45、集装箱或货车到库后，成品仓库管理员确认集装箱无误后开始装箱，发货员将出货数量与成品仓库管理员清点清楚，无误后将集装箱封闭。
46、发货员清点数量不足时，需通知销售部是否出货，不可强行出货。
47、销售部
48、生管部
49、
50、出货通知单
2、采购部根据销售状况、生产物料状况、生产周期及库存状况做安全库存量，提出物料的订购与采购。
技术部
各车间
采购部
零部件明细表
申购单、
总生产计划表、采购单
安全库存表
1、生产部确认生产通知单无法按预期交货时，召集销售、采购、技术、品质等部门，对生产通知单的产品质量、技术、产能负荷、物料、外协等进行订单评审。
4、仓库接到领料单后按领料单的实际数据备料。
5、采购部必须保证物料能够及时到位，不能影响生产。
6、生产部
7、生产车间
8、生产任务单、
9、领料单、
10、各车间根据生产任务单及生产计划排程安排生产。
11、各车间在安排生产时必须做到保质保量。
12、外协人员根据特殊材料制订委外加工计划并安排物料，及下发委外加工单给仓库及外加工厂。
2、生产部依据现有的订单制作好月、周、日生产计划排程。
3、销售部每月25日前要把下月接单状况报给生产部；各车间每月28日前提出月预计生产计划交生产部审核。
各车间
采购部
生产部
销售部
物料申购单、
采购单、
生产排程表
生产计划表
1、销售部每周五召集生产部、技术部、品质部、召开产销协调会。（开会前下发本周出货明细表及下周预定出货明细表给相关单位）
22、各车间每天要查核下批次的物料是否到位。
23、各车间跟踪生产异常的完成状况。
24、生管部
25、生产车间
26、
27、生产计划表、
28、生产日报表
29、销售部根据客户需求临时插单，生管部根据物料状况、产量负荷、技术、品质等进行评审，并回复销售部。
30、当订单需要变更时，由销售部门通知到生管部，生管部下发生产任务更改通知单到相关车间执行变更作业。
生产部
生产车间
生产任务单、
生产计划排程
1、生产各车间接到生产任务单及生产计划排程后，根据现有的人员、设备等确认生产完成日期，经确认有问题时，与生产部沟通协调解决。
生产部
生产车间
生产任务单
有限公司
文件编号：
版本/次：
主题：
生产计划管理作业流程
页码：
2-2
生效日期：
流程图
相关内容
权责部门
表单
3、各车间依据生产任务单上的生产日期，按照所在产品的生产周期提前安排生产，开出领料单交相关人员进行生产。
2、根据评审合格的订单，进行总交期、技术资料确认。
3、经评审达不到要求的订单由生产部列出达不到的原因及正确的交期，在订单上填写延后交期，销售部确定后进行生产。
4、销售部无法接受评审后的交期，召开专案会议。
生产部、
技术部、
品质部、
销售部
生产任务单
技术要求Hale Waihona Puke 订单评审表原订单、
1、各车间根据产品零部件明细表及交期列出物料申购单，交采购部制作采购计划表，执行采购作业。
37、所统计分析的数据，由生产部根据实际情况和销售部进行沟通。
38、生产车间根据生产计划完成日期办理入库手续。
39、生产车间办理入库时发现有尾数，必须填写欠料表交物控员及采购员，办理物料补足手续，并追踪。
40、生产车间
41、生管部
42、生产日报表、
43、月度总结报告
44、销售部下发出货通知单给生管部主管，生管部将出货通知单交给发货员，发货员接到后必须确认该单产品是否完成，到成品仓清点数量，数量不足立即反馈主管及车间主任补足。
31、当订单取消或减少时，销售部立即通知相关部门，未生产的即停止生产，相关部门进行相应调整。
32、总经理要求销售有索赔的，物控员要做好数据的掌控，要挪用时按公司规定办理。
33、销售部、生管部、生产车间
34、生产任务改更通知单
35、各生产车间每天早上9：00前提供生产日报表给生产部。
36、生产部根据生产日报表进行日、周、月生产数据分析及生产效率、产能、标准产能、异常分析周月报表。
生管部作业流程图
有限公司
文件编号：
版本/次：
主题：
生产计划管理作业流程
页码：
2-1
生效日期：
流程图
相关内容
权责部门
表 单
1、接受销售部生产通知单或样品单（常规）或原订单，生产接单后先查核生产单是否有错误。
2、接受技术部的委托样品单（特殊）。
销售部
生产部
技术部
样品单、原订单
生产通知单
技术要求
1、在预计总生产计划表内做初步的生产负荷及确认资料是否齐全、物料是否满足车间生产等。
各部门协同
会议记录、
预定出货明细表
1、根据产销协调会决议的事项，排定、修正生产计划表、车间生产计划表，汇总成各车间的周生产计划。
2、采购根据修正后的生产计划表作为物料交期的变更。
3、本部生产超负荷或特殊材料订单须外协加工的，交外协人员安排生产。
生产部
生产车间
采购
外协
周、日生产计划表
1、生产部根据生产通知单转化为生产任务单（品名、规格、数量、材质、技术要求、完成日期），并连同车间生产计划排程，交相应的生产车间。
13、生管部
14、生产车间
15、外协加工单、
16、生产任务单、
17、生产计划排程
18、各车间根据生产计划排程查核物料是否到位
19、车间主任要了解生产进度做为参加生产会议的依据。
20、生产部根据生产日报表统计生产效率、标准产能、异常分析、数量累计等相关信息。
21、各车间每天将跟踪的生产信息反馈给生管部主管，便于生产部和销售部的协调。