焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形良好
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三.焊接：焊接过程中用量规检查(焊缝大小按 +0/+3制作）
用专用检具检查焊缝
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五.打磨：打磨不合格 油漆后产品外观严重不良
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五.打磨：R角打磨圆滑 油漆后产品外观良好R角大小一致
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恒立钣金公司焊工上岗培训资料 质量在你我心中 质量在你我手中 感谢各位员工的辛勤劳动 感谢各位员工对质量工作的配合
谢谢！各位……
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件选定相应板厚的焊接电流，然后根据下列公式计算焊 接电压:
< 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 2 ) 伏 > 300A时: 焊接电压 = ( 0.05×300 + 14 ± 3 ) 伏 举例1：选定焊接电流200A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05×200 + 14 ± 2 )伏
一.识图：直线度、平坦度公差按ISO13920 E级 见下表
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二.电流：焊接电流
根据焊接条件（板厚、焊接位置、焊接速度、材质等参 数）选定相应的焊接电流。CO2焊机调电流实际上是在调 整送丝速度。因此CO2焊机的焊接电流必须与焊接电压相 匹配，既一定要保证送丝速度与焊接电压对焊丝的熔化 能力一致，以保证电弧长度的稳定。
一.识图： 确认视角
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一.识图：尺寸公差按ISO13920 A级 (图纸有明确要求标准除外）
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一.识图：尺寸公差按ISO13920 A级 见下表
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一.识图：角度公差按ISO13920 A级 见下表
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三.焊接：焊缝不良
焊缝不良气孔严重
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三.焊接：焊缝不良
焊缝成形严重不良
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 三层六道
焊缝成形严重不良
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三.焊接：焊缝不良图片
焊缝成形严重不良
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四.修整：焊缝不良修整至图纸要求
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一. 识图： 按图纸要求尺寸拼装定位
二. 电流： 根据材料性质 调整焊接参数 三. 焊接： 按图纸要求焊缝大小焊接并保证焊
缝大小合格 四. 修整： 按形位公差标准校正外形 返
修焊缝不良等缺陷 五. 打磨： 对图纸有要求的焊缝、R角进行打
磨，保证平整、圆滑过渡
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= ( 10 + 14 ± 2)伏 = ( 24 ± 2 )伏 举例2：选定焊接电流400A，则焊接电压计算如下： 焊接电压 = ( 0.05 × 400 + 14 ± 3 )伏 = ( 20 + 14 ± 3 )伏 = ( 34 ± 2 )伏
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二.电流：焊接电流
焊接电压:提供焊丝熔化能量，电压越高焊丝熔化速度越 快。
四.修整：角度公差按ISO13920 A级 （见上表）
焊缝成形严重不良
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四.修整：直线度、平坦度公差按ISO13920 E级 （见上表）
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四修整：钣焊常用形位公差详解
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四修整：钣焊常用形位公差详解
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五.打磨：按图纸要求打磨
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五.打磨：保证打磨平整无凹凸不平
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五.打磨：打磨合格油漆后产品外观良好
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五.打磨：打磨不合格 表面凹凸不平
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五.打磨：打磨不合格 油漆后产品外观严重不良
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三.焊接：按图纸要求焊缝大小确认焊接方式
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 一层一道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝相当于船形焊缝 一层一道
焊缝成形良好
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三.焊接：此焊缝为角焊缝 一层二道或二层三道
焊接电流:实际上是调送丝速度与熔化速度的平衡结果。
电压偏高时: 弧长变长,飞溅颗粒变大,易产生
气孔，焊道变宽，熔深和余高变小。
电压偏低时: 焊丝插向母材，飞溅增加，焊道变
窄，熔深和余高大。
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啪嗒！啪嗒！
母材
嘭！嘭！嘭！
母材
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二.电流：焊接电流
按参考公式进行焊前试焊 试焊 确定好电流 根据手感，声音，弧稳定判断电压高低 微调电压