M10－5g6g―S 为短旋合长度的螺纹
M10―7H―L 为长旋合长度的螺纹
当螺纹为中等旋合长度时，代号N不标注。
当特殊需要时，可注明旋合长度的数值。
M20×2―5g6g―40
旋向代号 左旋时标注LH，右旋时不标注。
M10―7H―L ―LH
为左旋螺纹
M10―7H―L
为右旋螺纹
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2） 管螺纹 管螺纹一般用于管路(水管、油管、 煤气管等)的连接中。管螺纹的标 记用
当螺纹中径公差带与顶径公差带代号不同时，需分别注出， 如 M10 ― 5g 6g
顶径公差带代号 中径公差带代号
当中径与顶径公差带代号相同时，只注一个代号，
如： M10×1―7H
公差带代号为 6g 或 6H(公称直径≥ 1.6mm)时不标注。
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普通螺纹的旋合长度
有长、中、短三种，分别用代号L、N、S表示。
牙顶
牙底
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（3） 线数 沿一条螺旋线形成的螺纹称为单线螺纹，沿轴向等距分布的
两条或两条以上的螺旋线形成的螺纹称为多线螺纹。
单线螺纹
双线螺纹
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（4） 螺距和导程 螺距（p）是Байду номын сангаас邻两牙在中径线上对应两点间的轴向距离。 导程（ph）是同一条螺旋线上的相邻两牙在中径线上对应两点间的轴向
容屑槽的方向与排 屑
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（4）成套丝锥的切削用量分配 丝锥负荷的分配，一般有两种形式：锥形分配和柱形分配。
图-1锥形分配(等径丝锥) 图-2柱形分配(不等径丝锥)
图-3 攻螺纹前的挤压现象
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(5）底孔直径的计算公式：根据材料的塑性大小来考虑。 对于钢件和塑性大的材料：D孔=D-P
4）普通螺纹、梯形螺纹和锯齿形螺纹戴好示例见表4-14.
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（3）螺纹标记 螺纹完整标记由螺纹代号、螺纹公差代号和螺纹 旋合长度所组成。
1）普通螺纹的标记由五部分组成： 特征代号：M (表示普通螺纹) 尺寸代号：公称直径×螺距（多线螺纹的导程和螺距均要注出，单线 粗牙普通螺纹螺距不标注）。
特征代号
尺寸代 号
公差带代 号
旋合长度代 号
旋向代 号
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例： M 10×1 ― 7H ― L ― LH “M10”表示公称直径为10 mm、螺距1.5 mm的单线粗牙普通螺纹。 “M10×1”表示公称直径为10mm、螺距为1 mm的单线细牙普通螺纹。
由公差等级（数字）和基本偏差（外螺纹用小写字母、内螺纹用大 写字母表示）所组成，例如5g6g、6g、6H、7H。
指引的方法标注，指引线指到螺纹的 大径上。
管螺纹的标记 由螺纹特征代号、尺寸代号
和旋向组成。 尺寸代号不是螺纹大径的大小， 而是管子的通径（英制）大小。 标记中未注写旋向的均为右旋。
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55°非密封管螺纹的标记示例: G: 非密封管螺纹的螺纹特征代号； G3/4: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱内螺纹； G3/4A或G3/4B: 尺寸代号为3/4的单线右旋圆柱外螺纹, 标记中的A和B是螺纹 中径的公差等级； G3/4LH和G3/4A-LH中的LH表示左旋螺纹，二者构成的螺纹副仅 标注外螺纹的标记代号。 55°密封管螺纹的标记示例: Rp3/4LH：尺寸代号为3/4的单线左旋圆柱内螺纹； Rc3/4： 尺寸代号为3/4的单线右旋圆锥内螺纹； Rp/R13/4 LH和Rc/R23/4：内螺纹与外螺纹旋合构成螺纹副。 Rp ：密封圆柱内螺纹的螺纹特征代号； Rc ：密封圆锥内螺纹的螺纹特征代号； R1 ：与圆柱内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号； R2 ：与圆锥内螺纹相配合的圆锥外螺纹的特征代号；
D孔——螺纹底孔钻头直径 D——---内螺纹大径 P———螺距
例-1：我们要在钢件上攻M10螺纹计算底孔直径是多少？
根据公式D孔=D-P =10-1.5=8.5mm 对于铸铁和塑性小的材料：D孔=D-(1.05~1.1)P
例-2：我们要在铸铁上攻M10螺纹时的底孔直径是多少？
根据公式D孔=D-(1.05-1.1)×1.5
图1— 顺向攻螺纹方法
图-2 攻螺纹反转
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3）在加工通孔时，为了使排屑顺利，也可在直槽标准 丝锥的切 削部分前端加以修磨，以形成刃倾角λ＝-5°～-15°， 如下图所示。
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2、铰杠 铰杠是手工攻螺纹时用的一 种辅助工具。铰杠分普通铰杠和丁字 形铰杠两类。
各类铰杠又分为固定式和可调式两种。 丁字铰杠主要用于攻工件凸台旁的螺纹 或箱体内部的螺纹。
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四、内螺纹的加工方法和加工工具
在圆柱内表面上形成的螺纹叫内螺纹；钳工利用丝锥在圆柱内表面上加
工出的螺纹操作叫做攻螺纹。
攻螺纹要用丝锥、铰杠和保险夹头等工具。
柄部
柄部：被夹持部分，传递扭矩
丝锥：
加工
部分
加工工具：
加工部分：切削部 分
校准部分
绞杠： 夹持丝锥的工具
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1、丝锥 （1）丝椎的种类
解：因为中碳钢是韧性材料 所以底孔直径 D底=DP=（162）mm=14mm
铝合金
15 ° 15-20 ° 20-30 °
后角α°，一般用手用丝锥α°=6°—8°，机用丝锥α°= 10 °—12°，齿侧为零度。
②容屑槽
M8以下的丝锥一般是三条 容屑槽，M8~12的丝锥有三条 也有四条的，M12以上的丝锥 一般是四条容屑槽。较大的手 用和机用丝锥及管螺纹丝锥也 有六条容屑槽的。
梯形螺纹 锯齿形 螺纹
矩形螺纹 平面螺纹
普通螺纹
粗牙 细
螺纹
牙 螺
纹
英制螺纹
非螺纹密封用螺纹密封 60°圆
的55°圆柱 的55°圆 管 螺 纹 锥管 螺 纹
锥螺纹
米制梯形 英制梯形
螺纹
螺纹
特殊螺纹：螺纹牙型符合标准螺纹规定，而大径和 螺距不符合标准
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二、螺纹基本尺寸和啮合要素
1.螺纹的要素：（1）牙型 （2）公称直径 （3）线数 （4）螺距（或导程）（5） 旋向 （1）牙型 在通过螺纹轴线的剖面区域上，螺纹的轮廓形状称为牙型。有三角形、梯形、 锯齿形、圆弧和矩形等牙型。
对于普通螺纹来说， 底孔的直径可查手册或按下面的经验公 式计算：
脆性材料（铸铁、青铜等） D底=D1.05P 韧性材料 （钢、紫铜等） D底=DP 式中，D底——底孔直径； D——螺纹大径； P——螺距。
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【例4.1】分别在中碳钢和铸铁上攻M162的螺纹，求各自的底 孔直径。（计算题）
（2）丝椎的构造（见下图） 丝锥由工作部分和柄部组成。工作部分包括切削部分和校准
部分。切削部分磨出锥角 。校准部分具有完整的齿形，柄部有方 榫。
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（3）丝椎的几何参数 ①前角、后角和倒锥
被加工材料
前角γ
铸青铜
0°
铸铁
5°
硬钢
5°
黄铜
10 °
中碳钢
10 °
低碳钢 不锈钢
螺纹的牙型比较
30º
15º
30º
3º
矩形螺纹
三角形螺纹 M
梯形螺纹 Tr
锯齿形螺纹 B
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（2）螺纹直径 螺纹有大径（d、D）、中径（d2、D2）、小径（d1、D1），在表示螺
纹时采用的是公称直径，公称直径是代表螺纹尺寸的直径。 普通螺纹的公称直径就是大径。
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牙底
牙顶
小径 大径
可调式铰杠可以调节夹持丝锥方榫。
普通铰杠—示图1
（a）固定式 （b）活络式 丁字铰杠—示图2
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（1）攻螺纹前底孔直径与深度的计算 1）攻螺纹前底孔直径的计算 丝锥在攻螺纹的过程中，切削刃主要是切削金属，但还有挤压
金属的作用，因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象，所以攻螺 纹前，钻削的孔径（即底孔）应大于螺纹内径。
距离。 单线螺纹时，导程ph = 螺距p ；多线螺纹时，导程ph =螺距×n线数。
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（5）旋向 顺时针旋转时旋入的螺纹称为右旋螺纹。 逆时针旋转时旋入的螺纹称为左旋螺纹。
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6）螺纹精度 螺纹精度由螺纹公差带和旋合长度组成。螺纹公差带由基本 偏差决定，外螺纹的上偏差（es）和内螺纹的下偏差（EI）为基本偏差。
及“公称直径×螺距”表示；当螺纹为左旋时。需要加注“LH”。 2）梯形螺纹代号应符合GB/T5796—2005标准，用“Tr”表示。 单线螺纹用“Tr”及“公称直径×螺距”表示； 多线螺纹用“Tr”及“公称直径×导程（p螺距）”表示； 当螺纹为左旋时。需要加注“LH”。
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3）锯齿型螺纹代号应符合GB/T13576.1—1992标准，用“B”表示。 单线螺纹用“B”及“公称直径×螺距”表示。 多线螺纹用“B”及“公称直径×导程（p螺距）”表示。 当螺纹为左旋时,后面需要加注“LH”，右旋不标注。
当螺纹为多线螺纹时，标记为： Tr40×14（P7）－7e , 其中“14”为导程,“7”为螺 距，双线螺纹。
梯形螺纹的螺纹副表示为：Tr40×7－7H/7c, 内螺纹的公差带在前，外螺纹的公差 带在后，二者之间用“/”分开。
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三、各种螺纹的用途 （1）三角螺纹 由于三角形螺纹的牙型角为60°，螺距分为粗牙和细牙。 根部强度较高，螺纹的自锁性较高，因此三角形螺纹主要应用在各种联接件 上，如：螺杆、螺母等。 （2）梯形和矩形（非标准）螺纹 由于螺纹的传动效率低和强度较高，因 此主要用在传动和受力较大的机械上，如台虎钳和螺旋千斤顶的螺杆采用矩 形螺纹等。 （3）锯齿型螺纹 主要用在承受单项作用力的机械上，如压力机、冲床的 螺杆等。 （4）圆形螺纹 应用在管件的连接，如水管连接和螺纹灯泡等。 （5）英制螺纹 一般应用较少，主要应用在进口机械的备件和维修件。