CJ13.9texK纯棉针织纱精梳工艺设计一、精梳纱用途以及质量要求本设计纱线为CJ42s机织用筒子纱。

该主要用于府绸、半线府绸、丝光平绒、羽绸、被单、汗衫、棉毛衫、染色要求高的产品等。

其质量要求达到GB/T 398-2008 一等质量要求。

单纱断裂强力变异系数不大于11.0%，百米质量变异系数不大于3.0%，单纱断裂强度不小于14.4 CN/tex，百米质量偏差不大于2.5%，黑板条干均匀度10块板比例不低于0：7: 3: 0，条干变异系数不大于15.5%，1g内棉结粒数不多于35 粒，1g内棉结杂质总粒数不多于45粒。

二、精梳准备1、SR80J型并卷机的主要技术特征及齿轮变换表7-1 SR80J型条并卷机主要技术特征机型SR80J喂入根数24~32节距（mm）1200叠合层数 2成卷宽度（mm）270，300成卷直径（mm）600喂入棉条定量（g/5m）16.5~30输出棉条定量（g/m）60~80牵伸形式二上三下罗拉直径(mm) 40×25.5×35胶辊直径（mm）45牵伸倍数 1.37~2.33紧压辊形式二上一下紧压辊直径（mm）185成卷罗拉直径（mm）550成卷线速度(m/min) 80~120成卷加压形式渐增喂入条筒规格（mm）：直径×高度600×1200筒管规格（mm）：直径×宽度130×270,190×300供气压力（Mpa）≥0.6耗气量(m3/h) 3主电动机功率（kW）11（变频）吸尘电动机功率(kW) 2.2外形尺寸（mm）：长×宽×高8000×7730×2400机器重量（kg）5000制造厂上海纺机总厂表7-2 变换轮代号及变换范围序号 代号 调整内容 变换范围（齿数）1 A 前~后成卷罗拉张力 68,692 B 前罗拉~台面压辊张力 35,36,373 C 三罗拉~喂入压辊张力 80,814 D 三罗拉~喂入压辊张力 40,415 F 台面压辊~紧压辊张力 86,876 G 成卷罗拉~紧压辊张力60,617 H 主牵伸范围 76,78,80,82,84,86,88,90,92,94,96,988K主牵伸范围50,382、速度变频调速，成卷罗拉输出线速度分78、85、92、99、106、113、120(m/min)七档供选用。

3、牵伸计算477.156524205/)5/(=⨯⨯=⨯⨯=）输出小卷干定量（并合数喂入预并条干定量实m g m g E （倍） 说明：喂入条子并合数一般为24~32根。

49.101.1477.1=⨯=⨯=牵伸配合率实机E E（倍）AG F B K D HC E E E E E E E E ⨯⨯⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯==7.6067966654321机（1）、前~后成卷罗拉张力牵伸)(971.067550675501倍==⨯⨯=AA E表7-3 A 与E 1计算对照A E 1 68 0.985 690.971（2）、前罗拉~台面压辊张力牵伸)(019.1667.36303040223225752倍==⨯⨯⨯⨯⨯⨯=BB E表7-4 B 与E 2计算对照B E 2 35 1.048 36 1.019 370.991（3）、后罗拉~导条辊张力牵伸)(012.15.01411022353倍=⨯=⨯⨯⨯⨯=DCD C E表7-5 C 、D 与E 3计算对照C D E 3 80410.97681 41 0.988 80 40 1 8140 1.012（4）、台面压辊~紧压辊张力牵伸)(005.14545.87227526301854倍==⨯⨯⨯⨯=FF E表7-6 F 与E 4计算对照F E 4 86 1.017 871.005（5）、后成卷罗拉~紧压辊张力牵伸)(023.143.62185215505倍==⨯⨯=GG E表7-7 G 与E 5计算对照G E 5 60 1.040 611.023（6）、前罗拉~三罗拉牵伸)(448.1905.02420351920406倍=⨯=⨯⨯⨯⨯⨯⨯=KHK H E表7-8 H 、K 与E 6计算对照H K=50T K=38T H K=50T K=38T 76 1.376 1.811 88 1.593 2.096 78 1.412 1.858 90 1.629 2.143 80 1.448 1,.906 92 1.665 2.191 82 1.484 1.953 94 1.701 2.239 84 1.520 2.000 96 1.738 2.286 861.5762.04898 1.7742.333所以，总牵伸 ：)(49.1448.1023.1005.1012.1019.1971.0654321倍=⨯⨯⨯⨯⨯=⨯⨯⨯⨯⨯=E E E E E E E4、罗拉隔距、加压及满卷长度表7-9 纤维主体长度与罗拉隔距、握持距 纤维主体长度罗拉隔距罗拉握持距纤维主体长度罗拉隔距 罗拉握持距26~28 2 37 34~36 10 45 28~30 4 39 36~38 12 47 30~32 6 41 38~40 14 49 32~34843（1）、前胶辊加压范围在0.45~0.55Mpa ，取0.5Mpa ；后胶辊加压范围在0.35~0.45Mpa ，取0.4Mpa 。

（2）、成卷加压范围在0.2~0.5Mpa 之间，取0.3Mpa 。

（3）、满卷定长可预置设定，为250m/卷。

5、产量计算)(705251000%)5.81(651000%5.81tex GN t=⨯+⨯=⨯+⨯=）（干注：小卷干定量为65g/m ，成卷罗拉输出速度为65m/min 。

① )]/([68.359100010007052585601000100060h kg V N G t⋅=⨯⨯⨯=⨯⨯⨯=台理②)]/([71.323%9068.359h kg GG ⋅=⨯=⨯=台时间效率理定注：条并卷机的时间效率为80%~90%，取90%。

三、精梳工艺1、分析原料性能特点、成纱质量特点表7-10 分析原料性能特点、成纱质量特点 纯棉针织品的特点 针织纱的特点 针织用纱对原棉的要求针织品要求柔软、丰满 条干和强力要求均匀，细节、疵点、棉结少 色泽乳白、长度一般、长度整齐度好、短绒少、纤维柔软、强力较高、未成熟纤维和疵点少、轧花质量好表7-11 配棉综合指标平均品级 平均长度（mm ）成熟系数 含杂率（%）短绒率（%）1.9291.78 1.812.62、精梳机的技术特征表7-12 FA269精梳机的技术特征机型 FA269 眼数 8 小卷宽度（mm ） 300 小卷定量（g/m ） 60~80 并合数（根） 8 输出精梳条数 1 有效输出长度（mm ）26.48给棉长度（mm ）前进 5.2,5.9 后退 4.7,5.2,5.9 罗拉牵伸形式 三上五下曲线牵伸 罗拉直径（mm ） 35x27x27x27x27 后牵伸（倍） 1.14,1.36,1.50 总牵伸（倍）9~19.3 精梳机总牵伸（倍） 80~120 条筒尺寸（mm ）600~1200落棉率（%） 5~25 出条定量（g/5m ） 15~30锡林速度（钳次/min ）最高400（适用360以下）产量[kg/(台.h)] 60 适纺纤维长度（mm ） 25~50 整机功率（kw ）8.253、配置精梳机主要工艺参数表7-13 FA269型精梳机变换齿轮变换项目 变换轮名称 代号 变换皮带轮直径或齿轮齿数锡林转速 主电动机皮带轮（mm ） A 144,154,168,180 副轴皮带轮（mm ） B 126,144,154,168毛刷转速 毛刷电动机皮带轮（mm ） C 109,137 毛刷轴皮带轮（mm ） D 109喂给量 喂卷调节齿轮齿数 E 43,44 49,50 54，55 给棉罗拉棘轮齿数 F 1618 20罗拉牵伸变换带轮齿数 G 30,33,38,40,45 变换带轮齿数 H 28,30,33,38,40 后牵伸变换带轮齿数 J 32,38,42变换带轮（mm ）K32（前进给棉），38（后退给棉）（1）、速度①锡林速度 FA269型的锡林速度范围为250~400钳次/min 。

当喂入小卷定量重时，锡林速度应适当加快，以保证梳理质量。

因此，本产品锡林速度选用320钳次/min ，其算式如下： 锡林速度）（钳次min /320028.2921432914401=⨯=⨯⨯⨯=BAB A n选择皮带轮A=168mm ，B=154mm 。

②毛刷速度 选择较快的一档1100r/min ，此时C 轮为137mm 。

表7-14 不同型号精梳机的速度范围精梳机型号 锡林速度（钳次/min ） 毛刷转速（r/min ）FA269型最高400（使用360以下）905、1137（2）、精梳条定量精梳条定量随所纺纱线的粗细而定，对精梳质量的影响不大，但影响精梳机产量及后道工序的牵伸分配。

一般纺纱细度越细，精梳条定量越轻，一般为15~25g/5m 。

本品种选择精梳条定量为20g/5m 。

（3）、给棉方式 选用不同的给棉方式时，梳理效果、精梳落棉率及精梳条质量有很大差别。

采用后退给棉时，锡林对棉丛的梳理强度比前进给棉大，这对降低棉结杂质、减少短绒率、提高纤维伸直平行度有利。

本产品采用后退给棉，选择K 轮直径为38mm 。

（4）、给棉长度 给棉长度长，精梳机产量高，分离罗拉输出的棉网厚，有利于减少棉网破洞和破边，但会增加梳理负担。

所以本产品采用的给棉长度为5.2mm 。

表7-15 精梳机的分离牵伸值精梳机的型号 有效输出长度（mm ）给棉长度（mm ）分离牵伸值（倍） FA269型 26.484.7~5.94.488~5.634①给棉罗拉喂给长度 )(2.51248.9430mm FFP =⨯=⨯=π 选择给棉罗拉棘轮F=18。

②给棉罗拉~承卷罗拉之间的张力牵伸e 1选择1.08倍，其算式如下：)(08.1397.0485.237284.941倍=⨯=⨯⨯==FEF E L P e 选择喂卷调节齿轮E=49。

（5）、牵伸工艺与工艺计算 ①实际牵伸130820565)5/(5)/(=⨯⨯=⨯⨯=并合数输出精梳条定量喂入小卷定量实m g m g E （倍）②机械总牵伸)(2.109%)161(1301倍落棉率）（实机=-⨯=-⨯=E E注：落棉率后退给棉时为14%~20%，选择16%。

又机械总牵伸)(2.109567.1倍机=⨯⨯=HGE E 故选择变换皮带轮G=40，H=28。

③车面罗拉牵伸 罗拉牵伸的后牵伸选择1.36倍。

精梳机的后区牵伸e 6的算式如下：)(36.12828282728276倍==⨯⨯⨯⨯⨯⨯=JJ e ππ选择后牵伸变换带轮J=38。