求结构之变化:
竞争激烈化:
为求继续生存之企业战略:
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现场生产主管的工作1
1.现场主管的角色
物料变更调整 物料搬运作业流程管制 目视化物料管理 零库存管理模式
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员工教导与工作调适
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员工教导与工作调适
班组长的职责、权力与责任(现场管理干部的十项要求)
热爱自己的工作:乐在工作 走动式管理:无办公桌的管理者 运用合适的教导方式:诱导式教学 计划必须超越变化 问题意识:敏感度 积极主动、挑战自我 建立专业角色:专家权威 团队中的激励者:组织权威 以身作则:人格权威 决策的执行者:专注工作
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现场作业管理办法 --目视化管理
利用照片与图形做成标准书
异常警示管理:声音、警示灯
根据管制图展开的工程管理
危险区域标示
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现场管理实务:目视管理
目视管理的5M
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现场管理实务:目视管理
目视管理的5M:人 员 Manpower
作业员技术水平 作业员工作士气
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现场管理实务:目视管理
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现场管理的实施方法(QCD)
现场成本管理:三
质量改进从5M管理开始 提高生产力以降低成本 降低库存 缩短生产流水线 减少停机时间 减少空间 以弹性生产方式降低总体成本
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现场管理的实施方法(QCD)
现场交期管理:四
供货商管理:采购进料、谈判 分批分期交货: 精益生产:JIT
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现场管理实务:目视管理
目视管理的5M:测 量 Measurements
检查制程是否正常运转 品质改善目标是否达成 工安问题是否零失误
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现场作业管理办法 --5M的现场作业管理方法
人员 机器 物料 帐务 方法 环境
产能
品质
交期
成本
安全
士气
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现场作业管理办法 --5S管理与5C作战技巧
5S生产现场管理 一、整理(Seiri) 二、整顿(Seiton) 三、清扫(Seiso) 四、清洁(Seiketsu) 五、修养(Shitsuke)
目视管理的5M:机 器 Machines 如何正常操作机器 是否有定期保养作业流程
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现场管理实务:目视管理
目视管理的5M:材 料 Materials 物料作业是否能掌握 物料储存是否明确标示
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现场管理实务:目视管理
目视管理的5M:方 法 Methods 督导作业工作方式正确否 作业流程是否标准化
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