纺织产品如何做好质量控制？
一、质量控制总原则是先稳定再提高。

记住：此原则永远放于第一位。

（1+9）÷2=5，（4＋6）÷2=5；USTER条干全部为25%；而（5%＋50%）÷2亦约等于25%。

平均值完全一样，哪个最好呢？显然是（4＋6）÷2＝5最好，而且远比（1＋9）好很多。

在质量管理中具要控制两个指标：一个是纱线的CVb值，另一个是纱线的百米重量CV%。

当纱线的CVb≥3.0，或者重量cv%≥3.0时，布面就会可能产生起横档。

另外，运转操作管理对质量影响也是很大的。

二、灌输无疵点纺纱理念：
无疵点纺纱筒单说就是不产生人为的疵点。

围绕这个理念，可以采取一系列的措施。

例如：并、粗工序的无结头、细纱集中换纱等。

这对于疵点的减少是很有帮助的。

三、认真抓好梳棉、精梳的棉网质量以及胶辊、胶圈管理，这是控制好条干的基础。

四、控制死棉需要抓好配棉质量及梳棉棉网质量：
配棉要重点控制好三个指标：细度、棉结、带纤维籽屑。

知果配棉控制不好这三项指标，则在生产过程难以弥补。

梳棉棉网质量要控制好梳棉生条棉结、杂质含量。

五、色纤问题要从源头开始抓起
要想较彻底解决异纤问题，一是直接采购机采棉；二是买国内手摘棉一定要从源头开始控制异纤，从棉田、轧花厂入手。

如果棉花采购到厂再用人工挑拣异纤的办法是不能完全解决这个问题的。

最好是派人到棉花加工单位进行蹲点购棉，监督棉花采摘、堆放、轧花的整个过程，符合要求才可购买。

棉花异纤控制标准掌握在每100kg棉花异纤含量在0.01g以内。

六、解决起横问题，重点要抓好配棉工作
1、配棉自始至终要稳定，若中途更改某一批棉花时，差异不要大于3%：
2、纺纱过程要先到先用。

3、细度差异不要过大
七、控制好布面起毛起球，应抓配棉质量及精梳棉网质量
纱线上3mm以内的毛羽是需要的，但纱线3mm以上的毛羽是有害的。

在配棉时要控制好细度范围及带纤维籽屑含量，因为这两个指标会直接或间接形成布面的起毛起球的。