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塞。 (4)不得在已做好的地面上拌合砂浆杂物。 (5)地面养护期间不准上人，其他工种不得进入操作，养护期过后也要注意 成品保护。 (6)油漆工种刷门，窗口扇时，不得污染地面与墙面及露明的各种管线 。 7、应注意的质量问题 (1)地面起砂：水泥标号不够或使用过期水泥，或水灰比太大，抹压遍数不 够，养护不好或不及时要严格执行标准，认真操作，加强养护。 (2)空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，撒灰面不匀抹压不实， 边角和门口等处开裂， 砖层过高或砖层湿润不够， 局部脱水或地面未做分格缝等。 上述缺陷应事先采取预防措施。 (3)地面不平或漏压：地面的边角和水暖立管四周容易漏压或不平，施工时 要加强责任心认真操作。 (4)倒泛水：厕浴间、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地 面积水倒流。 8、安全措施 (1)振捣器应保持清洁，不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。发现 温度过高时应停歇降温后方可使用。 (2)作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，严禁用电源 线拖拉振捣器。 (3)用绳拉平板振捣器时，拉绳应干燥绝缘，移动或转向不得用脚踢电动机。 (4)振捣器与平板应保持紧固，电源线必须固定在平板上，电器开关应装在 手把上。 (5)施工现场水泥库封闭保管，砂、石子要覆盖。 (6) 水泥袋等包装物，应回收利用并设置专门场地堆放，及时收集处理。 (7)施工前应制定有效的安全、防护措施，并应遵照安全技术及劳动保护制 度执行。 (8)施工机械用电必须采用一机一闸一保护。 (9)作业前，检查电源线路应无破损，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部 连接应紧固，旋转方向正确。 (10)机械操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋，防止漏电伤人。
技术交底记录
鲁 JJ-005 工程名称 分部工程、部位及范围 分项工程（作业）名称 贻成豪庭三标段 地下室地面 施工单位 交底日期 建筑地面 南通三建 2012-4-5
交底内容： 1．施工范围 车库地面、人防电站、电梯前室、密闭通道、防毒通道、简易洗消间等 2．主要机具 平板式振动器、机动翻斗车、切缝机、平锹、铁滚筒、磨光机、木抹子、铁 抹子、长刮杠、2m 靠尺、水平尺、小桶、筛孔为 5mm 的筛子、钢丝刷、笤帚、手 推胶轮车、低压照明灯等。 3．作业条件 (1)室内墙面已弹好水平控制线。 (2)地面或楼面的垫层（基层）已按设计要求施工完成。 (3)室内门框、预埋件、各种管道及地漏等已安装完毕，经检查合格，地漏 口已遮盖，集水井、排水沟等企口处铁件已埋设到位，各种洞口及集水井排水沟 均封闭，防止砼散落造成后期清理困难。办理预检和作业层结构的隐蔽手续。 （4）各种立管和套管通过面层的孔洞已用细石混凝土灌好并封堵密实。 （5）顶棚、墙面抹灰已施工完毕，地漏处已找好泛水及标高。 （6）夜晚作业时，应设置照明以保证操作安全。 4．操作工艺 工艺流程： 弹标高和面层水平线→清理基层→洒水湿润→做找平墩→刷素水泥浆→铺 筑混凝土→振捣、找平→压光（两遍）→养护→切分格缝 (1)基层清理：基层表面的尘土、砂浆块等杂物应清理干净，如表面油污， 应用 5%～10%浓度的火碱溶液清洗干净。 (2)浇灌混凝土的前一天对楼板表面进行洒水湿润。 (3)混凝土浇灌前应先在已湿润过的基层表面刷一道 1：0.4～1：0.45(水泥： 水)的素水泥浆，并做到随刷随铺混凝土，如基 可编辑复制
房间名称
车库、人防主入口 口部设备房间、人 防电站、其余部位
楼面 楼面 1
具体做法 150 厚 C25 细石混凝土面层（需分割）向排水 口找 1%-2%,最薄处不小于 50 厚，随打随摸一 次性压光 20 厚 1:2 水泥砂浆抹面压光 素水泥浆结合成一遍 110 厚 CL7.5 轻集料混凝土（表面压光）
防毒通道、简 楼面 2 易洗手间、密 闭通道、楼梯 间、电梯前室 人防次入口口 楼面 3 部设备房间、 楼梯 楼面 4
50 厚 C25 细石混凝土面层，随打随抹压光
素水泥浆结合层一遍 20 厚 1:2 水泥少将抹面压光
5．质量标准 (1)保证项目： 1)细石混凝土面层的材质、强度必须符合设计要求和施工规范规定； 2)面层与基层的结合，必须牢固、无空鼓。 (2)基本项目： 1)表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。 2)地漏和带有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积 水，地漏与管道口结合处应严密平顺。 3)楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。 (3)允许偏差项目：见表 4—3。 项次 1 2 项目 表面平整度 分格缝平直
允许偏差
(mm) 5 3
检验方法 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 拉 5m 线， 不足 5m 拉通线和尺量检查
6．成品保护 (1)细石混凝土施工时运料小车不得碰撞门口及墙面等处。 (2)地面上铺设的电线管、暖、卫、电气等立管应设保护措施。 (3)地漏、出水口等部位安放的临时墙头要保护好，以防灌入杂物，造成堵
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凿毛。 (4)贴灰饼冲筋，小房间在房间四周根据标高线做出灰饼，大房间还要冲筋 (间距 1.5m)，有地漏的房间要在地漏四周做出 0.5%的泛水坡度。冲筋和灰饼均 要采用细石混凝土制作(俗称软筋)，随后铺细石混凝土。地面坡度以 1%-2%为基 准。 (5)铺细石普通 C25 混凝土：C25 混凝土的强度配合比应按设计要求试配，为 C20，坍落度应不大于 3cm，并应每 500 ㎡制作一组试块，不足 500 ㎡时，也制作 一组试块。 铺混凝土后用长刮杠刮平，振捣密实，表面塌陷处应用细石混凝土铺平，随 捣随光。 (6)抹压：第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚印压平；第二遍抹压， 当面层开始凝结，地面面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，此 时要注意不漏压，并将面层上的凹坑、砂眼和脚印压平；第三遍抹压，当地面面 层上人稍有脚印，而抹压不出现抹子纹时，用铁抹子进行第三遍抹压，此时抹压 要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。 (7)养护：地面交活 24h 后，及时养护，以后每天洒水两次，至少连续养护 7d 后，方能上人。在能够上人时可用磨光机对地面进行打磨，使地面有良好的平 整度。 (8)切分格缝： 若地面需设置分格缝， 需在砼浇注后 7～9 天内进行切割施工， 在地面上弹线，尺寸范围控制在 6m×6m 以内（柱与柱中间位置），用切缝机切 出分格缝，然后交活。 (9)1 地面向排水沟位置找坡 1%-2%，最薄处不小 50 厚 2 排水沟内向集水坑方向找坡 1%-2%，最薄处不低于 150mm. 3 排水沟成活宽度为为 52mm，盖板厚度为 6mm、宽度为 50mm , 4 积水坑成活口 13+L （L 为积水坑洞口尺寸） +13mm ， 预制盖板尺寸 L+12 （10）车库部位 21 与 22 轴高低跨处引自然缓坡层，高差 15mm