施工技术方案文件名称：包装机安装技术方案文件编号：SINOMA-ZC-XM.技术管理.机械004编制：宋战磊日期：2018年 11月14日审核：日期：年月日批准：日期：年月日中材建设有限公司中材建设有限公司厦门艾思欧改造项目文件编号：SINOMA-ZC.XM.技术管理建设单位名称厦门艾思欧标准砂有限公司工程项目编号工程项目名称厦门标准砂有限公司生产线技术改造工程项目方案名称包装机安装施工方案工程部审核意见签字：年月日安全主管审核意见签字：年月日项目经理审核意见签字：年月日监理单位审核意见签字：年月日建设单位审核意见签字：年月日投标书目录1.编制说明-----------------------------------------------------12.工程概况-----------------------------------------------------13.质量、安全保证体系-------------------------------------------24.施工工序-----------------------------------------------------35.施工平面布置图-----------------------------------------------36.施工计划-----------------------------------------------------47.主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置-------------------48.管理及施工人员配置-------------------------------------------59.安装技术措施-------------------------------------------------5 10主要质量安全环保控制点及技术措施----------------------------1011.预计现场需要解决问题----------------------------------------1112.质量控制计划------------------------------------------------1113.检查记录表格 -----------------------------------------------1314.实施检查修改记录--------------------------------------------2015.检查总结页--------------------------------------------------211. 编制说明本措施严格按照下述施工文件进行编制➢车间工艺布置图，中材建设有限公司提供。

➢安装图及用户手册，设备厂家提供。

➢《安装作业指导书》（中材建设有限公司编制）。

➢《水泥机械设备安装工程施工及验收规范》（JCJ-T3-2017）。

2. 工程慨况2.1厦门艾思欧标准砂有限公司是国家指定的国内唯一生产、经营 ISO 标准砂的企业。

ISO 标准砂是检验水泥强度的法定基准材料，是国家专营专控的战略性物资。

工厂座落厦门市海沧区阳和路 45 号，属海沧新阳工业区,占地面积 15000 多平方米，总建筑面积为 12000 平方米；包装车间原来为12台包装机，升级后采用四台集成的包装机，包装机由上海瑞吉锦泓包装机械有限公司提供。

现编制此安装技术方案，用来详细的阐述包装机的安装方法及技术要求。

3.质量、安全保证体系项目经理部（项目经理：朱根山）副经理（王斌全）土建经理（于明）机械（宋战磊）电气（孟凡林、骆海辉）安全（王飞）4. 施工工序基础划线平台安装秤主体安装检重秤安装包装机安装输送皮带安装四斗秤料斗安装5. 施工平面布置图6. 施工计划安装进度计划工序名称施工周期（天）备注基础划线 1平台安装 1秤主体安装 1包装机安装 1接包皮带安装 1检重秤安装 1输送皮带安装 1四斗秤料斗安装 17. 主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置主要施工机械、施工机具、检验仪器、仪表配置序号名称规格、型号单位数量一、起重运输机具1 叉车2t 辆 1二、焊接设备1 交流焊机BX6-500 台 1三、检测工具1 水准仪台 12 标尺把 13 扭矩扳手把 1四、小型机具1 手动液压叉车2t 台 32 电锤台 14 磨光机φ125台 28. 施工人员配置及人员进厂计划8.1 施工人员计划名称数量备注施工现场总负责人 1质量员 1班组长 1钳工 1力工 3安全员 1合计89.安装技术措施9.1安装准备工作：➢仔细阅读提升机安装手册和提升机安装总图，熟悉安装技术要求。

➢ 熟悉整机及各部件的结构与吊装方式、安装要求、调试方法、技术指标、注意事项。

➢ 准备必要的安装工具（起吊用具、连接工具、测量器具等）。

➢ 制定必要的安全措施。

➢ 技术交底：安装前由专业主管对施工班组进行交底，交待施工步骤、质量要求、安全事项。

➢ 设备开箱点件、验收、质量检查：设备安装前一周内对部件进行检查清点，保证部件齐全，如有质量问题及时向工段负责人或专业主管汇报，确认处理方案。

➢ 基础验收：检查预留孔洞大小是否与图纸相符，中心线与工艺图是否一致，各部分相对标高差是否正确，具体检查内容见下图： 序号 检查部位允许偏差（mm ）1 基础外形尺寸 ±302 中心线间的相对距离 ±13 基准点标高对厂区零点标高 ±34 地脚孔垂直度 5/10005 中心线间距离 1 6基础上表面标高-209.2.1 砂墩垫铁的布置 ➢ 砂墩垫铁布置的原则：➢ 每个地脚螺栓孔旁边至少有一组砂墩垫铁。

➢ 砂墩垫铁组尽量布置在底座立筋处。

➢ 砂墩垫铁组的面积应能承受设备负荷及螺栓锁紧力。

9.2.3基础的处理➢ 根据砂墩垫铁的布置,将基础表面凿毛,深度h ≥30mm （如下图），并用水冲洗干净。

➢ 为了二次灌浆结合紧密，二次灌浆位置基础表面必须凿毛。

9.2.4砂墩的制作(见下图)：➢ 砂墩的重量比例要求：水泥（p.ǁ42.5）∶中砂∶水（1∶1∶适量）。

➢ 将拌好的水泥砂浆加一层，用锤捣一层，一般以三层为宜，直到捣出水为止。

➢ 将制作好的平垫铁捣入砂墩内，平垫铁上表面必须高于砂墩上表面，一般应高于h ≥30mm平垫砂墩水平5mm左右（如上图）。

➢在平垫铁上测量砂墩垫铁的标高（用标尺和水准仪测量）和水平度（用铁水平测量），一般要求标高偏差不应大于±0.5mm，水平度为0.2mm/m。

➢平垫铁应在设备底边外侧露出10-30mm，斜垫铁应露出30-50 mm。

➢设备精平后将几块垫铁点焊在一起。

9.2.5砂墩的养生➢砂墩制作完成后及时浇水养护。

9.3 壳体安装：9.3.1尾轮壳体安装。

➢用叉车将尾轮倒运至安装位置附近，然后用2吨手动葫芦将尾轮从0平面孔洞放至-3.5米平面基础上。

9.3.2中间壳体安装➢根据图纸将中间壳体依次与尾轮壳体连接，直至安装至0平面。

壳体间连接时要用石棉绳密封好。

➢采用倒装法安装剩余中间壳体。

9.3.3头轮壳体安装➢将头部壳体吊装至中间壳体上并与之连接。

9.3.4头尾轮及壳体找正➢主轴的水平度不应大于0.3/1000；➢胶带提升机上、下轴安装的允许偏差(图2)应符合表1的规定；胶带提升机l一上轴；2一下轴；n一测量铅垂线；B一机壳内最大可测距离(mm)；H—上、下轴的距离表1 胶带提升机上、下轴安装的允许偏差允许偏差（mm）测量部位H≤20（m）20<H≤40(m)｜A1 - A2｜ 4 6｜B1 - B2｜ 6 91一上链轮轴；2一下链轮轴；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离➢机壳铅垂度(图3)应符合表2的规定；1一机壳；n一测量铅垂线；H—上、下轴的距离图3 机壳组装表2 机壳铅垂度允许偏差允许偏差（mm）测量部位H＜12（m）12≤H≤24(m)24<H≤40（m）｜A1 - A2｜5 7 8｜B1 - B2｜➢用高强灌浆料对地脚孔进行灌浆，养护1天后开始对头尾轮及壳体进行最终的找正的技术要求同上，验收完成后将导向框架与固定框架焊接。

9.4驱动总成安装➢安装准备。

将驱动单元和支架吊装至检修平台上。

➢安装驱动单元。

9.5胶带安装9.5.1胶带就位及固定➢用10mm厚钢板制造夹板，其宽度必须与胶带宽度相同。

两排孔行的间距和尺寸必须与胶带上的孔相符。

将夹板固定在胶带一端，把紧螺栓。

1. 将卷起的胶带放置在斗提机旁边的放带架上。

2.将卷扬机的钩子从提升机头轮壳体放至底部，将夹板固定在吊钩上。

3.胶带上安装料斗的一侧必须朝外。

安装胶带之前，要将所有外凸的部件（如跑偏保护开关）都拆卸下来。

在安装开口处需固定一个转向辊，防止胶带损坏。

9.5.2胶带联接➢胶带锁紧联接是斗提机胶带的重要组成部分。

胶带两端必须非常小心地联接在一起。

如胶带锁紧联接出错，则胶带锁紧联接无法承载产生的拉力。

9.6料斗安装9.6.1给传动装置及头尾轮各个轴承及减速机内加油，将辅传装置接好临时电，用辅传装置转动提升机。

在检修壳体处把检修门打开，在壳体上铺上跳板，然后开始安装料斗。

为了使胶带最大程度平衡，每间隔5个料斗安装1 个料斗，余下料斗则应该匀地安装固定在间隔位置上。

9.7电控装置安装要求电控装置主要包括：薄膜料位计、速度传感器、跑偏开关。

9.8检查安装驱动单元1. 检查各驱动元件之间的校准情况。

2. 检查转动方向。

3. 检查注入的润滑材料的数量和质量。

→润滑材料的数量和质量必须符合铭牌上的说明。

卸料舌板1. 检查卸料舌板到料斗边缘的距离。

→ 该距离必须最小为10 mm。

9.9单机试车：9.9.1试运转前准备➢启用调试时需要供应商的安装工程师在场。

只允许由培训过的操作人员来操作机器设备。

在起动机器之前，请检查以下内容：1.按照操作说明进行了安装。

2.机器内没有异物（工具、辅助材料等）。

3.轴承按规范完成装配和校准，并根据润滑材料列表润滑。

4.驱动单元按规范完成装配和校准，并根据润滑材料列表润滑。

5.工作电压完全符合电动机功率牌上的数据要求。

6.电动机的连接与要求的转向相符。

9.9.2启动主电机，连续进行4小时空载运转，应该满足下列要求：➢运转平稳，无异常震动和嗓音。

➢各个轴承的温升不超过40℃。

➢观测胶带是否居中，若不居中需要调节。

➢观察、检测并记录电流的波动情况。

➢检查并拧紧各个连接螺栓。

10. 主要安全环保控制点及技术措施➢施工前，由工程负责人组织进行安全交底，施工人员参加，交底要具体细致。

➢施工前，需将设备基础各层平面的楼梯栏杆安装完成，做好孔洞防护。

➢禁止乱割设备。

➢在进行焊接操作时注意地线的搭接以免打坏轴承。