2．主要任务 （1） 绘制被加工零件的零件图 1 张
（2） 绘制被加工零件的毛坯图 1 张
（3） 编制机械加工工艺规程卡片 1 套
（4） 设计并绘制夹具装配图 1 套
（5） 设计并绘制夹具主要零件图 1 张
（6） 建立夹具三维模型 1 套
（7） 编写设计说明书 1 份 3．主要参考资料
［1］黄健求主编.机械制造技术基础［M］.北京:机械工业出版社,2005. ［2］肖继德、陈宁平主编.机床夹具设计（第二版）［M］.北京：机械工业出版社,2000. ［3］秦国华、张卫红主编.机床夹具的现代设计方法［M］.北京：航空工业出版社,2006. ［4］秦宝荣主编.机床夹具设计［M］.北京:中国建材工业出版社,1998.2 ［5］陈国香主编.机械制造与模具制造工艺学［M］.北京:清华大学出版社,2006.5.
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摘要 本文主要是对法兰盘零件进行加工工艺分析，然后是设计专用夹 具。本设计的基本思路是，首先分析零件图，选择毛坯形式、公差及余 量。再次是确定加工基准、工艺路线，选择工艺装备，写清楚各工序的 具体内容，确定切削用量及时间定额等。夹具是设计的关键步骤。选择 好合理地加工基准，加工方法，确保已加工零件符合技术要求。夹具应 该具备 结构简单，省时省力，装夹方便等特点。 关键词：工序；基准；工艺装备；切削用量
法兰盘零件艺工装设计
系部： 机械工程 专业： 机械设计制造及其自动化
1．课题意义及目标 本设计要求在给定工艺条件及生产批量的前提下，编制零件的机械加工工艺规程，
及其专用夹具（要求用 Pro/E 或 Solidworks 进行 3D 设计）。 培养目标： （1） 培养学生解决机械加工工艺问题的能力 （2） 提高夹具设计能力 （3） 培养学使用有关手册、表格、图表等机械资料的水平 （4） 进一步培养我们制图、思考和编写夹具等技能
I
目录
序 论.......................................................................................... 1 一、零件的分析.......................................................................... 2
Machining process and tooling design for the flange
Abstract:The level of the development of the manufacturing technology is the response of the economic strength and national strength of a country. The existence and the development of a country depends on the manufacturing technology.This paper mainly discusses the machining technology of a flange and designes these tools used for machining the flange. The basic ideas of the paper is that first analying the detail drawing of the flange,choosing the blank,the sizesand the basis,second, choosing the machine routing, choosing tools for machining the flange，designing details of erevy procedure，third， design the fixture. All these chooses must be right to make sure the flange meeting the technical requirements. The fixture should save time and force， and should has generality. Key Words: machining technology;basis;routing;fixture
1.1 零件的作用...................................................................... 2 1.2 零件的工艺分析..............................................................2 二、工艺规程设计...................................................................... 3 2.1 确定毛坯制造方法，初步确定毛坯形状...................... 3 2.2 基准的选择....................................................................... 3 2.3 制定工艺路线...................................................................3 2.4 机械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的确定............. 4 2.5 确定切削用量及基本工时..............................................6 三、 夹具设计.......................................................................... 23 3.1 定位方案的设计............................................................24 3.2 定位误差分析与计算....................................................24 3.3 导向元件设计................................................................25 3.4 夹紧装置的设计............................................................26 3.5 夹具结构设计及操作简要说明....................................26 四.方案综合评价与结论.......................................................... 27 设计小结.................................................................................... 28 参考文献.................................................................................... 29
4．进度安排
设计各阶段名称 1 熟悉零件、绘制零件图 2 工艺规程编制 3 夹具设计 4 三维仿真 5 毕业设计说明书编写、准备答辩
起止日期 2014．12.15—2014.12.30 2015．1.1—2015.3.27 2015．3.28—2015.4.15 2015.4.16—2015.6.15 2015.6.16—2015.6.26